Приказ от 22.01.2002 N 15 "Об утверждении типовой инструкции по технической эксплуатации баков – аккумуляторов горячей воды в системах коммунального теплоснабжения" стр. 7

Примечания. 1. Измерения производятся для каждого пояса на расстоянии до 50 мм от верхнего горизонтального шва.
2. Проверка отклонений проводится не реже чем через 6 м по окружности резервуара.
Таблица 6
ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
ВЫПУЧИН ИЛИ ВМЯТИН НА ПОВЕРХНОСТИ
СТЕНКИ ВДОЛЬ ОБРАЗУЮЩЕЙ
532 × 119 пикс.     Открыть в новом окне
5.9. Герметичность всех швов днища проверяется с помощью вакуум - камеры, а швов прочих частей бака - керосином. Контроль просвечиванием проникающими излучениями применяется:
в баках, сооруженных из рулонных заготовок на заводе, проверяется 100% пересечений вертикальных и горизонтальных швов сварных соединений поясов I и II и 50% пересечений поясов III и IV, а на монтажной площадке вертикальные монтажные швы стенок баков вместимостью более 2000 куб. м;
в баках, сооружаемых полистовым методом, проверяются все стыковые соединения I и низа II поясов и 50% соединений II, III и IV преимущественно в местах пересечения этих соединений с горизонтальными;
для всех стыковых соединений окраек днищ в местах примыкания к ним стенки баков.
Вместо просвечивания сварных соединений при толщине 10 мм и более может проводиться контроль ультразвуковой дефектоскопией с последующим просвечиванием проникающими излучениями участков швов с признаками дефектов.
5.10. По внешнему виду швы сварных соединений должны удовлетворять следующим требованиям:
иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) без резкого перехода к основному металлу. В конструкциях, воспринимающих динамические нагрузки, угловые швы выполняются с плавным переходом к основному металлу; наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва без трещин и дефектов;
глубина подрезов основного металла не должна превышать 0,5 мм при толщине стали 4 - 10 мм и 1 мм при толщине стали более 10 мм; все кратеры должны быть заварены.

6. Испытания баков на герметичность и прочность

6.1. Гидравлические испытания вновь смонтированных баков проводятся при приемке их в эксплуатацию, находящихся в эксплуатации - после их ремонта, связанного с устранением течи.
6.2. Перед проведением гидравлических испытаний баков необходимо проверить состояние ливневой канализации. Перед началом наполнения бака с колодца ливневой канализации следует снять крышки, а вокруг колодца соорудить защиту (ограждение).
6.3. Для проведения гидравлических испытаний необходимо выполнить следующие мероприятия:
усилить освещение наружной поверхности стенки бака, особенно утора и площадки вокруг железобетонного кольца, а также верхней бровки обвалования;
организовать надежную телефонную связь между руководителем испытаний, персоналом, испытывающим бак, и диспетчером;
известить персонал объектов, прилегающих к площадке бака, о проведении испытаний.
6.4. Весь персонал, принимающий участие в проведении испытаний, должен пройти инструктаж.
На все время испытаний устанавливается граница опасной зоны радиусом не менее двух диаметров бака, внутри которой не допускается нахождение людей, не связанных с испытанием.
Люди, проводящие гидравлические испытания, в период заполнения водой должны находиться вне опасной зоны.
6.5. Испытание баков на герметичность должно проводиться наливом их водой до высоты, предусмотренной проектом. Температура воды должна быть не ниже 5 и не выше 45 °C.
6.6. Во время повышения давления или вакуума допуск к осмотру бака разрешается не ранее чем через 10 мин. после достижения установленных испытательных нагрузок. Контрольные приборы должны устанавливаться вне опасной зоны или в надежных укрытиях.
6.7. По мере наполнения бака водой необходимо наблюдать за состоянием его конструкции и сварных соединений. При обнаружении течи из-под окрайков днища или появления мокрых пятен на поверхности отмостки необходимо прекратить испытание, слить воду, установить и устранить причину течи. При появлении трещин в сварных швах стенки испытания прекращают и воду сливают до уровня:
на один пояс ниже при обнаружении трещин в поясах от I до IV;
до пояса V при обнаружении трещин в поясах VI и выше.
6.8. Гидравлические испытания проводятся, как правило, при температуре наружного воздуха выше 5 °C.
При производственной необходимости проведения испытаний при температуре наружного воздуха ниже указанной, но не ниже -10 °C, должны быть приняты меры по предотвращению замерзания воды в БАГВ, его трубопроводах, арматуре и вспомогательном оборудовании.
6.9. Герметичность кровли бака при гидравлическом испытании следует проверять следующим образом: залить воду в бак на высоту 1 м, закрыть заглушками все люки на стенке и кровле бака и увеличить высоту наполнения водой, создавая избыточное давление на 10% выше проектного значения, при этом тщательно следить за показаниями манометра, так как давление может изменяться не только от подачи воды, но и от колебания температуры окружающего воздуха. В процессе испытания сварные соединения необходимо смачивать снаружи мыльным или другим индикаторным раствором.
6.10. Бак считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в процессе испытания и по истечении 24 ч на поверхности корпуса бака или по краям днища не появится течи и если уровень воды не будет снижаться. Обнаруженные мелкие дефекты (свищи, течи, потения) подлежат исправлению при опорожненном баке. Места с устраненными дефектами должны быть проверены на герметичность.

