7.105.2.2 стены, потолки, полы или облицовочные материалы из сгораемых материалов;
7.105.3 применяемые для установки:
7.105.3 применяемые для установки:
7.105.3.1 до монтажа здания (в частности, замоноличиваемые в бетон);
7.105.3.2 после монтажа здания (в частности, незамоноличиваемые в бетон).
Примечание - Коробки должны допускать не более одного способа установки.
Примечание - Коробки должны допускать не более одного способа установки.
7.106 По диапазону температур при строительных работах:
7.106.1 без символа “Т ... “ - от минус 5 до плюс 40 °С,
7.106.2 с символом “Т ... “ - более 40 °С,
7.106.3 с символом " ... °С" - ниже минус 5 °С.
Примечание - Коробки, соответствующие 7.106.2 и 7.106.3, комбинируют.
7.106.2 с символом “Т ... “ - более 40 °С,
7.106.3 с символом " ... °С" - ниже минус 5 °С.
Примечание - Коробки, соответствующие 7.106.2 и 7.106.3, комбинируют.
7.107 По значениям температуры при монтаже:
7.107.1 от минус 5 до плюс 60 °С;
7.107.2 от минус 15 до плюс 60 °С.
7.107.2 от минус 15 до плюс 60 °С.
7.108 По максимальной температуре при строительных работах:
7.108.1 плюс 60 °С;
7.108.2 плюс 90 °С.
Примечание - Эти требования применимы к коробкам, классифицируемым по 7.105.3.1.
7.108.2 плюс 90 °С.
Примечание - Эти требования применимы к коробкам, классифицируемым по 7.105.3.1.
7.109 По степени защиты от недопустимого попадания твердых частиц и воды и защиты персонала от непосредственного контакта с токоведущими частями (обозначение степени защиты - поГОСТ 14254): 7.110 по наличию средств подвески:
7.110.1 без средств подвески;
7.110.2 со средствами подвески.
8 Маркировка
По ГОСТ Р 50043.1 со следующими изменениями.
Пункт 8.1 изложить в новой редакции:
8.1 Коробки должны иметь маркировку:
- видимую при монтаже:
Пункт 8.1 изложить в новой редакции:
8.1 Коробки должны иметь маркировку:
- видимую при монтаже:
a) наименование, товарный или фирменный знак предприятия-изготовителя,
b) условное обозначение фирмы-изготовителя;
- видимую после монтажа:
- видимую после монтажа:
c) обозначение степеней защиты:
- от попадания твердых тел в случае, если она выше IP2X (см. примечание 1),
- от попадания воды в случае, если она выше IPX0 (см. примечание 1).
Другие маркировочные данные указывает изготовитель (в декларации) или указывает на наименьшей единице упаковки изделия, или в эксплуатационных документах;
- от попадания твердых тел в случае, если она выше IP2X (см. примечание 1),
- от попадания воды в случае, если она выше IPX0 (см. примечание 1).
Другие маркировочные данные указывает изготовитель (в декларации) или указывает на наименьшей единице упаковки изделия, или в эксплуатационных документах;
d) максимальную температуру более плюс 40 °С (символ “Т“) или минимальную температуру ниже минус 5 °С (символ “... °С“), см. примечание 2.
Примеры обозначения температуры на коробках:
Примеры обозначения температуры на коробках:
| Символ “Т 55“ | - соответствует | температуре | от | минус | 5 | до | плюс | 55 °С, | |||
| символ “-25 °С“ | “ | “ | “ | “ | 25 | “ | “ | 40 °С, | |||
| символ “Т 55 “ -25 °С | “ | “ | “ | “ | 25 | “ | “ | 55 °С; | |||
e) номинальные значения напряжения для коробок со встроенными или неподвижными зажимами, или соединительными устройствами (см. примечание 3);
f) номинальную соединительную способность (см. примечания 3 и 4);
g) максимальное число проводов, присоединяемых к коробке (см. примечание 4);
h) максимальную температуру при строительных работах, не превышающую 90 °С (см. 7.108.2);
i) дополнительную информацию о вводных/выводных отверстиях, которые выполняют при монтаже (см. 7.104.6);
f) номинальную соединительную способность (см. примечания 3 и 4);
g) максимальное число проводов, присоединяемых к коробке (см. примечание 4);
h) максимальную температуру при строительных работах, не превышающую 90 °С (см. 7.108.2);
i) дополнительную информацию о вводных/выводных отверстиях, которые выполняют при монтаже (см. 7.104.6);
j) соответствующую массу в килограммах, если усилие, задаваемое изготовителем, более 250 Н для коробок по 7.110.2.
