ксилол по ГОСТ 9410;
толуол по ГОСТ 14710;
растворители по ГОСТ 7827;
салфетки бязевые по ГОСТ 11680;
бумага фильтровальная по ГОСТ 12026;
азот жидкий по ГОСТ 9293;
углерод четыреххлористый по ГОСТ 20288;
циклогексан технический по ГОСТ 14198;
нагревательное устройство, состоящее из медного блока, снабженного омическим нагревателем, сепаратора, контейнера, блока охлаждения.
В медном блоке высверлено 12 отверстий для размещения испытательных контейнеров с находящимися в них образцами. Мощность, подводимую к омическому нагревателю, регулируют по показанию термопары. Регулятор температуры должен обеспечить температуру медного блока (398±1) К [(125±1) °C].
Испытательный контейнер представляет собой тонкостенный стаканчик из нержавеющей стали по ГОСТ 19904 или из другого материала, не взаимодействующего с испытуемым материалом, с конической крышкой; имеющей отверстие диаметром 6,5 мм, через которое пары, выделяющиеся из образца, должны попадать в коллекторную камеру и осаждаться на съемную конденсирующую пластину из нержавеющей стали (допускается применение стеклянных по ГОСТ 3514*, кварцевых по ГОСТ 15130 пластин или пластин из других материалов, имитирующих загрязняемые поверхности, что оговаривают в рабочем журнале и протоколе испытаний).
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 3514-94.
Охлаждение конденсирующих пластин обеспечивают пропусканием термостатированной по ГОСТ 2874* с помощью ультратермостата УТ-15 по ТУ 64-1-2622 воды через блок охлаждения, прижатый к конденсирующим пластинам. Контроль и поддержание заданной температуры производят с помощью контактного термометра.
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.
Конденсирующие пластины отделяют друг от друга сепаратором.
Приложение 2 Рекомендуемое. ФОРМА ПРОТОКОЛА ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПОТЕРЮ МАССЫ И СОДЕРЖАНИЕ ЛЕТУЧИХ КОНДЕНСИРУЮЩИХСЯ ВЕЩЕСТВ ПРИ ВАКУУМНО-ТЕПЛОВОМ ВОЗДЕЙСТВИИ
| 1. Объект испытания | |
| данные сопроводительного листа или формуляра | |
| 2. Испытательный стенд | |
| тип, индекс | |
| 3. Условия кондиционирования образцов: | |
| относительная влажность | |
| температура | |
| 4. Продолжительность кондиционирования | |
| 5. Условия испытания: | |
| вакуум | |
| температура нагрева образцов | |
| температура конденсирующей пластины | |
| продолжительность испытания | |
| 6. Результаты испытания: | |
| Наименование материала | Марка, тип | Газовыделение | Характер налета ЛКВ (цвет, качество и пр.) | |
| Потеря массы, % | Количество ЛКВ, % | |||
_________________________________________