3.1.2. Комовую глину, отобранную по п. 2.5, измельчают до крупности комков размером менее 10 мм, сушат на противне слоем не более 10 мм при температуре 105-110°С в течение 6 ч. Высушенную комовую глину измельчают в мельнице и просеивают через сито N 04 по ГОСТ 6613.
3.2. Общие требования
3.2.1. Навески и осадок взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г для химических и не более 0,01 г - для физических испытаний.
3.2.2. Для приготовления растворов применяют реактивы классификации не ниже "чистый для анализа" (ч.д.а.) и беззольные фильтры.
3.2.3. В выражении "разбавленная 1:1, 1:2 и т. д." первые две цифры означают объемные части кислоты, вторые - объемные части воды.
3.2.4. Выражение "горячая вода" или "горячий раствор" означает, что жидкость имеет температуру 60-70°С, а "теплая вода" или "теплый раствор" - 40-50°С.
3.2.5. Лабораторная измерительная посуда должна быть калибрована.
3.3. Определение предела прочности при сжатии во влажном состоянии
3.3.1. Аппаратура и материалы
Прибор для определения прочности при сжатии во влажном состоянии.
Копер лабораторный с цилиндрической гильзой.
Весы лабораторные 4-го класса с наибольшим пределом взвешивания 5000 г с погрешностью +- 200 мг по ГОСТ 24104*.
Смесители лабораторные.
Песок сухой обогащенный или кварцевый с содержанием глинистой составляющей не более 0,7% с модулем мелкости 52-62, определяемым по ГОСТ 23409.24.
Глина, подготовленная по п. 3.1.
Вода дистиллированная с рН = 6,0-7,0 по ГОСТ 6709.
3.3.2. Проведение испытания
Готовят 3 кг смеси (по массе), состоящей из 95 частей песка и 5 частей глины, перемешивая ее в течение 2 мин в лабораторных смесителях. Затем добавляют 65-70 см3 воды, закрывают смесители крышкой и перемешивают увлажненную смесь в течение 20 мин. Отбирают образец смеси для определения уплотняемости по ГОСТ 23409.13. Уплотняемость должна быть не менее 60%. Затем продолжают перемешивать смесь в смесителях с открытой крышкой, через каждые 1-2 мин определяют показатель уплотняемости и прочности при сжатии по мере естественного подсыхания смеси. Испытание прекращают с момента снижения прочности смеси.
Образцы изготовляют в металлической гильзе на лабораторном копре трехкратным ударом груза. Высота образцов должна быть (50 +- 0,8) мм и контролируется тремя рисками, нанесенными на станине и штоке копра. Готовые образцы испытывают на приборе для определения прочности при сжатии во влажном состоянии.
Испытания проводят на трех образцах.
3.3.3. Обработка результатов
За предел прочности при сжатии во влажном состоянии принимают среднеарифметическое результатов трех определений, при которых прочность при сжатии будет наибольшей.
Расхождения между результатами определений и средним арифметическим трех определений не должны превышать 10%.
Если расхождения превышают 10%, смесь увлажняют при перемешивании до показателя уплотняемости, соответствующего наибольшей прочности, определения повторяют два раза.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов пяти определений.
3.4. Определение предела прочности при разрыве в зоне конденсации влаги и при разрыве в зоне конденсации влаги в состоянии оптимальной активации
Метод основан на определении сопротивления образца разрыву при одностороннем поверхностном нагревании.
3.4.1. Аппаратура и материалы
Прибор для определения прочности при разрыве в зоне конденсации влаги, укомплектованный специальными гильзами для изготовления образцов.
Копер лабораторный.
Весы лабораторные 4-го класса с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью +-20 мг и наибольшим пределом взвешивания 5000 г с погрешностью +-200 мг по ГОСТ 24104.
Смеситель лабораторный.
Песок сухой обогащенный или кварцевый с содержанием глинистой составляющей не более 0,7% с модулем мелкости 52-62, определяемым по ГОСТ 23409.24.
Глина, подготовленная по п. 3.1.
Вода дистиллированная с рН = 6,0-7,0 по ГОСТ 6709.
Сода кальцинированная по ГОСТ 5100, раствор 75 г/дм3.
3.4.2. Проведение испытания
Для проведения испытания прочности при разрыве в зоне конденсации влаги применяют смесь, приготовленную по п. 3.3.2 с показателем уплотняемости 45-50%.
Для определения прочности при разрыве в зоне конденсации влаги в состоянии оптимальной активации добавляют в смеситель 10 см3 раствора кальцинированной соды, перемешивают смесь в течение 1-3 мин и при достижении показателя уплотняемости 45-50% определяют прочность при разрыве в зоне конденсации влаги. Операцию повторяют до момента снижения прочности в зоне конденсации влаги.
Из смеси готовят образцы в специальной металлической гильзе с отрывным кольцом на лабораторном копре трехкратным ударом груза. Высота образцов должна быть (50 +-0,8) мм и контролируется тремя рисками на станине и штоке копра.
Испытание проводят на трех образцах и смесь образцов возвращают в смесители.
3.4.3. Обработка результатов
За прочность при разрыве в зоне конденсации влаги принимают среднеарифметическое результатов трех определений.
За прочность при разрыве в зоне конденсации влаги в состоянии оптимальной активации принимают среднее арифметическое результатов трех определений, при которых прочность в зоне конденсации влаги будет наибольшей.
Расхождения между результатами определений и среднеарифметическим трех определений не должны превышать 15%. Если расхождения превышают 15%, определения повторяют два раза.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов пяти определений.
3.5. Определение термической устойчивости
Метод основан на определении потери прочности при сжатии во влажном состоянии после нагрева глины.
3.5.1. Аппаратура и материалы
Прибор для определения прочности при сжатии во влажном состоянии.