4.2. Эксплуатация противогаза в подразделениях ГПС должна проводиться в соответствии с положениями "Наставления по газодымозащитной службе Государственной противопожарной службы" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
4.3. Газообразный кислород и поглотитель химический известковый, предназначенные для снаряжения противогазов, должны удовлетворять требованиям, приведенным в таблице 3.
В случае применения других сорбентов двуокиси углерода и веществ для охлаждения и осушения циркулирующей в Противогазе дыхательной газовой смеси необходимость проверки их параметров и ее методика устанавливаются в соответствии с нормативными документами на противогаз.
Таблица 3
Наименование вещества | Наименование показателя | Значение |
Газообразный медицинский кислород по ГОСТ 5583 | Объемная доля кислорода,%, не менее | 99,5 |
ХП-И по ГОСТ 6755 | Массовая доля связанной СО2,%, не более | 4,0 |
Массовая доля влаги,% | 16-21 | |
Запах | Отсутствует |
5. Порядок контроля качества противогазов
5.1. Для контроля качества противогазов проводятся следующие испытания:
приемочные;
квалификационные;
приемосдаточные;
периодические;
сертификационные.
Другие виды контрольных испытаний противогазов по ГОСТ 16504 проводятся предприятием-изготовителем по программам испытаний, согласованным с заказчиком.
5.2. Виды проверок и объем испытаний противогазов приведены в таблице 4.
5.3. К лабораторным испытаниям на людях допускаются только те противогазы, которые прошли испытания с использованием приборов и испытания на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека, а по результатам испытаний рекомендованы для участия в испытаниях на людях.
5.4. На приемочные и сертификационные испытания представляется следующая нормативно-техническая документация:
технические условия на противогаз;
руководство по эксплуатации и паспорт на противогаз;
инструкция по эксплуатации лицевой части;
руководство по эксплуатации и паспорт на баллон;
сертификат соответствия на баллон;
разрешение на применение баллонов, выданное Госгортехнадзором России;
гигиеническое заключение органов Санэпиднадзора Минздрава России на лицевую часть.
Таблица 4
Вид проверки | Пункты настоящих норм | Виды контрольных испытаний | ||||
Технические требования | Методы испытаний | Приемочные | Квалификационные | Периодические | Сертификационные | |
Анализ нормативно-технической документации, проверка внешнего вида, комплектации, маркировки | ||||||
Проверка климатического исполнения противогаза | 3.1.1 | 6.1 | + | + | + | + |
Проверка состава противогаза | 3.1.2 | 6.2 | + | + | + | + |
Проверка срока службы противогаза | 3.2.3 | 6.1 | + | - | - | + |
Проверка наличия разрешения Госгортехнадзора России и сертификата соответствия на баллон | 3.6.1 | 6.1 | + | + | + | + |
Проверка соответствия окраски баллона "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" | 3.6.2 | 6.2 | + | + | + | + |
Проверка номинального рабочего давления | 3.6.3 | 6.1; 6.2 | + | + | + | + |
Проверка допустимого количества нагружений баллона | 3.6.4 | 6.1; 6.2 | + | + | + | + |
Проверка срока переосвидетельствования баллона | 3.6.5 | 6.1; 6.2 | + | + | + | + |
Проверка срока службы баллона | 3.6.6 | 6.1 | + | + | + | + |
Проверка шкалы манометра | 3.8.3 | 6.2 | + | + | - | + |
Проверка класса точности манометра | 3.8.4 | 6.1; 6.2 | + | + | - | + |
Проверка защитного кожуха манометра | 3.8.6 | 6.2 | + | + | - | + |
Проверка наличия перекрывного устройства магистрали манометра | 3.8.9 | 6.1; 6.2 | + | + | - | + |
Проверка наличия на корпусе противогаза светящихся или световозвращающих элементов | 3.10.2 | 6.2 | + | + | - | + |
Проверка соответствия лицевой части НПБ 178-99 | 3.12.4 | 6.1 | + | + | + | + |
Проверка наличия гигиенического заключения органов Санэпиднадзора Минздрава России на лицевую часть | 3.12.5 | 6.1 | + | + | + | + |
Проверка комплектности лицевой части | 3.12.6 | 6.2 | + | + | + | + |
Проверка пломб на редукторе | 3.13.1 | 6.2 | + | + | + | + |
Проверка конструкции клапанной коробки | 3.14.6 | 6.2 | + | + | + | + |
Проверка конструкции регенеративного патрона | 3.15.1 | 6.2 | + | + | - | + |
Проверка комплектности противогаза | 3.16 | 6.2 | + | + | + | + |
Проверка маркировки противогаза | 3.17 | 6.2 | + | + | + | + |
Проверка содержания эксплуатационной документации на противогаз | 3.18 | 6.1 | + | + | + | + |
Испытания с использованием приборов | ||||||
Проверка массы снаряженного противогаза | 3.4.2 | 6.3.1 | + | + | + | + |
Проверка приведенного центра массы противогаза | 3.4.3 | 6.3.2 | + | - | + | + |
