В тех случаях, когда температура окружающего воздуха ниже 10 °С, отбор стружки для анализа следует выполнять с подогретой до указанной температуры поверхности металла.
К3-1.2. Место, откуда взята стружка, подлежит восстановлению с применением сварки до пуска крана в работу, о чем должна быть сделана отметка в журнале осмотров, технических обслуживаний и ремонтов крана, а чертеж восстановления элемента металлоконструкции после взятия пробы должен храниться наравне с паспортом.
К3-1.3. Отобранная стружка упаковывается, маркируется, составляется ведомость с указанием места взятия стружки (узла, элемента) марки крана, его заводского и регистрационного номеров.
Химический состав стружки определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1, ГОСТ 22536.2, ГОСТ 22536.3, ГОСТ 22536.4, ГОСТ 22536.5.
К3-2. Определение механических свойств (предела текучести, временного сопротивления разрыву, относительного удлинения, ударной вязкости) производится из проб, вырезанных из элементов металлоконструкций, подлежащих проверке.
К3-2.1. Наиболее приемлемым методом отбора металла для определения его механических свойств из листовых конструкций является вырезка заготовки в виде круга (блина) (рис. К3-1). Вырезка заготовки выполняется механическим путем (дрелью со специальной насадкой) или газовой резкой ацетиленовым или пропан-бутановым пламенем с обеспечением отсутствия пережога или перегрева вырезаемой заготовки. Из получаемой заготовки изготавливают два плоских образца 1 для определения предела текучести, временного сопротивления разрыву и относительного удлинения в соответствии с требованиями приложения 3 ГОСТ 1497 (тип 1 или 2).
Из этой же заготовки вырезают также три образца 2 для определения ударной вязкости. Образцы вырезают в соответствии с требованиями ГОСТ 9454. Образцы испытывают при минимальной температуре эксплуатации крана.
К3-2.2. Отбор проб в трубчатых конструкциях (секции башен, верхний пояс секций стрел, несущие пояса оголовка) производится следующим образом: например, из трубы несущего пояса диаметром 140 х 10 мм вырезается заготовка (рис. К3-2) с закруглениями диаметром 60 мм. Длина заготовки 120 мм.
Из нижних несущих поясов стрелы вырезать стандартные заготовки металла для проверки механических свойств не допускается ввиду невозможности восстановления конструкции без снижения ее прочностных свойств.
 | |
| 537 × 167 пикс. Открыть в новом окне | |
К3-2.4. Места вырезки заготовок должны быть восстановлены без снижения несущей способности конструкции с выполнением требований, записанных в п. К3-1.2 настоящего Приложения.
К3-2.5. В случае сложности или невозможности вырезки стандартных заготовок заданных размеров механические свойства металлоконструкций могут быть определены опытным методом без вырезки дополнительных проб по тому же образцу, вырезанному согласно сноске к п. К3-1 настоящего Приложения.
Приложение Л3 Акт обследования
Приложение Л3
Форма
Формат листа 210 х 297 мм
(пример заполнения)
Утверждаю
_______________________________
(руководитель организации,
проводившей обследование крана)
_______________________________
(подпись, Ф.И.О.)
"__" ________________ 199_ г.