7. Эксплуатация баков - аккумуляторов

7.1. Эксплуатация баков должна производиться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации" [1], "Правилами эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей" [6], "Типовой инструкцией по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и горячей воды" [16], "Типовой инструкцией по технической эксплуатации тепловых сетей систем коммунального теплоснабжения" [17] и настоящей Типовой инструкцией.
7.2. Баки должны заполняться только химически очищенной деаэрированной водой температурой не выше 95 °C. Вновь смонтированные баки, а также баки после ремонта и внутреннего осмотра должны заполняться водой температурой не выше 45 °C при температуре наружного воздуха не ниже минус 10 °C. Пропускная способность вестовой трубы должна соответствовать максимальной скорости заполнения и опорожнения бака.
7.3. Предельный уровень заполнения баков водой, запроектированных без тепловой изоляции, при выполнении изоляции должен быть снижен на высоту, эквивалентную по массе тепловой изоляции.
Если в качестве бака применен бак для нефтепродуктов, рассчитанный на плотность продукта 0,9 т/куб. м, уровень заполнения бака, кроме того, должен быть уменьшен на 10%.
7.4. Оценка состояния баков, определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации должны производиться ежегодно в период отключения установок горячего водоснабжения с составлением акта, подписываемого ответственным за эксплуатацию баков лицом и утверждаемого главным инженером эксплуатирующей организации.
Осмотр баков, защищенных герметиком, должен производиться при замене герметика.
7.5. При коррозионном износе стен и днища БАГВ возможность его дальнейшей эксплуатации устанавливается с учетом показателей, приведенных в приложении 1 Циркуляра Ц-02-98(Т) [21].
7.6. После окончания монтажа или связанного с устранением течи ремонта должны быть проведены испытания баков в соответствии с требованиями СНиП III-18-75 "Металлические конструкции. Правила производства и приемки работ" [10].
После монтажа или капитального ремонта баки - аккумуляторы в открытых системах теплоснабжения должны подвергаться промывке и дезинфекции с последующей повторной промывкой питьевой водой. Повторная после дезинфекции промывка должна производиться до достижения показателей сбрасываемой воды, соответствующих санитарным нормам на питьевую воду.
Дезинфекция баков - аккумуляторов в открытых системах теплоснабжения должна производиться в соответствии с СанПиН N 4723-88 Минздрава РФ [9].
7.7. Эксплуатация баков не допускается:
при отсутствии блокировок, обеспечивающих полное прекращение подачи воды в бак при достижении ее верхнего предельного уровня, а также отключение насосов разрядки при достижении ее нижнего предельного уровня;
если баки не оборудованы аппаратурой для контроля уровня воды и сигнализации предельного уровня, переливной трубой, установленной на отметке предельно допустимого уровня заполнения, и вестовой трубой.
7.8. Электрическая схема сигнализации должна опробоваться 1 раз в смену с записью в оперативном журнале.
7.9. Проверка сигнализации, электроприводов и схем питания насосных агрегатов, запорной электрифицированной арматуры и другого оборудования баков должна проводиться по графику, утвержденному главным инженером эксплуатирующей организации, но не реже одного раза в квартал. Все обнаруженные при проверке дефекты должны быть немедленно устранены, а в случае невозможности немедленного устранения должны быть приняты меры к контролю и ручному управлению схемой баков в соответствии с письменным указанием главного инженера эксплуатирующей организации.