5.3.4 По данным, полученным в результате определения значений геометрических параметров, считают, что оболочки взрывозащищенного и рудничного электрооборудования допустимы к применению, если соблюдены соответствующие положения таблицы 1.
5.4 Электрическое сопротивление и удельное поверхностное электрическое сопротивление определяют в соответствии с требованиями 4.7-4.9, 4.11 и 4.12.
5.4.1 Удельное поверхностное электрическое сопротивление материала измеряют по ГОСТ 6433.2, ткани - по ГОСТ 19616, вентиляционных труб - по методике приложения А.
5.4.2 Электрическое сопротивление измеряют:
- оболочки - по ГОСТ 6433.2;
- конвейерные ленты - по ГОСТ 20;
- вентиляционные трубы - по методике, приведенной в приложении А;
- специальную обувь - по методике, приведенной в приложении Б.
5.4.3 Образец при подготовке к испытаниям кондиционируют не менее 24 ч в испытательной камере, термостате или помещении при температуре (23±2) °С и относительной влажности воздуха (50±5)%.
5.4.4 Образцы располагают так, чтобы расстояние между ними и стенками испытательной камеры было не менее 50 мм, а между собой - не менее 20 мм.
5.4.5 Проводят не менее девяти измерений электрического сопротивления. Результат испытания выражают средним арифметическим значением первичных данных измерений и средним квадратичным значением их отклонений от среднего арифметического значения.
5.4.6 При отсутствии особых требований стандартов и норм на объект испытания по данным, полученным в результате измерений, считают, что спецодежда выдержала испытание, если удельное поверхностное электрическое сопротивление ткани не превышает 1·10
Ом.
Ом.5.4.7 При отсутствии особых требований стандартов и норм на объект испытания по данным, полученным в результате измерений, считают, что спецобувь выдержала испытание, если электрическое сопротивление изоляции между внутренней и ходовой сторонами подошвы и каблука не превышает 1·10
Ом, но не менее 1·10
Ом.
Ом, но не менее 1·10 Ом.5.4.8 По данным, полученным в результате измерений, считают, что конвейерные почты или вентиляционные трубы выдержали испытание, если их удельное поверхностное электрическое сопротивление не превышает 3·10
Ом.
Ом.5.4.9 При отсутствии особых требований стандартов и норм на объект испытания по данным, полученным в результате измерений, считают, что оболочки взрывозащищенного и рудничного электрооборудования выдержали испытание, если удельное поверхностное электрическое сопротивление материала их стенок не превышает 1·10 Ом.
Ом.5.4.10 По данным, полученным в результате измерений, считают, что лопатки вентиляторов выдержали испытание, если удельное поверхностное электрическое сопротивление их материала не превышает 1·10
Ом.
Ом.5.5 Определение энергии разряда статического электричества
5.5.1 За энергию разряда статического электричества с металлической детали принимают энергию заряда статического электричества данной детали перед разрядом. Энергию разряда статического электричества 
, Дж, рассчитывают по формуле
, Дж, рассчитывают по формуле
, (1) где 
- электрическая емкость металлической детали неметаллического изделия, Ф;
- электрическая емкость металлической детали неметаллического изделия, Ф; 
- электрическое напряжение на металлической детали изделия, В. Для определения энергии электрического разряда проводят измерения электрической емкости металлической детали и электрического напряжения на ней.
За энергию электрического разряда принимают значение, рассчитанное по формуле (1) при подстановке в нее максимальных значений электрического напряжения и электрической емкости металлической детали.
5.5.2 Для обеспечения электростатической искробезопасности изделия или материала энергия электрического разряда не должна превышать значений, приведенных в таблице 2.
5.5.3 Определение электрического напряжения
5.5.3.1 При испытании изделий, в которых при их нормальном режиме работы имеются движущиеся детали и осуществляются процессы измельчения или диспергирования, условия электризации при испытаниях должны соответствовать рабочим параметрам, приведенным в технической характеристике данного изделия.
5.5.3.2 Испытания изделий, у которых отсутствуют движущиеся детали и не осуществляются процессы измельчения или диспергирования, проводят методом трения - скольжения.
В качестве контртела принимают материал или ткань с удельным поверхностным электрическим сопротивлением от 10
до 10 Ом. При этом взаимное давление между контртелом и поверхностью испытуемого изделия должно быть не менее 10
Па, площадь контактирования - не менее 10 см
. Скорость относительного перемещения контртела и испытуемого изделия должна быть:
до 10 Ом. При этом взаимное давление между контртелом и поверхностью испытуемого изделия должно быть не менее 10 Па, площадь контактирования - не менее 10 см . Скорость относительного перемещения контртела и испытуемого изделия должна быть:- для переносных изделий (2,0±0,2) м/с;
- для остальных изделий (1,0±0,1) м/с.
5.5.3.3 Отсчет значений электрического напряжения проводят при каждом испытании по истечении не менее 100 с от начала процесса электризации. Проводят не менее 10 испытаний. Каждое испытание повторяют после удаления остаточного заряда с испытуемого изделия путем соединения металлического элемента с землей. За расчетное значение электрического напряжения принимают максимальное из результатов всех измерений.
5.5.4 Определение электрической емкости металлического элемента
5.5.4.1 Электрическую емкость металлического элемента измеряют в соответствии с инструкцией на применяемый измерительный прибор (см. приложение В).
5.5.4.2 Проводят не менее 10 измерений. За значение электрической емкости металлического элемента принимают максимальное из результатов всех измерений.
5.5.4.3 Изделие считают электростатически искробезопасным, если электрическая емкость каждого из металлических элементов изделия не превышает значений, приведенных в приложении Д.
5.6 Определение величины заряда в импульсе
5.6.1 Заряд в импульсе определяют посредством измерения количества электричества, протекающего в цепи заземленного электрода-разрядника за время существования электрического разряда.
5.6.2 Методика измерения величины заряда в импульсе приведена в приложении Г.
5.7 Испытание на зажигание представительных испытательных взрывоопасных смесей разрядами статического электричества
5.7.1 Целью испытаний является определение вероятности зажигания взрывоопасной испытательной смеси разрядами статического электричества, возникающими от электрических зарядов на испытуемом изделии.
5.7.2 Испытания проводят во взрывной камере, заполненной испытательной взрывоопасной смесью. Давление взрывоопасной испытательной смеси должно быть 0,1 МПа (760±20) мм рт.ст. при температуре 20 °С - 30 °С. Объемное содержание горючих в представительных взрывоопасных смесях для категорий:
I ... (8,3±0,3)% метана
IIА ... (5,3±0,3)% пропана
IIВ ... (7,3±0,5)% этилена
IIС ... (21,0±2,0)% водорода
При проведении испытаний допустимо также применять активизированные взрывоопасные испытательные смеси. В качестве последних используют водородокислородную смесь. Содержание кислорода в смеси для категории:
I ... 10,8%
IIА ... 12,8%
IIВ ... 16,6%
IIС ... 27,5%