восстанавливаемые;
невосстанавливаемые.
3.3.6. По характеру основных процессов, определяющих переход в предельное состояние, изделия подразделяют на:
стареющие;
изнашиваемые;
стареющие и изнашиваемые одновременно.
3.3.7. По возможности и способу восстановления технического ресурса (срока службы) путем проведения плановых ремонтов (средних, капитальных и др.) изделия подразделяют на:
неремонтируемые;
ремонтируемые обезличенным способом;
ремонтируемые необезличенным способом.
3.3.8. По возможности технического обслуживания в процессе эксплуатации изделия подразделяют на:
обслуживаемые;
необслуживаемые.
3.3.9. По возможности (необходимости) проведения контроля перед применением изделия подразделяют на:
контролируемые перед применением;
не контролируемые перед применением.
3.3.10. При наличии в составе изделий электронно-вычислительных машин и других устройств вычислительной техники их относят к изделиям с отказами сбойного характера (сбоями), при отсутствии - к изделиям без отказов сбойного характера (сбоев).
3.4. Обобщенная схема выбора номенклатуры ПН изделий с учетом признаков классификации, установленных в п. 3.3, приведена в таблице 1. Конкретизирующая эту схему методика приведена в приложении 3. Примеры выбора номенклатуры задаваемых показателей приведены в приложении 4.
Таблица 1
Обобщенная схема выбора номенклатуры задаваемых ПН
Характеристика изделия | Номенклатура задаваемых ПН | ||
| Вид II | Вид II | Восстанавливаемое и невосстанавливаемое | Коэффициент сохранения эффективности К_эф или его модификации (примеры возможных модификаций К_эф, приведены в приложении 2);показатели долговечности, если для изделия может быть однозначно сформулировано понятие "предельное состояние" и определены критерии его достижения;показатели сохраняемости, если для изделия предусматривается хранение (транспортирование) в полном составе и собранном виде или показатели сохраняемости отдельно хранимых (транспортируемых) частей изделия |
| ИКН | Вид I | Восстанавливаемое | Комплексный ПН и, при необходимости, один из определяющих его показателей безотказности или ремонтопригодности (в соответствии с п. 1.7.);показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично изделиям вида II |
| Невосстанавливаемое | Единичный показатель безотказности;показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично изделиям вида II | ||
ИОН | Вид II | Восстанавливаемое и невосстанавливаемое | Набор ПН составных частей изделия, рассматриваемых как изделия вида I |
Вид I | Восстанавливаемое | Комплексный ПН и, при необходимости, один из определяющих его показателей безотказности или ремонтопригодности (в соответствии с п. 1.7);показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично ИКН вида I | |
| Невосстанавливаемое | Единичный показатель безотказности;показатели долговечности и сохраняемости, выбираемые аналогично ИКН вида I | ||
4. Выбор и обоснование значений ПН
4.1. Значения (нормы) ПН изделий устанавливают в ТТЗ (ТЗ), ТУ с учетом назначения изделий, достигнутого уровня и выявленных тенденций повышения их надежности, технико-экономического обоснования, возможностей изготовителей, требований и возможностей заказчика (потребителей), исходных данных выбранного плана контроля.
При применении планов контроля изделий с заданными приемочным R_альфа и браковочным R_бета, уровнями проектирование на стадии разработки осуществляют таким образом, чтобы на стадии производства обеспечивался фактический уровень ПН, соответствующий уровню R_альфа. Значение уровня R_альфа представляет на стадии разработки расчетную форму ПН.
4.2. Расчетные (оценочные) значения ПН изделия и его составных частей, полученные после завершения очередного этапа (стадии) работ, принимают в качестве норм надежности, действующих на последующем этапе (стадии), после завершения которого эти нормы уточняют (корректируют) и т.п.
4.3. Для обоснования значений ПН используют расчетные, экспериментальные или расчетно-экспериментальные методы.
4.4. Расчетные методы используют для изделий, по которым отсутствуют статистические данные, полученные в ходе испытаний аналогов (прототипов).
4.5. Экспериментальные методы применяют для изделий, по которым возможно получение статистических данных в процессе испытаний или имеющих аналоги (прототипы), позволяющие оценить их ПН, а также тенденции изменения ПН от одного аналога к другому. Такие оценки ПН используют вместо расчетных значений ПН изделия и (или) его составных частей.
4.6. Расчетно-экспериментальные методы представляют комбинацию расчетных и экспериментальных методов. Их применяют в тех случаях, когда по отдельным составным частям имеются статистические данные о надежности, а по другим - результаты расчетов, или когда предварительные результаты испытаний изделий, полученные в ходе разработки, позволяют уточнить расчетные значения ПН.
4.7. Для поэтапного задания требований по надежности применяют расчетно-экспериментальные методы, основанные на моделях роста надежности в процессе отработки изделий и освоения их в производстве. Модели роста определяют по статистическим данным, полученным при создании и (или) эксплуатации изделий-аналогов.
4.8. Методические указания по обоснованию значений задаваемых показателей даны в приложении 5.
5. Правила установления критериев отказов и предельных состояний
5.1. Категории отказов и предельных состояний устанавливают с целью однозначного понимания технического состояния изделий при задании требований по надежности, испытаниях и эксплуатации.
Определения критериев отказов и предельных состояний должны быть четкими, конкретными, не допускающими неоднозначного толкования. Критерии предельных состояний должны содержать указания на следствия, поступающие после их обнаружения (отправку изделий в ремонт определенного вида или списание).
5.2. Критерии отказов и предельных состояний должны обеспечивать простоту обнаружения факта отказа или перехода в предельное состояние визуальным путем или с помощью предусмотренных средств технического диагностирования (контроля технического состояния).
5.3. Критерии отказов и предельных состояний должны устанавливаться в той документации, в которой приведены значения ПН.
5.4. Примеры типичных критериев отказов и предельных состояний изделий приведены в приложении 6, а примеры построения и изложения разделов "Требования по надежности" в различных НТД - в приложении 7.
Приложение 1
(справочное)
Условные обозначения, применяемые в настоящем стандарте
К - коэффициент технического использования;
т.и
К - коэффициент готовности;
г
К - коэффициент оперативной готовности;
о.г
К - К_т.и в режиме ожидания применения;
т.и.ож
К - К_г в режиме применения;
г.ож