Производство строительных работ в охранной зоне газопровода без разрешения запрещается.
3.4. Пункты подготовки газа
3.4.1. Режим работы ППГ должен устанавливаться в соответствии с проектом. Ведение производственных процессов, техническое состояние технологического и электрооборудования и газопроводов должны обеспечивать безаварийную работу и безопасность персонала.
3.4.2. Производственные процессы должны быть организованы в соответствии с утвержденными производственными инструкциями и технологическими схемами, с соблюдением требований настоящих Правил, ПБ 12-368-00, Правил технической эксплуатации и требований безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации и РД 34.20.501-95.
3.4.3. Технологическое оборудование, газопроводы, арматура, электрооборудование, вентиляционные системы, средства измерений, противоаварийной защиты, блокировки и сигнализации в производственной зоне ППГ должны ежесменно осматриваться, выявленные неисправности своевременно устраняться.
Включение в работу технологического оборудования без предварительного внешнего осмотра (обхода) запрещается.
3.4.4. Неисправное газовое оборудование и газопроводы должны отключаться, обнаруженные утечки газа устраняться незамедлительно.
3.4.5. Устранение утечек газа на работающем технологическом оборудовании не разрешается.
Разборка арматуры, резьбовых и фланцевых соединений на газопроводах допускается после их отключения и продувки инертным газом или воздухом и установки заглушек с обеих сторон отключенного участка.
Запрещается подтягивать крепежные детали фланцевых соединений, удалять (менять) болты на газопроводах и оборудовании под давлением.
3.4.6. Параметры настройки регуляторов в ППГ должны соответствовать значениям рабочего давления газа, указанным в утвержденных технических условиях на поставку ГТУ или в паспортных характеристиках ГТУ.
3.4.7. Предохранительные сбросные клапаны должны быть настроены на параметры, обеспечивающие начало их открывания при превышении значения максимального рабочего давления на выходе из ППГ не более чем на 15%.
При настройке параметров срабатывания ПСК не должно изменяться рабочее давление газа после регулирующих клапанов на выходе из ППГ.
3.4.8. Значения колебания давления газа на выходе из ППГ определяются утвержденными техническими условиями на поставку ГТУ или паспортными характеристиками ГТУ, но не более 10% рабочего давления.
3.4.9. Неисправности регуляторов, вызывающие повышение или понижение рабочего давления, неполадки в работе предохранительных клапанов, а также утечки газа должны устраняться в аварийном порядке.
3.4.10. При эксплуатации ППГ должны выполняться:
осмотр технического состояния (обход) в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией, обеспечивающие безопасность и надежность эксплуатации;
проверка параметров срабатывания ПЗК и ПСК не реже 1 раза в 3 мес, а также по окончании ремонта оборудования;
техническое обслуживание - не реже 1 раза в 6 мес;
текущий ремонт - не реже 1 раза в год, если изготовители газового оборудования не устанавливают иные сроки ремонта;
капитальный ремонт - при замене оборудования, средств измерений, ремонте здания, систем отопления, вентиляции, освещения, на основании дефектных ведомостей, составленных по результатам осмотров и текущих ремонтов.
3.4.11. Осмотр технического состояния (обход) ППГ и ДКС должен, как правило, производиться двумя рабочими.
Обход помещений ППГ, оборудованных системами телемеханики, оснащенных сигнализаторами загазованности с контролируемым выводом сигнала, может производиться одним рабочим.
3.4.12. Перепад давления газа на фильтре не должен превышать значения, установленного заводом-изготовителем.
Разборка и очистка кассеты фильтра должны производиться при техническом обслуживании вне помещения в местах, удаленных от легковоспламеняющихся веществ и материалов не менее чем на 5 м.
3.4.13. Режим настройки и проверки параметров срабатывания предохранительных клапанов не должен приводить к изменению рабочего давления газа после регулятора.
3.4.14. При разборке оборудования отключающие устройства должны быть закрыты. На границах участка устанавливаются заглушки, рассчитанные на максимальное входное давление газа.
Для удобства установки заглушек при монтаже газопроводов должны предусматриваться согласно проекту фланцевые соединения для установки поворотной или листовой заглушки с приспособлением для разжима фланцев и токопроводящей перемычкой.
3.4.15. Эксплуатация компрессоров с отключенными или вышедшими из строя автоматикой, аварийной вентиляцией, блокировкой, средствами измерений, системой автоматического контроля загазованности воздуха под защитным кожухом и вентиляторами вытяжных систем запрещается.
3.4.16. Дожимные компрессоры подлежат аварийной остановке в случаях:
утечек газа через неплотности или при неисправностях отключающих устройств;
вибрации, посторонних шумов и стуков;
выхода из строя подшипников и уплотнения;
изменения допустимых параметров масла и воды;
выхода из строя электропривода пусковой аппаратуры;
неисправности механических передач и приводов;
повышения или понижения нормируемого давления газа во входном и выходном патрубках;
срабатывания сигнализации загазованности воздуха под защитным кожухом.
3.4.17. Масло для смазки компрессора должно иметь сертификат и соответствовать марке, указанной в заводском паспорте на компрессор (по вязкости, температурам вспышки, самовоспламенения, термической стойкости), и, кроме того, специфическим особенностям, характерным для работы компрессора данного типа в конкретных условиях.
3.4.18. Контроль загазованности в помещениях ППГ должен производиться стационарными сигнализаторами загазованности или переносным прибором в верхней зоне помещений не реже 1 раза в сутки.
При обнаружении загазованности необходимо организовать дополнительную вентиляцию помещения, выявить причину и незамедлительно устранить утечку газа.
3.4.19. Снаружи зданий ППГ и их ограждений должны быть предупредительные надписи "Огнеопасно - газ".
3.4.20. На маховиках арматуры должно быть обозначено направление вращения при открывании и закрывании арматуры.
3.4.21. На входных дверях производственных помещений должны быть нанесены надписи, обозначающие категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности по НПБ 105-95, и классы взрывоопасности зон по ПУЭ-98.
3.4.22. При определении видов и необходимого количества первичных средств пожаротушения в помещениях и на территории ППГ следует руководствоваться ППБ-01-93.
3.4.23. Все здания и сооружения должны иметь строительный паспорт. По истечении установленного срока службы здания или сооружения должно производиться его обследование с установлением возможности дальнейшей эксплуатации, необходимости проведения реконструкции или прекращения эксплуатации. Обследование зданий и целостности строительных конструкций (трещин, обнажения арматуры) должно производиться также перед реконструкцией технологического объекта или изменением функционального назначения здания или сооружения, а также после аварии с взрывом или пожаром.
3.5. Внутренние газопроводы и газоиспользующие установки
3.5.1. Помещения, в которых проложены газопроводы и установлены газоиспользующие агрегаты и арматура, должны быть доступны для обслуживающего персонала и соответствовать проекту.
3.5.2. Запрещается использовать газопроводы в качестве опорных конструкций и заземлений.
3.5.3. Газопроводы, подводящие газ к агрегатам, при пуске газа должны продуваться транспортируемым газом до вытеснения всего воздуха из газотранспортной системы в течение времени, определенного расчетом или экспериментально и указанного в производственной инструкции. Окончание продувки определяется анализом на содержание кислорода в продуваемом газопроводе. При содержании кислорода в пробе газа, отобранной из продуваемого газопровода, более 1% по объему розжиг горелочных устройств (газовых горелок, пламенных труб) запрещается.