6.20.4. Проведение испытания
Два листа стекла промывают и сушат в соответствии с технологическим регламентом на производство стеклопакетов, прикладывают к двум деревянным брускам, обернутым полиэтиленовой пленкой, и фиксируют лентой. Размеры брусков и расстояния между ними должны соответствовать размерам сечения шнура герметика. Зазор между стеклами заполняют герметиком. После затвердевания герметика (время отвердения принимают в соответствии с технологическим регламентом производства стеклопакетов) бруски удаляют, образец помещают в разрывную машину или приспособление. Прикладывают к образцу нагрузку, создающую в нем напряжение (0,3-0,05) МПа, и выдерживают при этой нагрузке в течение 
мин.
мин.6.20.5. Оценка результата
Образец считают выдержавшим испытание, если после испытания не произошел разрыв или отслоение герметика от стекла.
7. Транспортирование и хранение
7.1. Контейнеры или ящики со стеклопакетами транспортируют любым видом транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, а размещение и крепление в транспортных средствах - в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, действующими на данном виде транспорта.
Универсальные и специализированные контейнеры со стеклопакетами перевозят на железнодорожных платформах или в полувагонах с учетом наиболее рационального использования грузоподъемности и вместимости подвижного состава. Ящики со стеклопакетами перевозят в крытых транспортных средствах или полувагонах при условии обеспечения защиты от атмосферных осадков.
 |
|
| 1497 × 958 пикс.   Открыть в новом окне | |
При транспортировании, погрузке и разгрузке стеклопакетов должны соблюдаться требования ГОСТ 22235.
При транспортировании авиатранспортом стеклопакеты перевозят в герметизированных отсеках при нормальном давлении окружающего воздуха.
При длительном транспортировании (в том числе при отрицательных температурах) условия транспортирования устанавливают в договоре на поставку изделий.
7.2. При транспортировании специализированные контейнеры или ящики со стеклопакетами должны быть установлены вертикально, торцами по направлению движения транспорта и закреплены так, чтобы исключить возможность их перемещения и качания в процессе транспортирования.
7.3. Стеклопакеты должны храниться у изготовителя и потребителя в закрытых сухих отапливаемых помещениях в распакованном виде.
При хранении стеклопакеты должны быть установлены торцом на стеллажи или пирамиды перпендикулярно их основанию. Основание стеллажа или пирамиды должно быть оклеено войлоком или резиной и иметь наклон 5-15° к горизонтали.
Между стеклопакетами должны быть установлены прокладки из пробки или эластичных полимерных материалов.
На стеллаже или пирамиде рекомендуется хранить стеклопакеты одинаковых размеров и одного вида.
Допускается хранить стеклопакеты в ящиках при условии, если тара и прокладочные материалы не подвергались увлажнению в процессе транспортирования и хранения.
8. Рекомендации по изготовлению, проектированию, монтажу и эксплуатации
8.1. Стеклопакеты проектируют с учетом требований действующих строительных норм по естественному освещению в помещении, теплоизоляции, звукоизоляции и механической прочности конструкции.
При проектировании стеклопакетов следует учитывать температурные напряжения, возникающие при эксплуатации стеклопакетов (в том числе за счет поглощения солнечной энергии), а также влияние отрицательных температур и перепадов давления на отклонение от плоскостности (линзообразование) стеклопакетов.
Установленные в настоящем стандарте требования к отклонениям от плоскостности листов стекла в стеклопакете действительны при температуре воздуха (газа) внутри стеклопакета 10-30°С и атмосферном давлении воздуха 730-770 мм рт. ст.
Стеклопакеты должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, в том числе ветровые. При расчете стеклопакетов на прочность каждое стекло в стеклопакете рассчитывают отдельно в зависимости от действующей на него нагрузки. Расчетное сопротивление листового стекла на растяжение при изгибе рекомендуется принимать 15 МПа (150 
) или по НД на конкретные виды стекол.
) или по НД на конкретные виды стекол.8.2. Изготовление стеклопакетов должно проводиться в соответствии с требованиями технологического регламента.