Примечания
1 В частных случаях для достижения более высокой степени защиты применяют специальные устройства.
2 Температуру окружающего воздуха, если ее маркируют, указывают для более высокой степени защиты. Маркировка должна быть видна после монтажа коробки.
Примечания
1 В частных случаях для достижения более высокой степени защиты применяют специальные устройства.
2 Температуру окружающего воздуха, если ее маркируют, указывают для более высокой степени защиты. Маркировка должна быть видна после монтажа коробки.
3 В случае:
- встроенных соединительных устройств (перечисления е) и f), коробки маркируют в зависимости от их типов;
- зажимов или соединительных устройств, выполненных заодно с корпусом коробки (перечисления е) и f), маркировку наносят на коробку или зажимы, или соединительные устройства, видимые при монтаже.
- встроенных соединительных устройств (перечисления е) и f), коробки маркируют в зависимости от их типов;
- зажимов или соединительных устройств, выполненных заодно с корпусом коробки (перечисления е) и f), маркировку наносят на коробку или зажимы, или соединительные устройства, видимые при монтаже.
4 Изготовитель коробки может рекомендовать не более одной комбинации по перечислениям f) и g).
Пункт 8.2 не применяют.
Пункт 8.2 не применяют.
9 Защита от поражения электрическим током и обеспечение заземления
По ГОСТ Р 50043.1 со следующими изменениями.
Раздел дополнить пунктами:
Раздел дополнить пунктами:
9.101 Конструкция коробок, установленных как при нормальной эксплуатации, должна обеспечивать защиту от прикосновения к токоведущим частям установленных соединений или частей коробок, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения.
Это требование не относится к мелким (или подобным им) деталям для крепления крышек или покрывающих пластин, изолированным от токоведущих частей.
Все коробки, имеющие крышку, должны иметь степень защиты не ниже IP20 (при проверке стандартным испытательным пальцем). Если коробки предназначены для использования без крышек и покрывающих пластин, их испытывают вместе с соответствующими установленными в них частями согласно информации, приведенной в каталоге изготовителя.
Проверку проводят внешним осмотром и путем приложения во всех возможных направлениях к частям, которые доступны после правильного монтажа:
- испытательного пальца по ГОСТ 14254 с усилием 10 Н - для коробок степени защиты IP20;
- стального стержня диаметром 2,5 мм с усилием 3 Н - для коробок степени защиты IP30;
- стального стержня диаметром 1 мм с усилием 1 Н - для коробок степени защиты IP40.
При дополнительном испытании к коробке прикладывают в течение 1 мин наконечник прямого неразъемного испытательного пальца, имеющего размеры, идентичные стандартному испытательному пальцу по ГОСТ 14254, с усилием 75 Н. Палец прикладывают ко всем местам коробки, где повреждение изоляционного материала может снизить безопасность, за исключением тонкостенных пробиваемых диафрагм, к которым прикладывают усилие 10 Н.
При необходимости, для обнаружения контакта с соответствующей частью может быть применен электрический индикатор на напряжение не менее 40 и не более 50 В.
Для испытаний коробок применяют подходящие уплотнитель или изолирующие втулки, крышки или закрывающие пластины и закрепляют их.
Все коробки, имеющие крышку, должны иметь степень защиты не ниже IP20 (при проверке стандартным испытательным пальцем). Если коробки предназначены для использования без крышек и покрывающих пластин, их испытывают вместе с соответствующими установленными в них частями согласно информации, приведенной в каталоге изготовителя.
Проверку проводят внешним осмотром и путем приложения во всех возможных направлениях к частям, которые доступны после правильного монтажа:
- испытательного пальца по ГОСТ 14254 с усилием 10 Н - для коробок степени защиты IP20;
- стального стержня диаметром 2,5 мм с усилием 3 Н - для коробок степени защиты IP30;
- стального стержня диаметром 1 мм с усилием 1 Н - для коробок степени защиты IP40.
При дополнительном испытании к коробке прикладывают в течение 1 мин наконечник прямого неразъемного испытательного пальца, имеющего размеры, идентичные стандартному испытательному пальцу по ГОСТ 14254, с усилием 75 Н. Палец прикладывают ко всем местам коробки, где повреждение изоляционного материала может снизить безопасность, за исключением тонкостенных пробиваемых диафрагм, к которым прикладывают усилие 10 Н.
