ГОСТ 21824-76 Эмали ХС-119. Технические условия стр. 2

При определении стойкости пленки к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя на обе стороны пластинки с сушкой первого слоя в течение 30 мин при (20±2) °С, а второго слоя - 2 ч при 70-75 °С в сушильном шкафу, обеспечивающем нагрев и поддержание заданной температуры, или 48 ч при (20±2) °С. Толщина пленки двухслойного покрытия должна быть 35-40 мкм. После испытания перед осмотром пластинку с испытуемым образцом выдерживают на воздухе в течение 1 ч.
При определении адгезии эмаль наносят в один слой на пластинки, предварительно загрунтованные грунтовкой марки ФЛ-0ЗК (ГОСТ 9109-81), которую сушат при (20±2) °С в течение 24 ч. Толщина пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм.
Для определения всех остальных показателей эмали наносят на пластинки в один слой и сушат при (20±2) °С в течение 48 ч или при 70-75 °С в течение 2 ч. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
После горячей сушки пластинки охлаждают на воздухе при (20±2) °С в течение 30 мин.
При возникновении разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей 8-13 таблицы осуществляют при (20±2) °С в течение 48 ч.
3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90±2) °С.
3.5. Условную вязкость эмали определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.
3.8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72. После испытания осмотр образцов проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения.
3.9. Стойкость пленки к статическому воздействию индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2. При этом применяют индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Осмотр образцов после испытания проводят визуально. Внешний вид испытуемого образца должен остаться без изменения (допускается незначительное изменение цвета).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ  

4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение эмалей - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Герметичная упаковка" по ГОСТ 14192-77, знака опасности (класс 3) и квалификационного шифра 3212 по ГОСТ 19433-88. Серийный номер ООН - 1263.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ  

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных настоящим стандартом.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ХС-119 - шесть месяцев со дня изготовления.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ  

6.2. Характеристики пожароопасности и токсичности растворителей, дибутилфталата и трикрезилфосфата приведены в табл.2.
Таблица 2  
Наименование компонента
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м
Температура, °С
Концентра- ционные пределы воспламенения, % (по объему)
Класс опасности
   
вспышки
самовос- пламенения
   
Ацетон
200
Минус 18
500
2,2-13
4
Толуол
50
4
536
1,25-6,5
3
Бутилацетат
200
29
370
2,2-14,7
4
Циклогексанон
10
40
495
1,3-9,0
3
Дибутилфталат
0,5
-
-
-
2
Трикрезилфосфат
0,1
-
-
-
2
6.3. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.1.004-91.
Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88.
6.4. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция.
Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, отвечающие требованиям ГОСТ 12.4.009-83.
6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
6.7. Высушенные покрытия эмалей не оказывают вредного воздействия на организм человека.
6.8. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
_____________________________________________________