Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов РД 39-132-94 (утв. Министерством топлива и энергетики РФ 30 декабря 1993 г.) стр. 43

Примечание. Выбирается соответствующая технологическому процессу
форма таблицы.
4.2. Непрерывная дозировка с периодическим кратковременным
увеличением концентрации.
Место закачки ингибитора
Удельный расход, г/м3, при
Производительность дозировочных насосов, л/ч, при
Продолжительность закачки ударной дозы, ч
Месячный расход ингибитора, т
Годовая потребность, т
закачке ударной дозы
постоянной дозировке
закачке ударной дозы
постоянной дозировке
1
2
3
4
5
6
7
8
4.3. Периодическая обработка концентрированным раствором ингибитора.
Место закачки ингибитора
Концентрация раствора, г/м3
Объем раствора ингибитора на одну обработку, м3
Периодичность обработки, сут
Годовая потребность, т
в ингибиторе
в растворителе
1
2
3
4
5
6
5. Пункты и методы измерения коррозионной агрессивности воды
5.1. Гравиметрический метод
Пункт измерения
Характеристика образца
Частота измерений, ед/год
Количество образцов в год, шт.
Примечание
тип
марка металла
количество на одну замену
5.2. Электрохимический метод (для контрольных испытаний).
Пункт измерений
Тип датчика
Тип измерений
Частота измерений
Электрод
Частота замеров, ед/год
Потребность в электродах
марка металла
количество

6. Техника безопасности и охрана окружающей среды

6.1. Класс опасности ингибитора по ГОСТ 12.1.007-76.
6.2. ПДК в воздухе рабочей зоны или ориентировочный безопасный уровень воздействия.
6.3. Способ и частота определения концентрации в воздухе.
6.4. Группа горючести по ГОСТ 12.1.004-84.
6.5. Ограничения на допуск к работе с ингибитором (противопоказания).
6.6. Спецодежда.
6.7. Индивидуальные средства защиты.
6.8. Средства пожаротушения.
6.9. Меры оказания первой помощи при:
попадании химических веществ на кожу;
вдыхании паров;
попадании в глаза;
попадании в желудок.
6.10. Способ ликвидации разливов.
6.11. Указания по подготовке дозировочного оборудования к ремонтным работам.
Приложение 8

Характеристики и назначение электродов при сварке стыков труб

Таблица 1

Электроды с покрытием основного вида для сварки и ремонта поворотных и неповоротных стыков труб при любых условиях прокладки трубопроводов

Электроды
Свариваемые трубы
назначение
тип по ГОСТ 9467-75
марка
диаметр, мм
толщина стенки, мм
нормативное значение временного сопротивления разрыву, МПА (кгс/мм2)
Для сварки, ремонта корневого слоя шва и подварки изнутри трубыЭ42АУОНИ 13/452,0... 2,55... 8До 490 (50)включительно
3,06... 26и более
Э50АУОНИ 13/552,0... 2,65... 8До 588 (60)включительно
ЛБ-52У**2,5... 3,258... 26и более
НИБА3 55СупербазФокс ЕВ50ОК 48.04ВСО-50СК*
Для сварки и ремонта заполняющих и облицовочных слоев шва (после "горячего" прохода электродами с целлюлозным покрытием или после слоя электродами с основным покрытием)Э42АУОНИ 13/453,0... 4,05... 26и болееДо 431 (44)включительно
Э50АУОНИ 13/55Гарант3,0... 3,255... 8До 539 (55)
Фокс ЕВ50 ОК 48.044,0... 5,06... 26и более
Э60ОЗС-ВНИИСТ 27**ВСФ-65У ОЭС-24**
Шварц-ЗК3,0... 3,255... 8539... 588 (55-60)включительно
ОК 73794,0... 5,06... 26539... 588
ЛБ-620и более(55... 60)включительно
Э70Нибаз 65Кессель5520 МПА ВСФ-75***
ЛБ-65ДОК 74.78*4,0... 5,010... 26и более588... 637(60... 65)
Примечания:
1. Каждый диаметр (группа диаметров) электродов относится ко всем маркам электродов, сгруппированных согласно типу по ГОСТ 9467-75. Например, группа диаметров 2,0...2,6 относится ко всем маркам электродов типа Э50А от УОНИ-13/55 до ОК 48.04, то же самое для диаметров 3,0 и 3,25 мм.
2. Электроды ЛБ-52У и ВСО-50СК диаметром 3,0 мм - только для сварки корневого слоя шва (помечены одной звездочкой - *).
3. Электроды ОЗС-ВНИИСТ-27 и ОЗС-24 особо рекомендуются для наземной и надземной прокладки при низких температурах окружающего воздуха (помечены двумя звездочками - **).
4. Электроды ВСФ-75 предназначены для сварки стыков труб из термически упрочненных труб с нормативным пределом прочности 637 МПа (65 кгс/мм2). Электроды УОНИ-13/45 предпочтительно применять для сварки труб из низкоуглеродистых сталей типа ст. 20 (помечены тремя звездочками - ***) Режимы сварки (сварочный ток) указаны на упаковке электродов.
Таблица 2

Электроды с покрытием целлюлозного вида для сварки неповоротных стыков труб при подземной прокладке трубопроводов

Электроды
Свариваемые трубы
назначение
тип по ГОСТ 9467-75
марка
диаметр, мм
толщина стенки, мм
нормативное значение временного сопротивления разрыву, МПА (кгс/мм2)
Для сварки первого (корневого) слоя шваЭ42ВСЦ-43,0... 3,255... 8До 588 (60)
Фокс-Цель - 6010--6... 26
Пайпвелд - 60104,0--
Тиссен-Цель 70---
Э50ВСЦ-4А3,0... 3,255... 8539... 637(55... 65)включительно
Кобе-7010--
Пайпвелд-70104,06... 26и более
Для сварки второго слоя шва (горячего прохода)Э42ВСЦ-43,0... 3,255... 8
Фокс-Цель--До 588 (60)
Кобе-60104,010... 26и более
Э50ВСЦ-4А---
Э60ВСЦ-604,0... 5,06... 26и более539... 588(55... 60)
Для сварки заполняющих слоев шваЭ60ВСЦ-605,010... 26и более539... 588(55... 60)включительно
Приложение 9

Режимы сушки (прокалки) сварочных материалов перед сваркой

Тип и марка сварочных материалов
Температура, °С
Время выдержки, ч
Электроды:
Э42, Э50
+60...100
1,0
Э42А
+250
1,0
Э50А
+300
1,0
Э60, Э70
+350
1,5
Флюсы:
АН-348А
+200...300
1,5
АН-47
+300...350
1,5
АН-ВС
+300...350
1,5
ФЦ-16
+400...500
3,0...3,5
Порошковая проволока:
ПП-АН19
+230...250
2,0...3,0
ПП-АН24СМ
+200...230
1,5...2,0
ПП-АНЗОС
+200...230
1,5...2,0
Примечание. Электроды с целлюлозным покрытием, доставленные к месту работы с неповрежденной герметической упаковкой (в жестяных банках или картонных коробках с герметизирующей пленкой), разрешается использовать по назначению без предварительной сушки.
Приложение 10

Срок хранения электродов

Сварочные материалы
Срок годности при хранении в сухих помещениях, сут
Электроды с основным видом покрытия
2
Электроды с целлюлозным видом покрытия
5
Приложение 11

Сборка, сварка и контроль качества сварных соединений трубопроводов