4. Хранение замороженного мяса
5. Компрессорное отделение
6. Весовая
Мясоперерабатывающее производство
1. Сырьевое, машинно-шприцовочное отделение
2. Посол мяса и свинокопченостей
3. Термическое отделение
4. Сушка колбас
5. Охлаждение и хранение колбасных изделий
6. Мойка, хранение тары и инвентаря
7. Подготовка кишечной оболочки
8. Оперативный склад
9. Механическая мастерская
10. Экспедиция
11. Бытовые помещения
2.3. Специальные требования по размещению цехов, особенности проектирования малых предприятий.
При проектировании предприятий малой мощности предусматривать блокировку в одном здании основных производств, вспомогательных, складских, бытовых помещений, лаборатории и других участков.
Для проведения технологических процессов, связанных с использованием тепла (шпарка свиней, вытопка жира, варка колбас, окороков и др.), на предприятиях мощностью до 3 т мяса в смену предусматривать оборудование с электронагревом.
При отсутствии в месте строительства теплофикационной воды для отопления и горячей воды на технологические и хозбытовые нужды, предусматривать в производственном здании предприятий мощностью до 2 т в смену электрокотельную.
Для предприятий большей мощности необходимость проектирования котельной решается в каждом случае в зависимости от местных условий.
Для предприятий мощностью 1 и 2 тонны мяса в смену допускается вытопку пищевого жира производить в конце смены в термическом отделении мясоперерабатывающего производства.
Для предприятий мощностью 1 и 2 тонны мяса в смену обработку шерстных субпродуктов допускается производить в конце смены в помещении убоя скота на участке шпарки и опалки свиней.
Охлаждение и хранение вареных колбас допускается производить в общей камере.
Посол мяса, свинокопченостей и осадку колбас допускается производить в общей камере.
Охлаждение и хранение упакованных полуфабрикатов допускается производить в камерах холодильника на стеллажах, а их реализацию - через экспедицию холодильника.
Температура в помещении обвалки и жиловки мяса, приготовления фарша, шприцевания колбас, производства полуфабрикатов не регламентируется.
Чистку, мойку и хранение колбасных рам допускается производить в помещении мойки тары.
3. Производственные мощности, фонды времени и режимы работы предприятий
3.1. Производственная мощность предприятия определяется максимально возможным выпуском готовой продукции в заданном ассортименте в единицу времени при полном использовании производительности установленного ведущего оборудования.
За единицу времени для определения производственной мощности принимается 8 часовая рабочая смена.
3.2. Фонды времени, режим работы предприятий и производств принимать по таблице 1.
Таблица 1
Наименование производств | Количество смен работы в год | Режим работы смен в сутки |
| Выработка мяса и обработка продуктов убоя | 250 | 1 |
| Холодильник | 900 | 3 |
| Переработка мяса | 250 | 1 |
3.3. Производственные мощности предприятий следует принимать по таблице 2, 3.
Таблица 2
Мощность предприятия по выработке: | ||
мяса скота, т в смену | колбасных изделий, т в смену | |
| Мясокомбинат | 1,0 | 0,7 |
| Мясокомбинат | 2,0 | 1,0 |
| Мясокомбинат | 3,0 | 1,5 |
| Мясокомбинат | 5,0 | 3,0 |
Холодильник
Таблица 3
Единица измерения | Мощность предприятия по выработке мяса скота, т в смену | ||||
1,0 | 2,0 | 3,0 | 5,0 | ||
| Емкость камер по хранению мороженого мяса | т | 5,0 | 30,0 | 50,0 | 50,0 |
| Емкость камер по хранению охлажденного мяса | т | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 11,0 |
| Производительность камер замораживания | т/сут | 0,1 | 0,7 | 1,1 | 1,2 |
| Производительность камер охлаждения | -"- | 0,9 | 1,3 | 1,9 | 3,8 |
3.4. Ассортимент выпускаемой продукции на предприятиях мясной промышленности
Мясокомбинат
а) мясожировое производство
мясо на костях
субпродукты обработанные
жир топленый пищевой
эндокринное, ферментное, специальное сырье
кишки соленые
шкура консервированная мокросоленая
жир топленый технический
корма животного происхождения сухие