При необходимости, для обнаружения контакта с соответствующей частью может быть применен электрический индикатор на напряжение не менее 40 и не более 50 В.
Для испытаний коробок применяют подходящие уплотнитель или изолирующие втулки, крышки или закрывающие пластины и закрепляют их.
9.102 Коробки, специально предназначенные для установки металлических частей, доступных прикосновению, должны иметь конструкцию, предотвращающую контакт между этим устройством и токоведущими частями или частями, которые могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции, кроме случаев, когда металлическое устройство имеет средства для его надежного соединения с цепью заземления.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 9.102.1.
9.102.1 При установке на коробку металлических крышек или покрывающих пластин, которые могут оказаться под напряжением в случае повреждения изоляции, должно обеспечиваться их автоматическое подключение к цепи заземления с малым омическим сопротивлением.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием.
От источника с напряжением холостого хода не более 12 В обеспечивают прохождение переменного тока 25 А между зажимом заземления и каждой из доступной для прикосновения металлической частью поочередно. Измеряют падение напряжения между зажимом заземления и доступными для прикосновения металлическими частями и по измеренному и известному значениям тока рассчитывают сопротивление цепи.
Это сопротивление не должно превышать 0,05 Ом.
Примечания
9.102.1 При установке на коробку металлических крышек или покрывающих пластин, которые могут оказаться под напряжением в случае повреждения изоляции, должно обеспечиваться их автоматическое подключение к цепи заземления с малым омическим сопротивлением.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием.
От источника с напряжением холостого хода не более 12 В обеспечивают прохождение переменного тока 25 А между зажимом заземления и каждой из доступной для прикосновения металлической частью поочередно. Измеряют падение напряжения между зажимом заземления и доступными для прикосновения металлическими частями и по измеренному и известному значениям тока рассчитывают сопротивление цепи.
Это сопротивление не должно превышать 0,05 Ом.
Примечания
1 Следует иметь в виду, что переходное сопротивление контакта между наконечником измерительного прибора и проверяемой металлической частью не должно оказывать влияния на результаты испытаний.
2 Для коробок степени защиты IPX0, изготовленных из изоляционных материалов, могут быть применены дополнительные средства для обеспечения надежности цепи заземления, если имеется более одного кабельного ввода.
10 Соединение проводников
По ГОСТ Р 50043.1 со следующим дополнением.
Раздел дополнить пунктом:
10.101 Коробки должны обеспечивать правильное соединение проводников в соответствии с конкретными требованиями, установленными в ГОСТ Р 50043.2, касающимися числа и номинальных сечений проводников.
Следует обеспечить соответствующие места для присоединения проводников к зажимам и соединительным устройствам.
Проверку проводят установкой максимального числа проводников наибольшего номинального сечения в неблагоприятном положении.
В случае необходимости при испытаниях их комбинируют.
Коробки, классифицируемые по 7.101.4, после испытаний маркируют или декларируют по 8.1 f, g.
Раздел дополнить пунктом:
10.101 Коробки должны обеспечивать правильное соединение проводников в соответствии с конкретными требованиями, установленными в ГОСТ Р 50043.2, касающимися числа и номинальных сечений проводников.
Следует обеспечить соответствующие места для присоединения проводников к зажимам и соединительным устройствам.
Проверку проводят установкой максимального числа проводников наибольшего номинального сечения в неблагоприятном положении.
В случае необходимости при испытаниях их комбинируют.
Коробки, классифицируемые по 7.101.4, после испытаний маркируют или декларируют по 8.1 f, g.
11 Конструкция
По ГОСТ Р 50043.1 со следующими дополнениями.
Раздел дополнить пунктами:
Раздел дополнить пунктами:
11.101 Корпусы должны иметь необходимую механическую прочность.
Проверку проводят внешним осмотром и испытаниями согласно разделу 14.
11.102 Крышки или покрывающие пластины, или их части, предназначенные для обеспечения защиты от поражения электрическим током, должны быть надежно закреплены двумя или более независимыми крепежными элементами, по крайней мере для одного из которых требуется применение инструмента.
Допускается крепление только одним крепежным элементом, требующим применение инструмента (например, отвертки), если он находится в центре крышки и обеспечивает надежное крепление крышки или покрывающей пластины.