Акт обследования
1. Общие сведения по крану
| Тип крана | Башенный КБк-160.2 |
| Завод-изготовитель | "Северянин" |
| Заводской номер | 158 |
| Регистрационный номер | 14027 |
| Город (село и т.п.), где установлен кран | г. Усть-Ордынский |
| Объект, где установлен кран | Склад |
| Организация - владелец крана | АО "Стройтехника" |
2. Сведения об организации, проводившей обследование
| Наименование организации, проводившей обследование | АО "Стройсервис" |
| Номер лицензии Госгортехнадзора России | 120-ХХ/ХХХ |
| Дата выдачи лицензии, срок действия | 24.05.94 - 3 года |
| N приказа на проведение данного обследования | N 22 от 08.01.98 |
| Комиссия провела (указать первичное или повторное) обследование | Первое, повторное |
| Обследование проведено в соответствии с требованиями | РД 10-112-96, часть 1; РД 10-112-3-97 |
| Номера учтенных экземпляров РД, указанных в предыдущей строке | 17, 14 |
3. Паспортные данные по крану
| Грузовой момент, т х м, или грузоподъемность, т (ненужное зачеркнуть) | 132 |
| Дата изготовления крана | 1984, март |
| Группа классификации (режима работы) | А4 |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | VI |
| Может быть установлен в ветровом районе по ГОСТ 1451 или в помещении | I - III |
| Нижний и верхний пределы по температуре рабочего состояния | от -40 до +40 °С |
| Допустимая сейсмичность района установки | До 6 баллов |
| Возможность установки в пожароопасной среде категории | Не предусмотрена |
| Возможность установки во взрывоопасной | Не предусмотрена |
| Проводился ли капитальный ремонт | Да |
4. Соответствие фактических условий использования
крана паспортным данным
| Соответствие по виду выполняемых работ | Не соответствует |
| Соответствие по группе классификации (режиму работы) | Соответствует |
| По нижнему и верхнему пределам температур места установки | Не соответствует |
| По ветровому району места установки | Соответствует |
| По сейсмичности зоны установки | Не соответствует |
| По характеристике среды (пожароопасная, взрывоопасная, агрессивная и т.п.) | Соответствует |
| По состоянию эксплуатационной документации | В паспорте отсут- ствует электросхема |
| По состоянию кранового пути | Отсутствует проект пути на ВМГ <1> |
| По функционированию системы ТОиР | Нет графика ТОиР |
--------------------------------
<1> ВМГ - вечномерзлые грунты.
5. Результаты обследования
| Общее состояние крана (исправное, неисправ- ное, работоспособное или неработоспособное) | Работоспособное | |
| Достижение предела по установленной группе классификации | Предел перейден | |
| Необходимость выполнения оценки остаточного ресурса ("Да" или "Нет") | Да | |
| Общее число дефектов (по ведомости дефектов) | 16 | |
| В том числе | устранены при проведении данного обследования | 10 |
| требуют устранения до начала дальнейшей эксплуатации | - | |
| должны быть устранены за срок, указанный в ведомости дефектов | 5 | |
| должны быть устранены при очередном ТОиР | 1 | |
| Масса груза при проведении статических испытаний, т | 10,0 | |
| Масса груза при проведении динамических испытаний, т | 8,8 | |
| Дефекты по результатам испытаний | Не обнаружены | |
6. Заключение комиссии
| Кран допущен к дальнейшей эксплуатации на срок до (указать срок до следующего обследования) | Январь 2000 г. |
| Кран подлежит ремонту: полнокомплектному (ПКР), капитально-восста- новительному (КВР) (поставить "+" или "-") | + (КВР - до января 2000 г.) |
| Кран подлежит списанию (поставить "+" или "-") | - |
7. Рекомендации по изменению паспортных данных
и (или) уточнению условий использования
| Уточнение параметров и условий использования крана | Грузовую характеристику снизить на 25% |
| Разработать проект пути на ВМГ | |
| Привести кран в соответствие с ВРД 22-28-25-95 | |
| Провести расчет на сейсмические нагрузки | |
| Оценка остаточного ресурса (ОР) | Провести расчет ОР |
Вниманию владельца крана!
1. За невыполнение рекомендаций настоящего Акта и неустранение замечаний, отмеченных в ведомости дефектов, комиссия, проводившая обследование, ответственности не несет.
2. Данный Акт является неотъемлемой частью паспорта крана.
Приложения:
1. Ведомость дефектов (передается владельцу крана и в СКТБ БК).
2. Справка о характере работ, выполняемых краном.
3. Выписка из паспорта об основных параметрах крана.