8.3. При изготовлении стеклопакетов температура воздуха в помещении должна быть 16-24°С, а относительная влажность - не выше 50%.
8.4. Монтаж и эксплуатацию стеклопакетов следует производить в соответствии с действующими строительными нормами, НД на строительные конструкции и проектной документацией.
8.5. Перед установкой в конструкции необходимо провести тщательный осмотр каждого стеклопакета. Не допускается применять стеклопакеты, имеющие трещины или сколы в торцах, отслоения герметика.
8.6. Монтаж стеклопакетов следует производить с помощью ручных вакуумных присосок или траверс, снабженных вакуум-присосками.
Стеклопакеты необходимо переносить в вертикальном положении, углы и торцы следует оберегать от ударов. Запрещается опирать стеклопакеты на углы и ставить на жесткое основание.
При монтаже стеклопакетов не должна нарушаться ориентация стеклопакетов (наружная сторона - внутренняя сторона, верх - низ), рекомендованные изготовителем.
8.7. При эксплуатации не допускается использование стеклопакетов без подкладок (прокладок) между строительными конструкциями и стеклопакетом. Касание стеклопакетов поверхностей строительных конструкций не допускается. Схемы установки подкладок приводят в проектной и нормативной документации.
8.8. Температура воздуха в помещениях, остекленных стеклопакетами в зимний период строительства, должна быть не ниже +5°С.
8.9. При установке стеклопакетов и их креплении не допускаются перекосы и чрезмерное "обжатие" стеклопакетов штапиками или накладками.
8.10. Работы по уплотнению и герметизации стыков между стеклопакетами и переплетами следует производить непосредственно после их установки и крепления. При нанесении нетвердеющих герметиков следует использовать герметизаторы, а тиоколовых герметиков - пневматические или ручные шприцы. Герметизируемые поверхности должны быть предварительно очищены, просушены обезжирены.
Работы по уплотнению и герметизации стыков следует проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 5°С (если нет других указаний) в условиях, исключающих увлажнение конструкций.
8.11. При эксплуатации стеклопакетов температура воздуха внутри помещений рекомендуется не более +30°С и относительная влажность - не более 60%. При большей влажности в помещении, также при пиковых отрицательных температурах наружного воздуха; возможно временное образование конденсата на внутренней поверхности стеклопакета.
9. Гарантии изготовителя
9.1. Изготовитель гарантирует соответствие стеклопакетов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований упаковки, транспортирования, хранения, эксплуатации и монтажа, установленных настоящим стандартом, а также области их применения согласно действующим строительным нормам.
9.2. Гарантийный срок хранения - не более 1 года со дня отгрузки изделий изготовителем.
9.3. Гарантийный срок службы (эксплуатации) стеклопакетов устанавливают в технической документации, но не менее 5 лет со дня отгрузки изделий изготовителем.
Приложение А
(справочное)
Оптические и теплотехнические характеристики стеклопакетов
Таблица А.1
┌────────────────────────┬─────────┬──────────┬─────────┬─────────┬──────────┬──────────┐
│ Варианты остекления │Коэффици-│Коэффици- │Коэффици-│Коэффици-│Коэффици- │Приведен- │
│ │ент │ент │ент │ент │ент общего│ное │
│ │пропуска-│поглощения│пропуска-│поглоще- │пропуска- │сопротив- │
│ │ния света│света в │ния │ния │ния │ление │
│ │в видимой│видимой │прямого │прямого │солнечной │теплопере-│
│ │части │части │солнечно-│солнечно-│энергии │даче, м2 х│
│ │спектра │спектра │го │го │ │°С/Вт │
│ │ │ │излучения│излучения│ │ │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-8-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,28 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-10-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,29 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-12-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,30 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-16-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,32 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr8-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,30 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr10-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,31 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr12-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,32 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr16-4М_1 │ 0,80 │ 0,06 │ 0,68 │ 0,21 │ 0,78 │ 0,34 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-8-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,47 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-10-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,49 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-12-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,51 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-16-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,53 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr8-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,53 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr10-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,55 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr12-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,57 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr16-К4 │ 0,75 │ 0,08 │ 0,60 │ 0,26 │ 0,76 │ 0,59 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-8-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,51 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-10-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,53 