ГОСТ Р 50567-93 (ИСО 8458-2-89) Проволока стальная для механических пружин холоднотянутая из углеродистой стали

Принявший орган: Госстандарт России
Дата введения 01.07.1994
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 146 "Метизы".
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 29.04.1993 N 131.
Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 8458-2-89 "Проволока стальная для механических пружин. Часть 2. Проволока холоднотянутая из углеродистой стали" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства.
3. Введен впервые.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
542 × 116 пикс.     Открыть в новом окне
 

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает требования, предъявляемые к холоднотянутой проволоке из углеродистой стали, предназначенной для изготовления механических пружин, подвергаемых статической и динамической нагрузкам, с общими требованиями по ГОСТ Р 50566.
Область допустимых значений диаметров и уровней прочности проволоки соответствуют двум следующим типам режимов, приведенным в табл. 1. Для типов SH, ДМ, ДН допуски на диаметр класса А, а для типов SL, SM класса В по ГОСТ Р 50566.
Таблица 1
 
543 × 222 пикс.     Открыть в новом окне
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ Р 50566. Проволока стальная для механических пружин. Общие требования
ОСТ 14-15-193. Катанка горячекатаная круглая из низкоуглеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия.

3. УКЛАДКА МОТКА

3.1. Проволока в мотке должна быть равномерно уложена. Отрезанный от мотка виток проволоки должен лежать на плоской поверхности ровно, без признаков свертывания в спираль. По согласованию изготовителя с потребителем требования к укладке мотка для проволоки диаметром менее 5,0 мм считаются выполненными, если отдельный виток проволоки, взятый от мотка или катушки и свободно висящий на крюке, имеет осевое смещение концов витка f, не превышающее величины, установленной по формуле
,
где D - средний диаметр отдельного витка, измеренный в горизонтальном положении;
d - номинальный диаметр проволоки.
244 × 177 пикс.     Открыть в новом окне

4. ВИД ПОВЕРХНОСТИ

По виду поверхности проволока должна быть или светлая тянутая (после сухого волочения) фосфатированная, светлая тянутая (после мокрого волочения) серая. &По согласованию между изготовителем и потребителем полированная.
По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие виды поверхности проволоки (ГОСТ 2333)&.

5. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ

5.1. Химический состав стали по ковшевой пробе должен соответствовать требованиям табл. 2.
Таблица 2
549 × 157 пикс.     Открыть в новом окне
 
Примечание. Максимальное содержание меди - по согласованию.
Анализ химического состава проволоки должен проводиться в соответствии с ОСТ 14-15-193 или другими методиками, обеспечивающими требуемую точность анализа.
5.2. Химический состав проволоки должен соответствовать требованиям табл. 3.
Таблица 3
548 × 157 пикс.     Открыть в новом окне

6. ВРЕМЕННОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ

Временное сопротивление проволоки должно соответствовать требованиям табл. 4 в зависимости от номинального диаметра и типа проволоки.
Таблица 4
516 × 768 пикс.     Открыть в новом окне
530 × 724 пикс.     Открыть в новом окне
--------------------------------
<*> Для промежуточных диаметров проволоки значения временного сопротивления должны соответствовать установленным для ближайшего большего диаметра.
<**> По согласованию изготовителя с потребителем временное сопротивление проволоки диаметром от 0,08 до 0,18 мм включительно может быть ограничено в пределах 300 н/мм2.
<***> 1 Н/мм2 = 1 МПа.

7. ИСПЫТАНИЕ НА СКРУЧИВАНИЕ

7.1. Испытанию на скручивание подвергают проволоку номинальным диаметром от 0,70 до 6,00 мм, а по согласованию изготовителя с потребителем - свыше 6,00 до 10,00 мм включительно.
7.2. Проволока должна выдерживать без разрушения число скручиваний, приведенное в табл. 5, на расчетной длине равной 100 диаметрам проволоки. Если расчетная длина больше или меньше 100 диаметров, то количество скручиваний должно быть откорректировано пропорционально изменению расчетной длины. Расчетная длина должна соответствовать приведенной в табл. 6.
Таблица 5