Примечание
Рекомендуется, чтобы эти фиксирующие устройства крышек или покрывающих пластин были предохранены от выпадания. Незаземленные металлические части отделены от токоведущих частей таким образом, что пути утечек и воздушные зазоры недоступны.
Если крепления крышек или покрывающих пластин служат также для крепления основания, то должны быть приняты меры по удержанию основания в прежнем положении даже после снятия крышек или покрывающих пластин.
Проверку проводят согласно 11.102.1-11.102.6.
11.102.1 Для крышек и покрывающих пластин, имеющих фиксирующие устройства резьбового типа, испытания проводят по 11.114.
11.102.2 Для крышек и покрывающих пластин, имеющих независящее от винтов фиксирующее устройство, для которых удаление возможно приложением силы в направлении, примерно перпендикулярном к монтажной опорной поверхности (см. таблицу 101), если:
- имеется доступ к токоведущим частям стандартным испытательным пальцем - испытание по 11.102.4;
- стандартный испытательный палец касается незаземленных металлических частей - испытание по 11.102.5;
- стандартный испытательный палец касается только:
изолирующих частей, или
заземленных металлических частей, или
токоведущих частей со сверхнизким безопасным напряжением (системы БСНН) не более 25 В переменного или 60 В постоянного тока - испытание по 11.102.6.
11.102.3 Крышки и покрывающие пластины, крепящиеся без помощи винтов и удаляющиеся с применением инструмента согласно инструкции изготовителя, приведенным в паспорте или каталоге, подвергают таким же испытаниям по 11.102.4, за исключением крышек и покрывающих пластин, не нуждающихся в снятии, при приложении усилия не более 120 Н в направлении, перпендикулярном монтажной опорной поверхности.
Таблица 101
Примечание
Рекомендуется, чтобы эти фиксирующие устройства крышек или покрывающих пластин были предохранены от выпадания. Незаземленные металлические части отделены от токоведущих частей таким образом, что пути утечек и воздушные зазоры недоступны.
Если крепления крышек или покрывающих пластин служат также для крепления основания, то должны быть приняты меры по удержанию основания в прежнем положении даже после снятия крышек или покрывающих пластин.
Проверку проводят согласно 11.102.1-11.102.6.
11.102.1 Для крышек и покрывающих пластин, имеющих фиксирующие устройства резьбового типа, испытания проводят по 11.114.
11.102.2 Для крышек и покрывающих пластин, имеющих независящее от винтов фиксирующее устройство, для которых удаление возможно приложением силы в направлении, примерно перпендикулярном к монтажной опорной поверхности (см. таблицу 101), если:
- имеется доступ к токоведущим частям стандартным испытательным пальцем - испытание по 11.102.4;
- стандартный испытательный палец касается незаземленных металлических частей - испытание по 11.102.5;
- стандартный испытательный палец касается только:
изолирующих частей, или
заземленных металлических частей, или
токоведущих частей со сверхнизким безопасным напряжением (системы БСНН) не более 25 В переменного или 60 В постоянного тока - испытание по 11.102.6.
11.102.3 Крышки и покрывающие пластины, крепящиеся без помощи винтов и удаляющиеся с применением инструмента согласно инструкции изготовителя, приведенным в паспорте или каталоге, подвергают таким же испытаниям по 11.102.4, за исключением крышек и покрывающих пластин, не нуждающихся в снятии, при приложении усилия не более 120 Н в направлении, перпендикулярном монтажной опорной поверхности.
Таблица 101
| Доступность испытательным пальцем после удаления крышек и накладок или их частей | Испытание по пунктам | Прикладываемое усилие, Н | |||
| Корпуса, соответствующие 11.102.7 и 11.102.8 | Корпуса, не соответствую- щие 11.102.7 и 11.102.8 | ||||
| Неудаление | Удаление | Неудаление | Удаление | ||
| К токоведущим частям | 11.102.4 | 40 | 120 | 80 | 120 |
| К незаземленным металлическим частям, отделенным от токоведущих частей расстояниями утечки по таблице 3 раздела 17 ГОСТ Р 50043.1 | 11.102.5 | 20 | 120 | 20 | 120 |
| К изолирующим частям, заземленным металлическим частям, токоведущим частям с напряжением системы БСНН не более 25 В переменного или 60 В постоянного тока | 11.102.6 | 10 | 120 | 10 | 120 |
11.102.4 Коробки монтируют как при нормальной эксплуатации. Если крышки или закрывающие пластины снабжены запирающими устройствами, управляемыми без помощи инструмента, эти средства не запирают.
