где N — расчетная продольная сила;
Rp — расчетное сопротивление древесины растяжению вдоль волокон;
Rрд.ш — то же, для древесины из однонаправленного шпона (6.3);
Fнт — площадь нетто поперечного сечения элемента.
При определении Fнт ослабления, расположенные на участке длиной не более 200 мм, следует принимать совмещенными в одном сечении.
7.2 Расчет центрально-сжатых элементов постоянного цельного сечения следует производить по формулам:
а) на прочность

б) на устойчивость

где Rc — расчетное сопротивление древесины сжатию вдоль волокон;
Rсд.ш — то же, для древесины из однонаправленного шпона;
φ — коэффициент продольного изгиба, определяемый согласно 6.3;
Fнт — площадь нетто поперечного сечения элемента;
Fрас — расчетная площадь поперечного сечения элемента, принимаемая равной:
при отсутствии ослаблений или ослаблениях в опасных сечениях, не выходящих на кромки (рисунок 1, а), если площадь ослаблений не превышает 25 % Fбр, Fрасч = F6p, где F6p — площадь сечения брутто; при ослаблениях, не выходящих на кромки, если площадь ослабления превышает 25 % F6p, Fрас = 4/3 Fнт; при симметричных ослаблениях, выходящих на кромки (рисунок 1, б), Fрас = Fнт.
![]() | |
197 × 343 пикс.   Открыть в новом окне |
а — не выходящие на кромку; б — выходящие на кромку
Рисунок 1 — Ослабление сжатых элементов
7.3 Коэффициент продольного изгиба φ следует определять по формулам:
при гибкости элемента λ ≤ 70

при гибкости элемента λ > 70

где коэффициент а = 0,8 для древесины и а = 1,0 LVL и фанеры;
коэффициент А = 3000 для древесины и А = 2500 для фанеры и древесины из однонаправленного шпона.
7.4 Гибкость элементов цельного сечения определяют по формуле

где l0 — расчетная длина элемента;
r — радиус инерции сечения элемента с максимальными размерами брутто относительно осей Х и У.
7.5 Расчетную длину элемента l0 следует определять умножением его свободной длины l на коэффициент μ0

согласно 7.23.
7.6 Составные элементы на податливых соединениях, опертые всем сечением, следует рассчитывать на прочность и устойчивость по формулам (11) и (12), при этом Fнт и Fрас определять как суммарные площади всех ветвей. Гибкость составных элементов λ следует определять с учетом податливости соединений по формуле

где λу — гибкость всего элемента относительно оси у (рисунок 2), вычисленная по расчетной длине элемента l0 без учета податливости;
λl — гибкость отдельной ветви относительно оси I—I (см. рисунок 2), вычисленная по расчетной длине ветви l1; при l1 меньше семи толщин (hl) ветви принимаются с λl = 0;
μу — коэффициент приведения гибкости, определяемый по формуле

где b и h — ширина и высота поперечного сечения элемента, см;
nш — расчетное число швов в элементе, определяемое числом швов, по которым суммируется взаимный сдвиг элементов (на рисунке 2, а — 4 шва, на рисунке 2, б — 5 швов);
l0 — расчетная длина элемента, м;
пс — расчетное число срезов связей в одном шве на 1 м элемента (при
нескольких швах с различным числом срезов следует принимать среднее
для всех швов число срезов);
kс — коэффициент податливости соединений, который следует определять по формулам таблицы 14.
Таблица 14
Вид связей | Коэффициент kс при | |
центральном сжатии | сжатии с изгибом | |
1 Гвозди, шурупы | ![]() | ![]() |
2 Стальные цилиндрические нагели | ||
а) диаметром ≤ 1/7 толщины соединяемых элементов | ![]() | ![]() |
б) диаметром > 1/7 толщины соединяемых элементов | ![]() | ![]() |
3 Вклеенные стержни из арматуры А400 – А600 | ![]() | ![]() |
4 Дубовые цилиндрические нагели | ![]() | ![]() |
5 Дубовые пластинчатые нагели | — | ![]() |
6 Клей | 0 | 0 |
П р и м е ч а н и е — Диаметры гвоздей, шурупов, нагелей и вклеенных стержней d, толщина элементов а, ширина bпл и толщина δ пластинчатых нагелей должны быть выражены в сантиметрах. |
При определении kс диаметр гвоздей следует принимать не более 0,1 толщины соединяемых элементов. Если размер защемленных концов гвоздей менее 4d, то срезы в примыкающих к ним швах в расчете не учитывают. Значение kс соединений на стальных цилиндрических нагелях следует определять по толщине а более тонкого из соединяемых элементов.
При определении kс диаметр дубовых цилиндрических нагелей следует принимать не более 0,25 толщины более тонкого из соединяемых элементов.