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-12-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,56 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-16-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,59 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr8-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,57 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr10-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,60 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr12-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,63 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr16-И4 │ 0,73 │ 0,14 │ 0,41 │ 0,24 │ 0,51 │ 0,66 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-6-4М_1-6-4М_1 │ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,42 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-8-4М_1-8-4М_1 │ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,45 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-10-4М_1-10-4М_1 │ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,47 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-12-4М_1-12-4М_1 │ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,49 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-16-4М_1-16-4М_1 │ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,52 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr6-4М_1-Аr6-4М_1 │ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,44 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr8-4М_1-Аr8-4М_1 │ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,47 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr10-4М_1-Аr10-4М_1│ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,49 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr12-4М_1-Аr12-4М_1│ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,52 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr16-4М_1-Аr16-4М_1│ 0,72 │ 0,09 │ 0,56 │ 0,29 │ 0,72 │ 0,55 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-6-4М_1-6-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,53 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-8-4М_1-8-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,55 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-10-4М_1-10-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,58 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-12-4М_1-12-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,61 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-16-4М_16-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,65 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr6-4М_1-Аr6-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,60 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr8-4М_1-Аr8-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,62 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr10-4М_1-Аr10-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,65 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr12-4М_1-Аr12-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,68 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr16-4М_1-Аr16-К4 │ 0,68 │ 0,11 │ 0,50 │ 0,34 │ 0,72 │ 0,72 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-6-4М_1-6-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,59 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-8-4М_1-8-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,61 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-10-4М_1-10-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,64 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-12-4М_1-12-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,68 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-16-4М_1-16-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,72 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr6-4М_1-Аr6-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,64 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr8-4М_1-Аr8-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,67 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr10-4М_1-Аr10-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,71 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr12-4М_1-Аr12-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,75 │
├────────────────────────┼─────────┼──────────┼─────────┼─────────┼──────────┼──────────┤
│4М_1-Аr16-4М_1-Аr16-И4 │ 0,66 │ 0,17 │ 0,34 │ 0,35 │ 0,5 │ 0,80 │
├────────────────────────┴─────────┴──────────┴─────────┴─────────┴──────────┴──────────┤
│Примечание. Значения приведенного сопротивления теплопередаче приняты исходя из│
│размеров 1,0х1,0 м и коэффициентов эмиссии: │
│ 0,16-1,18 - для твердого покрытия; │
│ 0,06-0,08 - для мягкого покрытия. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
Приложение Б
(рекомендуемое)
Минимальная толщина стекол, мм
Таблица Б.1
┌──────────────────┬───────────────────────────┬────────────────────────┐
│ Длина │ Класс изделий по │Ширина стеклопакета, мм │
│ стеклопакета, мм │ сопротивлению ветровой ├────────────┬───────────┤
│ │ нагрузке по ГОСТ 23166 │ до 700 │ св. 700 │
│ │ │ │ до 1000 │
├──────────────────┼───────────────────────────┼────────────┼───────────┤
│До 1000 │ А │ 4 │ 5 │
│ │ Б │ 4 │ 4 │
│ │ В │ 3 │ 4 │
│ │ Г │ 3 │ 3 │
│ │ Д │ 3 │ 3 │
│ │ │ │ │
│Св.1000 до 1300 │ А │ 5 │ 5 │
│ │ Б │ 4 │ 5 │
│ │ В │ 4 │ 4 │
│ │ Г │ 3 │ 4 │
│ │ Д │ 3 │ 3 │
│ │ │ │ │
│Св.1300 до 1600 │ А │ 5 │ 6 │
│ │ Б │ 5 │ 5 │
│ │ В │ 4 │ 4 │
│ │ Г │ 4 │ 4 │
│ │ Д │ 3 │ 4 │
│ │ │ │ │
│Св.1600 до 1800 │ А │ 6 │ 6 │
│ │ Б │ 5 │ 6 │
│ │ В │ 5 │ 5 │
│ │ Г │ 4 │ 4 │
│ │ Д │ 4 │ 4 │
└──────────────────┴───────────────────────────┴────────────┴───────────┘
Приложение В