Проверку соответствия проводят по 11.102.4.1 и 11.102.4.2.
11.102.4.1 Проверка несъемных крышек и закрывающих пластин
Усилие прикладывают в направлении, перпендикулярном монтажным поверхностям, чтобы в результате усилие, действующее в центре крышек, закрывающих пластин или их частей составляло:
Проверку соответствия проводят по 11.102.4.1 и 11.102.4.2.
11.102.4.1 Проверка несъемных крышек и закрывающих пластин
Усилие прикладывают в направлении, перпендикулярном монтажным поверхностям, чтобы в результате усилие, действующее в центре крышек, закрывающих пластин или их частей составляло:
40 Н - для крышек, закрывающих пластин или их частей, испытываемых по 11.102.7 и 11.102.8, или
80 Н - для других крышек, закрывающих пластин.
Усилие прикладывают в течение 1 мин.
Крышки или накладки не должны приводить к отключению напряжения.
Затем испытания повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на стене, поместив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 ± 0,1) мм, как показано на рисунке 101.
Примечание
Твердый материал используют вместо обоев, и он может состоять из нескольких кусков.
После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию настоящему стандарту.
11.102.4.2 Проверка несъемных крышек или накладок
Усилие, не превышающее 120 Н, прикладывают постепенно в направлении, перпендикулярном монтажной опорной поверхности, к крышкам или накладкам, или их частям посредством крючка, вращаемого в каждом желобке, отверстии или аналогичном месте.
Крышки или накладки не должны приводить к отключению напряжения.
Испытание проводят по 10 раз на каждой части, не фиксируемой винтами (точки приложения распределяют насколько это реально), перемещающиеся точки приложения усилия прикладывают каждый раз к различным желобкам, отверстиям или подобным местам, предназначенным для снятия деталей.
Затем испытание повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на стене, поместив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 ± 0,1) мм, как показано на рисунке 101.
После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию настоящему стандарту.
11.102.5 Испытания проводят согласно 11.102.4.1 с приложением следующих усилий:
10 Н - для крышек и накладок - испытание по 11.102.7 и 11.102.8;
20 Н - для других крышек или накладок.
11.102.6 Испытание проводят согласно 11.102.4.1, но с приложением усилия 10 Н ко всем крышкам и накладкам.
11.102.7 Калибром (см. рисунок 102) нажимают на каждую сторону крышки или накладки, которые устанавливают без винтов на монтажной опорной поверхности, как показано на рисунке 103.
При испытании калибр прикладывают к прямому углу каждой стороны, плоскостью В опираясь на монтажную опорную поверхность, а плоскостью А - перпендикулярно к ней.
Если крышка или накладка, прикрепленная без винтов к другой крышке, накладке или к коробке, имеющей одни и те же контурные размеры, плоскость В калибра должна быть размещена на том же уровне, что и стык. Контур крышки или накладки не должен выступать за контур опорной поверхности.
Расстояния между плоскостью С калибра и контуром стороны при испытании, измеренные параллельно плоскости В, не должны уменьшаться (за исключением желобков, отверстий или подобных частей, размещенных на расстоянии менее 7 мм от поверхности плоскости В и соответствующих испытанию по 11.102.8), когда измерения повторяют, начиная от точки х в направлении стрелки у (см. рисунок 104).
11.102.8 Калибр (см. рисунок 105), приложенный с усилием 1 Н, не должен проникать на глубину более 1 мм от верхней части любой канавки, отверстия или обратного уклона, или подобной части, когда калибр прикладывают к ним параллельно монтажной опорной поверхности и к прямым углам частей, подлежащих испытанию, как показано на рисунке 106.
Примечание
Если калибр проник более чем на 1 мм, проверку проводят относительно поверхности, перпендикулярной плоскости В, включая верхнюю часть контура канавок, отверстий, обратных уклонов или подобных частей.
Усилие прикладывают в течение 1 мин.
Крышки или накладки не должны приводить к отключению напряжения.
Затем испытания повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на стене, поместив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 ± 0,1) мм, как показано на рисунке 101.
Примечание
Твердый материал используют вместо обоев, и он может состоять из нескольких кусков.
После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию настоящему стандарту.