Проверка усилия срабатывания органов управления противогазом | 3.5.2 | 6.3.3 | + | - | + | + |
Проверка сохранения герметичности вентиля баллона в положениях "Открыто" и "Закрыто" | 3.7.3 | 6.3.4 | + | + | + | + |
Проверка износостойкости вентиля баллона | 3.7.5 | 6.3.4 | + | - | - | + |
Проверка герметичности соединения вентиль-баллон | 3.7.4 | 6.3.4 | + | - | - | + |
Проверка работы сигнального устройства | 3.9.1 | 6.3.5 | + | + | + | + |
Проверка срабатывания легочного автомата | 3.14.1 | 6.3.6 | + | + | + | + |
Проверка расхода кислорода при работе устройства дополнительной подачи кислорода (байпаса) | 3.14.2 | 6.3.7 | + | + | + | + |
Проверка величины постоянной подачи кислорода | 3.14.3 | 6.3.8 | + | + | + | + |
Проверка герметичности воздуховодной системы противогаза | 3.14.5 | 6.3.9 | + | + | + | + |
Проверка срабатывания избыточного клапана | 3.14.7 | 6.3.10 | + | + | + | + |
Испытания на стойкость противогаза к внешним воздействиям | ||||||
Проверка сохранения работоспособности противогаза после транспортной тряски | 3.3.1 | 6.4.1 | + | - | - | + |
Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия вибронагрузки | 3.3.2 | 6.4.2 | + | - | - | + |
Проверка сохранения работоспособности противогаза после его падения | 3.3.3 | 6.4.3 | + | - | - | - |
Проверка сохранения работоспособности противогаза после воздействия на него климатических факторов | 3.3.4 | 6.4.4 | + | - | + | + |
Проверка сохранения работоспособности противогаза после пребывания в среде с температурой 200°С | 3.3.6 | 6.4.5 | + | - | + | + |
Проверка устойчивости противогаза к воздействию открытого пламени с температурой (800+-50)°С | 3.3.7 | 6.4.6 | + | + | - | + |
Проверка устойчивости лицевой части противогаза к воздействию теплового потока плотностью (8,5+-0,5) кВт/м2 | 3.3.8 | 6.4.7 | + | + | + | + |
Проверка устойчивости составных частей противогаза к воздействию дезинфицирующих растворов | 3.3.9 | 6.4.8 | + | - | - | + |
Проверка устойчивости противогаза к воздействию растворов ПАВ | 3.3.10 | 6.4.9 | + | - | - | + |
Испытания на стенде-имитаторе внешнего дыхания человека | ||||||
Проверка работоспособности противогаза | 3.1.1 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Проверка условного времени защитного действия | 3.1.3 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Проверка фактического времени защитного действия | 3.1.4 | 6.5.1 | + | - | + | + |
Проверка сохранения работоспособности противогаза при погружении в воду | 3.3.5 | 6.5.2 | + | - | - | + |
Проверка объемной доли кислорода и двуокиси углерода во вдыхаемой газовой смеси в процессе дыхания | 3.5.3 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Проверка объемной доли двуокиси углерода в дыхательном мешке | 3.5.4 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Проверка сопротивления дыханию на вдохе и выдохе в противогазе в течение всего времени защитного действия | 3.5.5 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Проверка температуры вдыхаемой газовой смеси в противогазе в течение условного времени действия | 3.5.6 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Проверка температуры вдыхаемой газовой смеси в противогазе при температуре окружающей среды 40°С | 3.5.7 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Проверка влагонепроницаемости манометра | 3.8.1 | 6.5.2 | + | - | - | + |
Проверка срабатывания сигнального устройства | 3.9.1 | 6.5.1 | + | + | + | + |
Испытания на надежность | ||||||
Проверка вероятности сохранения исправности противогаза за время нахождения его в состоянии ожидания применения в течение 720 ч (30 суток) | 3.2.1 | 6.8.1 | + | - | - | + |
Проверка вероятности безотказной работы противогаза за время защитного действия | 3.2.2 | 6.8.2 | + | - | - | - |
Лабораторные испытания на людях | ||||||
Проверка работоспособности противогаза | 3.1.1 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка удобства работы в противогазе | 3.4.1 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка удобства работы с органами управления противогазом | 3.5.1 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка объемной доли кислорода и двуокиси углерода во вдыхаемой газовой смеси в процессе дыхания | 3.5.3 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка объемной доли двуокиси углерода в дыхательном мешке | 3.5.4 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка сопротивления дыханию на выдохе в противогазе в течение всего времени защитного действия | 3.5.5 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка конструкции вентиля баллона | 3.7.1; 3.7.2 