В случае индивидуального газа или пара состав испытательной водородокислородной смеси выбирают из выражения
, (2) где 
- содержание кислорода в водородокислородной смеси, %;
- содержание кислорода в водородокислородной смеси, %; 
- отношение 
; 
- максимальный безопасный экспериментальный зазор для взрывоопасной смеси, в которой горючим является индивидуальный газ или пар; 
- максимальный безопасный экспериментальный зазор для метановоздушной смеси. Таким образом может быть определен эквивалент любой взрывоопасной смеси. Для определения активизированной испытательной взрывоопасной смеси уменьшают в 
, где 
- коэффициент безопасности, определяемый как отношение зажигающей энергии к безопасной, и равный 1,5.
уменьшают в , где - коэффициент безопасности, определяемый как отношение зажигающей энергии к безопасной, и равный 1,5.5.7.3 Состав испытательных взрывоопасных смесей необходимо контролировать приборами, обеспечивающими требуемую точность измерения, например хроматографами или интерферометрами.
5.7.4 После электризации испытуемого оборудования подвижный электрод подводят к неподвижному на расстояние, при котором происходит электрический разряд в представительной или в активизированной взрывоопасной среде.
5.7.5 Проводят 10 испытаний. Изделия относят к электростатически искробезопасным, если произошло не более пяти зажиганий испытательной взрывоопасной смеси во взрывной камере.
Допускается проводить пять испытаний, если при этом не произойдет ни одного воспламенения взрывоопасной испытательной смеси во взрывной камере.
Приложение А (обязательное) Методика измерения удельного поверхностного электрического сопротивления материала вентиляционных труб
А.1 Образцы для испытаний должны быть размером не менее 300х300 мм. Испытания следует проводить на трех образцах с двух сторон.
А.2 Перед испытаниями образцы должны быть предварительно нормализованы по ГОСТ 6433.2. Если в стандартах или технических условиях на изделие условия нормализации не указаны, то проводят нормализацию образцов при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±5)% в течение не менее 24 ч. Испытания образцов проводят при температуре (23±5) °С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
А.3 Для удаления с поверхности образца талька и других загрязнений его следует тщательно протереть бензолом (ГОСТ 9572) или этиловым спиртом (ГОСТ 17299).
А.4 На поверхность образца в его центральной части по шаблонам следует установить два латунных (медных) электрода:
- кольцевой внутренним диаметром (125,0±0,2) мм, наружным диаметром (150,0±0,2) мм и массой (5000±10) г;
- цилиндрический диаметром (25±0,2) мм и массой (500±10) г.
Цилиндрический электрод должен быть помещен в центре кольцевого, при этом смещение осей цилиндра и кольца не должно превышать 0,2 мм. Для создания контакта электродов с образцом должно быть обеспечено давление (10,0±0,2) кПа за счет кольцевого цилиндрического электрода.
Под образец подкладывают изоляционный материал с удельным поверхностным электрическим сопротивлением не менее 10
Ом, размером не менее 350х350 мм и толщиной не менее 2 мм.
Ом, размером не менее 350х350 мм и толщиной не менее 2 мм.А.5 Измерительное электрическое напряжение постоянного тока должно быть от 100 до 1000 В.
Время измерения электрического сопротивления изоляции каждой стороны образца должно быть не менее 60 с.
А.6 Удельное поверхностное сопротивление материалов вентиляционных труб 
, Ом, определяют по формуле
, Ом, определяют по формуле
, (А.1) где 
- измеренное поверхностное сопротивление, Ом.
- измеренное поверхностное сопротивление, Ом. Приложение Б (обязательное) Методика измерения электрического сопротивления спецобуви
Б.1 Испытания проводят на двух парах спецобуви.
Б.2 Перед испытаниями образцы должны быть предварительно нормализованы по ГОСТ 6433.2. Если в стандартах или технических условиях на изделие условия нормализации не указаны, то образцы нормализируют при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±5)% в течение не менее 24 ч. Испытания образцов проводят в помещении при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
Б.3 Измерение электрического сопротивления изоляции проводят между внутренней и ходовой сторонами подошвы и каблука.
Б.4 Электрическое сопротивление изоляции определяют с помощью латунных электродов длиной (50±5) мм, шириной (10±1) мм и толщиной не более 2 мм (рисунок Б.1).
|
|
| 674 × 796 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - специальная обувь; 2 - колодка (стелька) пластмассовая; 3 - электроды; 4 - пластмассовая пластина; 5 - провода; 6 - переключатель; 7 - измерительный прибор; 8 - груз; 9 - станина
Рисунок Е.1* - Схема стенда для измерения электрического сопротивления изоляции специальной обуви
_______________
* Нумерация соответствует оригиналу.
Б.5 Электроды закрепляют на пластмассовой колодке, вставляемой внутрь спецобуви, и на пластмассовой пластине, накладываемой на ходовую сторону обуви.
Б.6 Для удаления с внутренней и ходовой стороны подошвы каблука загрязнений их следует тщательно протереть бензолом (ГОСТ 9572) или этиловым спиртом (ГОСТ 17299).
Б.7 Колодку с электродами устанавливают внутрь спецобуви и прижимают к внутренней стороне подошвы и каблука с усилием (250±25) Н.
Колодка и пластина должны быть изготовлены из материала с удельным поверхностным электрическим сопротивлением не менее 10 Ом. Колодку выполняют по форме стельки спецобуви из пластины толщиной 5-10 мм с закругленными краями.
Б.8 Электрическое сопротивление изоляции измеряют между противоположно расположенными электродами, закрепленными на колодке и пластмассовой пластине.
Измерительное электрическое напряжение постоянного тока должно быть от 100 до 1000 В.
Время измерения электрического сопротивления изоляции между внутренней и ходовой сторонами подошвы или каблука должно быть не менее 60 с.
Приложение В (справочное) Измерительные приборы
Применяют следующие приборы:
1) термометры Е6-13А, Е6-3 для измерения удельного поверхностного электрического сопротивления или электрического сопротивления изоляции;
2) вольтметры электростатические С95, С96, С196 для измерения электрического напряжения;
3) измерители Е7-8, Е8-4, Е12-1А для измерения электрической емкости;
4) барометр-анероид БАММ-1 для измерения давления воздуха;
5) психрометр аспирационный МВ-4М для измерения влажности воздуха;
6) секундомер "Агат" для измерения времени;