11.102.4.2 Проверка несъемных крышек или накладок
Усилие, не превышающее 120 Н, прикладывают постепенно в направлении, перпендикулярном монтажной опорной поверхности, к крышкам или накладкам, или их частям посредством крючка, вращаемого в каждом желобке, отверстии или аналогичном месте.
Крышки или накладки не должны приводить к отключению напряжения.
Испытание проводят по 10 раз на каждой части, не фиксируемой винтами (точки приложения распределяют насколько это реально), перемещающиеся точки приложения усилия прикладывают каждый раз к различным желобкам, отверстиям или подобным местам, предназначенным для снятия деталей.
Затем испытание повторяют на новых образцах, при этом крышки или накладки устанавливают на стене, поместив вокруг опорной рамы лист твердого материала толщиной (1 ± 0,1) мм, как показано на рисунке 101.
После испытания образцы не должны иметь повреждений, приводящих к несоответствию настоящему стандарту.
11.102.5 Испытания проводят согласно 11.102.4.1 с приложением следующих усилий:
10 Н - для крышек и накладок - испытание по 11.102.7 и 11.102.8;
20 Н - для других крышек или накладок.
11.102.6 Испытание проводят согласно 11.102.4.1, но с приложением усилия 10 Н ко всем крышкам и накладкам.
11.102.7 Калибром (см. рисунок 102) нажимают на каждую сторону крышки или накладки, которые устанавливают без винтов на монтажной опорной поверхности, как показано на рисунке 103.
При испытании калибр прикладывают к прямому углу каждой стороны, плоскостью В опираясь на монтажную опорную поверхность, а плоскостью А - перпендикулярно к ней.
Если крышка или накладка, прикрепленная без винтов к другой крышке, накладке или к коробке, имеющей одни и те же контурные размеры, плоскость В калибра должна быть размещена на том же уровне, что и стык. Контур крышки или накладки не должен выступать за контур опорной поверхности.
Расстояния между плоскостью С калибра и контуром стороны при испытании, измеренные параллельно плоскости В, не должны уменьшаться (за исключением желобков, отверстий или подобных частей, размещенных на расстоянии менее 7 мм от поверхности плоскости В и соответствующих испытанию по 11.102.8), когда измерения повторяют, начиная от точки х в направлении стрелки у (см. рисунок 104).
11.102.8 Калибр (см. рисунок 105), приложенный с усилием 1 Н, не должен проникать на глубину более 1 мм от верхней части любой канавки, отверстия или обратного уклона, или подобной части, когда калибр прикладывают к ним параллельно монтажной опорной поверхности и к прямым углам частей, подлежащих испытанию, как показано на рисунке 106.
Примечание
Если калибр проник более чем на 1 мм, проверку проводят относительно поверхности, перпендикулярной плоскости В, включая верхнюю часть контура канавок, отверстий, обратных уклонов или подобных частей.
11.103 Коробки со степенью защиты IPX0 с установленными соответствующими сальниковыми уплотнениями или мембранами, при их наличии, должны обеспечивать требуемую степень защиты от недопустимого попадания воды после соединения с кабелепроводом или оболочкой кабеля.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием в соответствии с 12.104.
11.104 Коробки открытой и полускрытой установки со степенями защиты от IPX1 до IPX4 должны иметь открывающиеся дренажные (сливные) отверстия диаметром не менее 5 мм или площадью не менее 20 мм и шириной или длиной не менее 3 мм.
Для коробок открытой и полускрытой установки со степенью защиты выше IPX4 требуются дренажные отверстия, соответствующие 12.104.
Для крышек и покрывающих пластин дренажные отверстия должны быть расположены таким образом и предусмотрены в таком количестве, чтобы быть эффективными при любом положении коробки.
Проверку проводят визуальным осмотром, измерениями и определением соответствующего значения IP, обеспечивающего защиту от прикосновения к токоведущим частям коробки.
Для крышек и покрывающих пластин дренажные отверстия должны быть расположены таким образом и предусмотрены в таком количестве, чтобы быть эффективными при любом положении коробки.
Проверку проводят визуальным осмотром, измерениями и определением соответствующего значения IP, обеспечивающего защиту от прикосновения к токоведущим частям коробки.
11.105 Коробки, предназначенные для установки в полые стены, в соответствии с 7.105.1.3 должны иметь степень защиты не ниже IP20 относительно частей, помещаемых в полую стену.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием по 12.103.