5. Правила приемки
5.1. Для проверки соответствия датчиков требованиям настоящего стандарта следует проводить государственные испытания, приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания, а также контрольные испытания на надежность.
5.2. Порядок проведения государственных контрольных испытании - по ГОСТ 8.001-80, ГОСТ 8.383-80.
5.3. При приемо-сдаточных испытаниях каждый датчик проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2; 2.3; 2.6; 2.8; 2.9; 2.12; 2.13; 7.1 и 7.2.
Допускается не проводить проверку датчиков на соответствие требованиям:
п. 2.3, если указанное в технических условиях на датчики конкретных типов значение вариации составляет менее 0,5 абсолютного значения допускаемой основной погрешности;
пп. 2.8, 2.12 и 2.13, если проверка проведена в измерительном блоке;
п. 2.9, если необходимость проверки по этому пункту не оговорена в технических условиях на датчики конкретных типов.
В технических условиях на датчики конкретных типов устанавливают наибольшее значение вероятности приемки датчика с погрешностью, превышающей 
, и наибольшее отношение действительного значения погрешности датчика к нормируемому значению 
, а также приемочное значение погрешности датчика в долях от 
.
, и наибольшее отношение действительного значения погрешности датчика к нормируемому значению , а также приемочное значение погрешности датчика в долях от . Последовательность проведения испытаний устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.
Перед приемо-сдаточными испытаниями каждый датчик должен проходить технологическую приработку.
Объем и продолжительность приработки должны быть установлены в технических условиях на датчики конкретных типов.
Если в процессе испытания будет обнаружено несоответствие проверяемого датчика хотя бы одному предъявляемому требованию, то датчик признают не выдержавшим испытания.
Решение о целесообразности проведения повторных испытаний в полном объеме принимается в каждом конкретном случае. Допускается повторно подвергать датчики приемо-сдаточным испытаниям только по пунктам несоответствия и пунктам, по которым приемо-сдаточные испытания не проводились. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.4. Периодические испытания
5.4.1. Периодические испытания датчиков проводят не реже одного раза в год. Испытания допускается не проводить, если в указанный промежуток времени проводились государственные контрольные испытания. Датчики проверяют на соответствие требованиям, указанным в п. 5.3 (включая п. 2.3), а также требованиям пп. 1.3 (кроме устойчивости к воздействию агрессивной среды и защищенности от проникания пыли и посторонних тел), 1.4, 2.4, 2.5, 2.7, 2.10, 2.14-2.17, 2.20, 2.26.
Допускается не проводить испытания датчиков в упаковке на воздействие параметров, к которым датчики устойчивы без упаковки.
Испытания датчиков в упаковке на воздействие повышенной влажности (п. 2.26) допускается проводить только на первой промышленной партии и (или) при типовых испытаниях.
5.4.2. Для проведения периодических испытаний отбирают по три датчика от каждой однотипной группы датчиков или по три датчика каждого типового представителя, прошедших приемо-сдаточные испытания. Группы или типовые представители датчиков устанавливают в технических условиях на датчики конкретных типов.
5.4.1, 5.4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
5.4.3. Если в процессе испытаний будет обнаружено несоответствие предъявляемым требованиям хотя бы у одного из датчиков, то испытания проводят на удвоенном числе датчиков. В этом случае допускается проводить проверку в сокращенном объеме, но обязательно по пунктам несоответствия. Результаты повторных испытании считают окончательными.
5.5. Типовые испытания - по ГОСТ 12997-84.
5.6. Испытания на безотказность следует проводить один раз на опытных образцах или первой промышленной партии по ГОСТ 27883-58 и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.7. Динамические характеристики подтверждаются на основании испытании опытных образцов или образцов-аналогов.
В случаях внесения в конструкцию датчика изменений, которые могут повлиять на динамические характеристики, последние проверяют при типовых испытаниях.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. Методы испытаний
6.1. Методика проведения испытаний датчиков на воздействие пыли и воды (п. 1.3) - по ГОСТ 14254-80.
6.2. Испытания проводят при следующих условиях:
рабочее положение - в соответствии с техническими условиями на датчики конкретных типов;
температура окружающего воздуха:
для испытаний по пп. 2.2 и 2.3 должна быть (
)°С;
)°С; для остальных испытаний - в пределах от 10 до 35°С, в течение одного испытания температура не должна изменяться более чем на 
°С;
°С; выдержка датчика при установленной температуре - не менее 2 ч;
относительная влажность от 30 до 80%;
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.);
для датчиков абсолютного давления изменение атмосферного давления устанавливают и технических условиях на эти датчики;
отклонение давления воздуха питания от его номинального значения не должно превышать:
- для датчиков с пределом допускаемой основной погрешности 
; 
; 
;
- для датчиков с пределом допускаемой основной погрешности 
; 
; 
; расход воздуха на выходе датчика должен отсутствовать;
вибрация, тряска, удары, наклоны, влияющие на работу датчиков, должны отсутствовать;
пульсация выходного сигнала не должна превышать значения зоны нечувствительности, допускается подключение в линию выходного сигнала дополнительной емкости, снижающей пульсацию;
выдержка датчика перед началом испытаний после включения питания должна быть не менее 30 мин;
измеряемая среда:
для датчиков с верхними пределами измерения до 2,5 МПа - воздух или другой газ;
для датчиков с верхними пределами измерения более 2,5 МПа - жидкость или газ; в обоснованных случаях допускается использовать жидкости для проверки датчика с верхними пределами измерения от 0,25 до 2,5 МПа;
при проверке датчиков разности давлений номинальное значение измеряемого параметра устанавливают при сообщении минусовой камеры с атмосферой и подачей соответствующего избыточного давления в плюсовую камеру; допускается вместо сообщения с атмосферой подача опорного давления, задатчика;
выходной сигнал, соответствующий нижнему предельному значению измеряемого параметра, должен быть установлен на 0,2 кПа после выдержки датчика при включенном питании, подачи и сброса давления в режимах, установленных в технических условиях на датчики конкретных типов;