б)для переносных соединителей, за исключением частей, приведенных в подпункте а), - испытанием по 25.1, 25.4 и 25.3, кроме соединителей, изготовленных из натурального или синтетического каучука или их смеси;
в)для стационарных розеток, за исключением частей, приведенных в подпункте а), - испытанием по 25.1-25.3, кроме частей, изготовленных из натурального или синтетического каучука или их смеси. Части, предназначенные только для декоративных целей, не испытывают.
25.1Испытуемые образцы на 1 ч помещают в термокамеру и нагревают до температуры (100±2) °С.
В процессе испытаний не должно произойти изменений, нарушающих требования настоящего стандарта, не должен плавиться компаунд, если таковой имеется, до такой степени, чтобы оголились токоведущие части.
После испытания образец охлаждают до комнатной температуры.
Затем проводят испытание стандартным испытательным пальцем, который прикладывают с силой 5 Н, при этом токоведущие части должны оставаться недоступными для прикосновения, когда соединитель смонтирован, как для нормальной эксплуатации.
Маркировка после испытаний должна быть четкой и легко читаемой. Изменением цвета, возникновением пузырей или небольшим вытеканием компаунда можно пренебречь, если при этом не нарушаются требования электробезопасности настоящего стандарта.
25.2Детали из изоляционного материала, на которых крепят токоведущие части и детали заземляющей цепи, а также наружные части из термопластичного материала толщиной 2 мм, окружающие фазные и нейтральные вводные отверстия розеток, испытывают стальным шариком по 25.3 с помощью устройства, приведенного на рисунке 38, за исключением изолирующих частей, на которых закрепляют заземляющий контактный зажим.
Примечание - Если невозможно провести испытание на образце соединителя, то испытание проводят на образце материала толщиной 2 мм, взятом от образца.
Для достижения требуемой толщины могут быть использованы отдельные слои материала, но не более четырех. В каждом случае общая толщина слоев не должна быть менее 2,5 мм.
Испытуемый образец размещают на стальной пластине толщиной не менее 3 мм в горизонтальном положении и стальной шарик диаметром (5±0,1) мм вдавливают в испытуемую поверхность с силой 20 Н.
Испытательную нагрузку и опорное устройство необходимо поместить в термокамеру на время, достаточное для того, чтобы они достигли устойчивой температуры до начала испытаний.
Испытание проводят в термокамере при температуре (125±2)°С.
Через 1 ч устройство убирают с образца, затем образец погружают в воду для охлаждения до комнатной температуры.
Диаметр оттиска должен быть не более 2 мм.
25.3Части изоляционного материала, не предназначенные для крепления на них токоведущих частей и детали заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними, подвергают испытаниям шариком согласно 25.2, но испытание проводят при температуре (70±2) °С или (40±2) °С с учетом температуры перегрева, определяемой для соответствующих частей во время испытания по разделу 19.
25.4Образцы испытывают сдавливанием на установке, показанной на рисунке 39. Испытание проводят в термокамере при температуре (80±2) °С.
Установка имеет два стальных кулачка цилиндрической формы с радиусом 25, шириной 15 и длиной 50 мм. Длина 50 мм может быть увеличена в зависимости от размера испытуемого соединителя.
Углы кулачка закругляют радиусом 2,5 мм.
Испытуемый образец зажимают между кулачками таким образом, чтобы они оказывали давление, как при нормальной эксплуатации; центральная линия кулачков должна совпадать, по возможности, с центром испытуемой площади образца. Сила давления равна 20 Н.
Через 1 ч кулачки снимают с образца. Образец не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта.
26 Винты, токоведущие части и соединения
26.1Электрические и механические соединения должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальной эксплуатации.
Механические соединения, используемые при монтаже вилок и розеток, могут быть изготовлены с применением самонарезающих и самонарезающих формующих винтов при условии, что винты поставляются с деталью, в которую они должны вкручиваться. Кроме этого самонарезающие винты, используемые при монтаже, должны быть закреплены соответствующей деталью соединителя.
Винты и гайки, передающие контактное давление, должны ввинчиваться в металлическую резьбу.
Проверку проводят внешним осмотром. Винты и гайки, передающие контактное давление или предназначенные для подключения к соединителям питающих проводов, подвергают следующим испытаниям.
Примечание - Требования, предъявляемые к проверке контактных зажимов, указаны в разделе 12.
Винты или гайки затягивают и отпускают:
-10 раз - для винтов, ввинчиваемых в резьбу из изолирующего материала, и винтов из изолирующего материала;
-5 раз - во всех остальных случаях.
Винты или гайки, ввинчиваемые в резьбу из изолирующего материала, и винты из изолирующего материала каждый раз полностью ввинчивают и вывинчивают.
Испытания проводят с помощью соответствующих испытательной отвертки или инструмента с приложением крутящего момента, указанного в 12.2.8.
Во время испытания не должны возникать повреждения, препятствующие дальнейшему использованию винтовых соединений, такие как излом винтов, повреждение шлица, резьбы, шайбы или хомутика.
Примечания
1К винтам или гайкам, применяемым при монтаже соединителя, относят винты для крепления крышек, закрывающих пластин и т.д. Однако к ним не относят соединительные детали для ввинчиваемых кабельных вводов и винты для крепления основания соединителя.
2Форма лезвия испытательной отвертки должна соответствовать шлицу испытуемого винта. Винты или гайки следует затягивать плавно, без рывков. Повреждения крышек при этом не принимают во внимание.
3Винтовые соединения после испытания по 21 и 24 считают частично прошедшими проверку.
26.2Для винтов, ввинчивающихся в изолирующий материал и предназначенных для крепления соединителей при монтаже, должен быть обеспечен их правильный ввод в отверстие или гайку.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием вручную.
Примечание - Требование к правильному введению винта может быть соблюдено при наличии направляющего устройства на фиксируемой части, применением утопленной гаечной резьбы или винтов со снятой начальной резьбой.
26.3Электрические соединения должны иметь такую конструкцию, чтобы контактное давление не передавалось через изолирующий материал, как то: керамику, чистую слюду или другие материалы с аналогичными свойствами, за исключением случаев, когда металлические детали обладают достаточной упругостью и могут при этом компенсировать возможную усадку и сжатие изолирующего материала.
Данное требование не должно препятствовать созданию конструкций соединителей шнуром, обмотанным фольгой, где контактное давление обеспечивается изолирующими частями или частями со свойствами, обеспечивающими постоянное и надежное контактирование при нормальной эксплуатации, учитывая в особенности усадку, износ или холодное течение изолирующих материалов.
Соединения, выполненные путем прокола изоляции шнура, обмотанного фольгой, должны быть надежными.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием, которое разрабатывается.
Примечание - Пригодность применяемых материалов рассматривают в отношении их устойчивости к стабильности размеров.
26.4Винты и заклепки, служащие в качестве электрических и механических соединений, должны иметь устройство, препятствующее их ослаблению или развинчиванию.
Проверку проводят внешним осмотром и испытанием вручную.
Примечания
1В качестве устройства, препятствующего самоотвинчиванию, может служить пружинная шайба.
2Для заклепок и некруглых заклепок достаточными условиями от ослабления является наличие соответствующих канавок.