8.5 Проверку внешнего вида щеток (5.2) и внешнего вида маркировки (5.8.1-5.8.3, 5.9.6) проводят визуальным осмотром и (или) сравнением с чертежами.
Проверку качества маркировки щеток (5.8.3) и транспортной маркировки (5.9.6) проводят по ГОСТ 18620.
8.6 Проверку размеров и типов щеток (4.2) проводят по ГОСТ Р 51194 и сравнением с чертежами.
8.7 Проверку комплектности (5.7 и 5.9.5) проводят визуальным осмотром. Проверку упаковки (5.9.1-5.9.4) проводят по ГОСТ 23216.
8.8 Проверку переходного электрического сопротивления между щеткой и токоведущим проводом (5.3.1) проводят по ГОСТ 12232.
8.9 Проверку усилия вырывания токоведущего провода, закрепленного в щетку конопаткой, запрессовкой (кроме запрессовки "петлей") и пайкой (5.3.2), проводят по ГОСТ 12232.
8.10 Проверку твердости щеток (5.3.3) проводят по ГОСТ 30262.
8.11 Проверку удельного электрического сопротивления щеток (5.3.3) проводят по ГОСТ 30262.
8.12 Проверку массовой доли золы щеток (5.3.3) проводят по ГОСТ 30262. Проверку химического состава металлографитных щеток проводят по методам, указываемым в ТУ на щетки конкретных марок.
8.13 Проверку коллекторных характеристик щеток (5.3.3) проводят на установках с короткозамкнутым коллектором типов КЗК-95 и КЗК-280 по ГОСТ Р 51667 или на установке типа КЗК-11 по методике, указываемой в ТУ на щетки конкретных марок.
Тип установки указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
8.14 Определение степени искрения и износа щеток на машинах-представителях (5.3.4) проводят по методикам, указываемым в ТУ на щетки конкретных марок.
8.15 Испытания щеток на безотказность (5.4.1 и 5.4.3) проводят ускоренным методом на установках с короткозамкнутым коллектором или на машинах-представителях.
Тип установки или машины-представителя и продолжительность испытаний указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
Испытания проводят на стендах изготовителя или потребителя или в процессе эксплуатации.
Критерием отказа считают износ щетки, превышающий предельное значение, устанавливаемое в ТУ на щетки конкретных марок.
Гамма-процентную наработку до отказа
, ч (включений, километров пробега), вычисляют по формуле
, ч (включений, километров пробега), вычисляют по формуле  | |
| 652 × 440 пикс. Открыть в новом окне | |
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если вычисленное значение гамма-процентной наработки до отказа - не менее значения, установленного в ТУ на щетки конкретных марок.
8.16 Испытания щеток на сохраняемость (5.4.2 и 5.4.3) проводят на щетках-типопредставителях в упаковке изготовителя методом длительного хранения в условиях отапливаемого хранилища в течение времени, соответствующего гамма-процентному сроку сохраняемости.
Параметром - критерием годности щеток считают переходное электрическое сопротивление между щеткой и токоведущим проводом по истечении срока хранения.
Допустимое увеличение переходного электрического сопротивления в течение срока сохраняемости указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
При необходимости допускается устанавливать другие параметры - критерии годности щеток и их предельные значения.
Контроль параметров - критериев годности щеток при хранении проводят до начала и после окончания испытаний.
Отказом щетки при испытании считают выход значений параметров - критериев годности за установленные пределы.
Допускается применять ускоренные испытания по методу статистического прогнозирования, что должно быть указано в ТУ на щетки конкретных марок.
8.17 Методы испытаний щеток на надежность (5.4.4) устанавливают в ТУ на щетки конкретных марок.
8.18 Проверку требований охраны окружающей среды (раздел 6) проводят по методам, указываемым в ТУ на щетки конкретных марок.
8.19 Проверку дополнительных параметров по 5.5 проводят по методикам, указываемым в ТУ на щетки конкретных марок.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Щетки транспортируют крытыми транспортными средствами всех видов в соответствии с действующими на транспорте каждого вида правилами перевозки грузов.
9.2 Условия транспортирования щеток в части воздействия механических факторов - Л* по ГОСТ 23216, климатических - 3 (Ж3) по ГОСТ 15150.
* Для щеток автотракторных электрических машин - С.
Условия транспортирования щеток при поставке на экспорт в части воздействия механических факторов - С и Ж по ГОСТ 23216.
9.3 Хранение щеток - по ГОСТ 23216, в том числе в части воздействия климатических факторов - в условиях хранения 1 (Л) или 2 (С) по ГОСТ 15150.
10 Указания по эксплуатации (применению)
10.1 Изготовитель электрических машин должен использовать щетки только той марки и конструкции, применение которых согласовано с разработчиком электрических машин и разработчиком щеток.
Согласование применения щеток - по ОСТ 16 0.801.438.
10.2 Щетки следует эксплуатировать в условиях, соответствующих требованиям настоящего стандарта, ТУ на щетки конкретных марок и стандартов или технических условий на электрические машины конкретных типов.
10.3 Щетки должны обеспечивать работоспособное состояние электрических машин при допустимых значениях плотности тока и линейной скорости коллектора (контактного кольца), указываемых в ТУ на щетки конкретных марок и (или) в документах согласования применения в соответствии с ОСТ 16 0.801.438 на конкретные электрические машины.
10.4 Щетки предназначены для эксплуатации в условиях У2, У3 и УХЛ4 по ГОСТ 15150. Допускается применение щеток в условиях, нормированных для других климатических исполнений (Т, О), а также категорий 1 и 5 ГОСТ 15150 и ГОСТ 15543.1 с согласованием их применения в установленном порядке.
10.5 Температура нагрева металлографитных щеток при работе на электрических машинах не должна превышать 120 °С и 180 °С для щеток остальных групп, если в ТУ на щетки конкретных марок не указана другая температура.
Температура плавления припоя щеток без токоведущего провода, закрепляемых в щеткодержатели пайкой, должна быть не ниже 183 °С и не выше 304 °С.
10.6 Перед эксплуатацией рекомендуется проводить притирку щеток к контактной поверхности коллектора (контактного кольца) машины, кроме щеток, контактная поверхность которых выполнена с заданным радиусом для конкретных электрических машин.
Рекомендуется проводить пришлифовку по методике изготовителя машин до приобретения (ориентировочно не менее 75%) контактными поверхностями всех щеток зеркального вида.
11 Гарантии изготовителя
11.1 Изготовитель гарантирует соответствие щеток требованиям настоящего стандарта и ТУ на щетки конкретных марок при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации (применения), установленных в настоящем стандарте и в ТУ на щетки конкретных марок.
11.2 Гарантийный срок хранения щеток устанавливают не менее 0,50 и не более 0,75 гамма-процентного срока сохраняемости и указывают в ТУ на щетки конкретных марок.
11.3 Гарантийный срок хранения исчисляют со дня изготовления щеток.