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка устойчивости стекла манометра к разрушению | 3.8.2 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка конструкции манометра | 3.8.5; 3.8.6 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка возможности сигнального устройства автоматически срабатывать при снижении запаса воздуха в баллоне | 3.9.1 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка влияния сигнального устройства на дыхание человека после его срабатывания | 3.9.2 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка корпуса противогаза | 3.10.1; 3.10.2 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка подвесной и амортизирующей систем противогаза | 3.11.1-_3.11.3 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка запотеваемости и замерзаемости стекла лицевой части | 3.12.3 | 6.6.1 | + | - | - | + |
Проверка коэффициента подсоса масляного тумана в подмасочное пространство лицевой части | 3.12.2 | 6.6.2 | + | - | - | + |
Полигонные испытания | ||||||
Проверка удобства работы в противогазе | 3.4.1 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка удобства работы с органами управления противогазом | 3.5.1 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка конструкции вентиля баллона | 3.7.1; 3.7.2 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка устойчивости стекла манометра к разрушению | 3.8.2 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка конструкции манометра | 3.8.5; 3.8.6 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка влияния сигнального устройства на дыхание человека после его срабатывания | 3.9.2 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка корпуса противогаза | 3.10.1; 3.10.2 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка подвесной и амортизирующей систем противогаза | 3.11.1-_3.11.3 | 6.7 | + | - | - | - |
Проверка запотеваемости и замерзаемости стекла лицевой части | 3.12.3 | 6.7 | + | - | - | - |
5.5. На сертификационные испытания представляется не менее трех комплектов противогазов каждого исполнения (модификации).
5.6. На сертификационные испытания в области пожарной безопасности допускаются противогазы отечественного производства, прошедшие все этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 и ГОСТ 2.103, и все виды испытаний (в том числе межведомственные приемочные). Комплект конструкторской документации на серийное производство должен быть согласован с ФГУ ВНИИПО и ГУГПС МВД России.
Противогазы зарубежного производства допускаются для проведения сертификационных испытаний, если они сопровождаются эксплуатационной документацией на русском языке, выполненной по ГОСТ 2.601.
5.7. Для каждой новой модификации противогаза (РД 50-629), получившего сертификат пожарной безопасности, следует проводить повторные сертификационные испытания на соответствие требованиям настоящих норм.
5.8. Во время проведения сертификационных испытаний запрещается проведение регулировки, ремонта и замены элементов противогаза.
6. Методы испытаний
6.1. Проверку нормативно-технической документации на противогаз проводят путем определения соответствия содержания требованиям пп. 3.1.1, 3.2.3, 3.6.1, 3.6.3-3.6.6, 3.8.4, 3.8.9, 3.12.4, 3.12.5, 3.18 настоящих норм.
6.2. Проверку соответствия противогаза требованиям пп. 3.1.2, 3.6.2-3.6.5, 3.8.3, 3.8.4, 3.8.6, 3.8.9, 3.10.2, 3.12.6, 3.13.1, 3.14.6, 3.15.1, 3.16, 3.17 настоящих норм производят визуально.
6.3. Испытания с использованием приборов
6.3.1. Проверка массы противогаза (п. 3.4.2 настоящих норм)
Средства измерения
Весы с диапазоном измерений до 20 кг и с ценой деления 50 г.
Проведение испытаний
Определяют массу полностью укомплектованного и снаряженного в соответствии с инструкцией по эксплуатации противогаза с точностью до 0,1 кг.
6.3.2. Проверка приведенного центра массы (п. 3.4.3 настоящих норм)
Проводят проверку снаряженного противогаза.
Оборудование
Стенд (рисунок 1).
Описание устройства стенда
Стенд состоит из щита, закрепленного на стене испытательной лаборатории. В щите закреплен штырь, на который с помощью приспособления подвешивается противогаз. Вертикально через ось штыря нанесена краской линия длиной (1000+-5) мм и шириной (1,0+-0,2) мм.
Подготовка к проведению испытаний
На корпусе противогаза прочерчивают мелом линию, соответствующую оси симметрии противогаза. В верхней части корпуса противогаза устанавливают приспособление, необходимое для подвешивания противогаза на штырь щита.
Проведение испытания
Противогаз с помощью приспособления подвешивают на штырь щита таким образом, чтобы линии, нанесенные на противогазе и щите, были параллельны.