треста и других организаций,
представляющих исходные
данные)
Разработчик исходных данных
(представитель Гипрохиммонтажа) _________ _______________________________
подпись Ф.И.О., должность
Приложение 3
Обязательное
Правила выполнения технологической части рабочего проекта (проекта)
1. Технологическая схема
1.1. На технологическую схему штрихпунктирными линиями наносят границы блоков.
1.2. Состав блока определяют в соответствии с обязательным приложением 1.
1.3. Блокам дают обозначения:
Пример обозначения: 01 БД - 12,
где 01 - номер технологического узла;
БД - блок дистилляции - по номенклатуре (обязательное приложение 1);
12 - номер по порядку.
1.4. На схеме приводят экспликацию оборудования по блокам.
1.5. Рекомендуемое оформление схемы приведено на рис. 1.
2. Компоновка блока
2.1. Компоновку осуществляют на опорной модульной сетке с ячейками размерами 1500x1500 мм. Размеры блока в плане должны быть кратными 1500, конфигурация блока - прямоугольной. По периметру блока должна быть оставлена зона, свободная от оборудования, шириной 375 мм.
Пример компоновки блока приведен на рис. 2 и 3.
При компоновке блока должны быть предусмотрены:
трассировка основных трубопроводов, определяющих компоновку и размер блока;
демонтаж оборудования или отдельных его узлов передвижными грузоподъемными или другими грузоподъемными средствами, указанными в задании на проектирование;
компактность расположения оборудования с соблюдением минимальных нормативных разрывов между машинами и аппаратами.
2.2. Выполняют эскиз блока (пример приведен на рис. 4). На эскизе приводят план и разрез блока, необходимые для понимания его компоновки, и экспликацию на блок. На эскизе блока наносят оси блока, привязочные размеры оборудования к осям блоков и габаритные размеры. При заполнении граф экспликации, касающихся массы блока, следует учитывать все составляющие блока (оборудование, трубопроводы, металлоконструкции, изоляцию и т.д.). Масса трубопроводов и металлоконструкций может быть ориентировочно определена для блоков группы сложности I:
;
;
- масса оборудования;
- масса трубопроводов;
- масса металлоконструкций.
3. Компоновка технологического узла из блоков
3.1. Компоновку технологического узла осуществляют на основе следующих элементов: технологических блоков, блоков коммуникаций и оборудования, не входящего в блоки.
3.2. Для компоновки технологического узла необходима следующая информация:
полный набор блоков с размерами компоновочных габаритов и вводами-выводами коммуникаций;
отметки расположения блоков.
3.3. Компоновку объекта осуществляют в такой последовательности (рис. 5):
на опорной модульной сетке (1500х1500 мм) намечают трассу технического коридора;
с обеих сторон технического коридора определяют зоны размещения блоков; при этом связь между двумя рядом стоящими блоками осуществляется по грани примыкания блоков друг к другу; связь с другими блоками, вход (выход) с установки и связь с коллекторами прокладывают в техническом коридоре;
намечают места расположения лестничных клеток, проходов и пр.;
в соответствии с блок-схемой и информацией о блоках, а также исходя из энергетических потерь, расхода легированных труб и др. определяют объемно-планировочную структуру объекта;
на основе информации о блоках составляют схему трассировки технологических коммуникаций;
определяют ширину и количество ярусов технического коридора в такой последовательности: определяют количество технологических трубопроводов, проходящих по коридору; определяют наличие в техническом коридоре электроснабжения, КИПиА, вентиляции и т.д.; определяют схему их зонирования.
3.4. По компоновочным габаритам блоков и отметкам их расположения с учетом размеров технического коридора определяют габариты и количество этажей объекта.
3.5. Блоки можно компоновать по двум схемам - однорядной и многорядной.
3.6. При компоновке технологического узла блоки устанавливают вплотную друг к другу по компоновочному габариту. Допускается из условия эксплуатации, ремонта предусмотреть необходимые разрывы.