Moulding bentonite clays. General specifications
Дата введения 1 января 1991 г.
Взамен ГОСТ 3226-77 и ГОСТ 3594.(0-12)-77 в части бентонитовых глин
Настоящий стандарт распространяется на комовые и порошкообразные бентонитовые формовочные глины (далее - глины), применяемые в литейном производстве в качестве минеральных связующих в составах формовочных и стержневых смесей и противопригарных покрытий.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.
1. Технические требования
1.1. Характеристики
1.1.1. По физико-механическим показателям глины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
Таблица 1
| Марка | Предел прочности при сжатии, Па (кгс/см2), не менее | Предел прочности при разрыве в зоне конденсации влаги, Па (кгс/см2), не менее | Термическая устойчивость, единицы, не менее |
| П1Т_1 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,275 х 10(4) (0,028) | 0,6 |
| П1Т_2 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,275 х 10(4) (0,028) | 0,3 |
| П1Т_3 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,275 х 10(4) (0,028) | - |
| П2Т_1 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,196 х 10(4) (0,020) | 0,6 |
| П2Т_2 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,196 х 10(4) (0,020) | 0,3 |
| П2Т_3 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,196 х 10(4) (0,020) | - |
| П3Т_1 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,147 х 10(4) (0,015) | 0,6 |
| П3Т_2 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,147 х 10(4) (0,015) | 0,3 |
| П3Т_3 | 8,826 х 10(4) (0,9) | 0,147 х 10(4) (0,015) | - |
| П4Т_1 | 8,826 х 10(4) (0,9) | - | 0,6 |
| П4Т_2 | 8,826 х 10(4) (0,9) | - | 0,3 |
| П4Т_3 | 8,826 х 10(4) (0,9) | - | - |
| С1Т_1 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,275 х 10(4) (0,028) | 0,6 |
| С1Т_2 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,275 х 10(4) (0,028) | 0,3 |
| С1Т_3 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,275 х 10(4) (0,028) | - |
| С2Т_1 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,196 х 10(4) (0,020) | 0,6 |
| С2Т_2 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,196 х 10(4) (0,020) | 0,3 |
| С2Т_3 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,196 х 10(4) (0,020) | - |
| C3T_1 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,147 х 10(4) (0,015) | 0,6 |
| С3Т_2 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,147 х 10(4) (0,015) | 0,3 |
| С3Т_3 | 6,865 х 10(4) (0,7) | 0,147 х 10(4) (0,015) | - |
| С4Т_1 | 6,865 х 10(4) (0,7) | - | 0,6 |
| С4T_2 | 6,865 х 10(4) (0,7) | - | 0,3 |
| C4T_3 | 6,865 х 10(4) (0,7) | - | - |
| М1Т_1 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,275 х 10(4) (0,028) | 0,6 |
| М1Т_2 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,275 х 10(4) (0,028) | 0,3 |
| М1Т_3 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,275 х 10(4) (0,028) | - |
| M2T_1 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,196 х 10(4) (0,020) | 0,6 |
| М2Т_2 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,196 х 10(4) (0,020) | 0,3 |
| М2Т_3 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,196 х 10(4) (0,020) | - |
| M3T_1 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,147 х 10(4) (0,015) | 0,6 |
| М3Т_2 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,147 х 10(4) (0,015) | 0,3 |
| М3Т_3 | 4,903 х 10(4) (0,5) | 0,147 х 10(4) (0,015) | - |
| M4T_1 | 4,903 х 10(4) (0,5) | - | 0,6 |
| М4Т_2 | 4,903 х 10(4) (0,5) | - | 0,3 |
| М4Т_3 | 4,903 х 10(4) (0,5) | - | - |
Примечание. Обозначение марок:
П - прочная; С - среднепрочная; М - малопрочная; 1 - высокосвязующая; 2 - связующая; 3 - среднесвязующая; 4 - малосвязующая; T_1 - высокоустойчивая, Т_2 - среднеустойчивая; Т_3 - низкоустойчивая.
Пример обозначения марки: П2Т_3 - глина формовочная бентонитовая прочная по пределу прочности при сжатии, связующая по пределу прочности при разрыве и низкоустойчивая по термической устойчивости.
1.1.2. По химико-минералогическим показателям глины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Наименование показателя | Норма |
| Массовая доля монтмориллонита,%, не менее | 30 |
| Концентрация обменных катионов, мг х экв/100 г сухой глины, не менее | 30 |
| Массовая доля карбонатов в пересчете на СаСО_3,%, не более | 10 |
| Массовая доля сульфидной серы, %, не более | 0,3 |
| Массовая доля железа в пересчете на Fe_2_O3,%, не более | 12,0 |
| Коллоидальность, %, не менее | 10,0 |
| Водопоглощение, единицы, не менее | 1,5 |
Примечание. Классификация глин в зависимости от химико-минералогических показателей приведена в приложении 2.
Таблица 3
| Наименование показателя | Норма |
| Остаток, %, не более, на ситах с размером ячеек, мм: | |
| 0,4 | 3,0 |
| 0,16 | 10,0 |
| Массовая доля влаги,% | 6,0-10,0 |
1.1.3. Массовая доля глинистой составляющей для комовых глин должна быть не менее 75%.
1.1.4. По гранулометрическому составу и массовой доле влаги порошкообразные глины должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
1.1.5. Условное обозначение глины включает марку и обозначение настоящего стандарта, а также буквенный индекс: А - для порошкообразных активированных глин, Н - для натриевых природных глин, К - для кальциевых природных глин, например П2Т_3А ГОСТ 28177-89.
1.2. Маркировка
1.2.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
1.3. Упаковка
1.3.1. Порошкообразные глины упаковывают в пяти-, шестислойные бумажные мешки марок БМ или ПМ по ГОСТ 2226 (клапанные или с горловиной, защитой# машинным способом) или резино-кордные контейнеры по нормативно-технической документации.
Масса нетто глины в мешке не должна превышать 50 кг.
Глину, отправляемую в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, упаковывают в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.
2. Приемка
2.1. Формовочную бентонитовую глину принимают партиями. Партией считают количество глины одного условного обозначения (порошкообразной - не более 500 т, комовой - не более 240 т), оформленное документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
наименование и условное обозначение продукции;
номер и дату выдачи документа;
массу партии нетто;
номер партии;
дату отгрузки;
результаты испытаний.
2.2. Для проверки соответствия требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания каждой партии комовых глин по показателям табл. 1, а порошкообразных глин - по показателям табл. 1 и 3.
2.3. Испытания глины по показателям табл. 2 по массовой доле глинистой составляющей и по пределу прочности при разрыве в зоне конденсации влаги в состоянии оптимальной активации определяют периодически, но не реже одного раза в квартал.
2.4. Для проверки соответствия качества партии порошкообразной глины требованиям настоящего стандарта отбирают методом случайного отбора каждый 400-й мешок, но не менее 5 мешков от партии.
От каждого цементовоза или контейнера отбирают одну точечную пробу.
Масса объединенной пробы должна быть не менее 2 кг.
2.5. Для проверки соответствия качества комовых глин отбирают объединенную пробу массой не менее 4 кг.
2.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю на объединенной пробе удвоенной массы, отобранной от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
3. Методы испытаний
3.1. Подготовка проб
3.1.1. Порошкообразную глину, отобранную по п. 2.4, сушат на противне слоем не более 10 мм при температуре 105-110°С в течение 3 ч.