Опрессованные соединители испытывают с кабелем или шнуром, с которым они опрессованы, длиной (100±5) мм.
Испытуемый образец сбрасывают с высоты (500±10) мм на стальную плиту толщиной 3 мм.
Число падений должно быть:
-1000 - если масса образца без кабеля или шнура не более 100 г;
-500 - если масса образца без кабеля или шнура более 100 г, но менее 200 г;
-100 - если масса образца без кабеля или шнура более 200 г.
Барабан вращают с частотой 5 об/мин, что соответствует 10 падениям испытуемого образца в 1 мин.
В барабане испытывают только один образец.
После испытания образец не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта. В особенности:
-ни одна из деталей не должна быть разъединена или ослаблено ее крепление;
-штыри вилки не должны иметь такие деформации, чтобы вилку нельзя было вставить в розетку, отвечающую требованиям соответствующего стандарта, ГОСТ 7396.1 или 9.1 и 10.3.
-штыри вилки не должны проворачиваться при приложении крутящего момента 0,4 Н·м сначала в одном направлении в течение 1 мин, затем в противоположном направлении также в течение 1 мин.
Примечания
1Во время проверки следует обращать внимание на присоединение гибкого кабеля или шнура.
2Небольшие куски могут отламываться, если при этом не возникает опасности поражения электрическим током.
3Не принимают во внимание повреждения поверхности или маленькие вмятины, которые не снижают величины путей утечки тока или воздушные зазоры ниже значений, указанных в 27.1.
24.3Обычные розетки для открытой установки сначала прикрепляют к цилиндру (из жесткого стального листа), имеющему радиус в 4,5 раза больший, чем расстояние между отверстиями для крепления, но не менее 200 мм.
Оси отверстия должны находиться в плоскости, перпендикулярной оси цилиндра и параллельной радиусу, проходящему через центр расстояния между отверстиями для крепления.
Крепежные винты постепенно затягивают максимальным крутящим моментом, равным 0,5 Н·м для винтов с диаметром резьбы до 3 мм включ. и 1,2 Н·м для винтов с большим диаметром резьбы. Затем розетки аналогичным образом крепят к плоскому стальному листу. В процессе и после испытания розетка не должна иметь повреждений, препятствующих ее дальнейшему использованию.
24.4Образцы подвергают испытаниям на удар с помощью прибора, указанного на рисунке 27.
Прибор устанавливают на пористую резину толщиной 40 мм и помещают вместе с испытуемыми образцами в холодильник, имеющий температуру минус (15±2) °С, на время не менее 16 ч.
Спустя 16 ч каждый образец по очереди устанавливают в положение, указанное на рисунке 27, и на него сбрасывают боек массой (1000±2) г с высоты 100 мм.
После испытания образцы не должны иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.
24.5Образцы подвергают испытаниям на сжатие, как показано на рисунке 28. Температура прижимной пластины опорной плиты и образца должна быть (23±2)°С, а прикладываемая сила 300 Н.
Сначала образцы помещают в положение а) на рисунке 28 и подвергают давлению в течение 1 мин, затем - в положение b) и снова подвергают давлению в течение 1 мин. Через 15 мин после окончания испытания образец не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.
24.6Ввинчивающийся уплотнитель должен соответствовать цилиндрическому металлическому стержню, имеющему диаметр, равный наименьшему внутреннему диаметру уплотнения.
Уплотнители затягивают соответствующим гаечным ключом, к которому в течение 1 мин прилагают момент, указанный в таблице 22.
Таблица 22
| Диаметр испытательного стержня, мм | Крутящий момент, Н·м | |
| Металлический уплотнитель | Уплотнитель из заливочного материала | |
| До 14 | 6,25 | 3,75 |
| Св. 14 до 20 | 7,50 | 5,00 |
| Св.20 | 10,00 | 7,50 |
После испытания уплотнитель не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.
24.7Вилки с частично опрессованными штырями испытывают с помощью прибора, указанного на рисунке 29.
Прибор состоит из горизонтального стержня, имеющего в центре шарнир. Кусок стальной проволоки диаметром 1 мм, имеющий П-образную форму, жестко крепят обоими концами к концу стержня так, чтобы прямая часть выступала под стержнем и была параллельна оси вращения стержня.
Испытуемая вилка находится в зажимном устройстве в таком положении, чтобы прямая часть (перемычка) стальной проволоки была перпендикулярна оси штырей вилки.
Штыри вилки должны быть наклонены вниз под углом 10° к горизонтали. Стержень нагружают так, чтобы перемычка создавала на штыре вилки силу, равную 4 Н.
Вилка может сдвигаться назад или вперед по горизонтали в плоскости оси стержня так, чтобы перемычка проволоки скользила вдоль штыря.
Штырь вилки скользит 
9 мм, из них 7 мм перемычка должна скользить по опрессованной части штыря. Число циклов - 20000 (по 10000 в каждом направлении). Скорость движения перемычки - 30 движений в 1 мин.
9 мм, из них 7 мм перемычка должна скользить по опрессованной части штыря. Число циклов - 20000 (по 10000 в каждом направлении). Скорость движения перемычки - 30 движений в 1 мин.
Испытания проводят на одном штыре каждой вилки.
После испытания вилка не должна иметь повреждений, способных нарушить безопасность или препятствовать дальнейшей ее эксплуатации вилки, опрессованные части не должны иметь проколов или морщин.
24.8Розетки с защитными шторками должны иметь шторки такой конструкции, чтобы они могли противостоять механическому усилию, которое может возникнуть при нормальной эксплуатации, например когда штырь вилки окажется прижат к шторкам в отверстии розетки.
Проверку проводят следующим испытанием, которое проводят на образцах, ранее подвергнутых испытаниям по разделу 20, и без предварительной обработки по 16.1.
Один штырь вилки той же системы, что и розетка, прижимают в течение 1 мин к отверстиям розетки с силой 40 Н перпендикулярно рабочей поверхности розетки.
Для шторок, которые являются единственным способом предотвращения однополюсного введения вилки в розетку, сила должна быть 75 Н вместо 40 Н.
Если конструкция розетки позволяет применять вилки различных типов, испытания проводят со штырями наибольшего размера.
Штырь вилки не должен контактировать с токоведущими деталями розетки.
Электрический индикатор с напряжением не менее 40 и не более 50 В используют для определения контактирования с соответствующими деталями розетки. После испытания образцы не должны иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.
Примечание - Небольшими сколами на поверхности розетки, которые не влияют на ее дальнейшую эксплуатацию, пренебрегают.
24.9Разборные многоместные переносные розетки снабжают самым легким гибким кабелем или шнуром наименьшего сечения из указанных в таблице 3.
Свободный конец кабеля или шнура прикрепляют к стене на высоте 750 мм от пола, как показано на рисунке 30.
Образец располагают так, чтобы ось кабеля или шнура была горизонтальна, а затем сбрасывают на пол восемь раз. Кабель или шнур должны при этом поворачиваться на угол 45° от первоначального положения.
После испытания образец не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта. Детали не должны стираться или ослабевать. После этого разборные многоместные переносные розетки и удлинители, отличные от обычных, следует подвергнуть соответствующему испытанию по 16.2.