12.3.19. Каждый работающий на буровом станке должен обеспечиваться защитными средствами (диэлектрические перчатки, боты, резиновые коврики) для безопасного обслуживания электроустановок.
12.3.20. В районах вечной мерзлоты должны применяться утепленные диэлектрические перчатки и рукавицы (допускается временное применение перчаток и рукавиц вместе с теплыми перчатками).
12.3.21. Техническое состояние буровых установок необходимо проверять перед началом каждой смены.
12.3.22. Каждая буровая установка должна быть оборудована звуковой сигнализацией. Перед пуском установки в действие необходимо подавать звуковой сигнал.
12.3.23. Перед началом осмотра, смазки, чистки или устранения каких-либо неисправностей бурового станка буровой инструмент должен быть поставлен в устойчивое положение, а двигатель выключен.
12.3.24. Пробуренные скважины при прекращении работ должны быть надежно закрыты щитами или ограждены. На щитах и ограждениях должны быть установлены предупредительные знаки, а в темное время суток включено сигнальное освещение.
Запрещается посторонним находиться в зоне производства буровых работ в радиусе 15 м.
12.3.25. Персоналу, обслуживающему буровые станки, необходимо работать в застегнутой спецодежде, рукава которой должны плотно прилегать к кистям рук.
12.3.26. При переезде под линиями электропередач мачта бурового станка должна находиться в транспортном положении; расстояние между проводами и самой верхней точкой станка должно быть не менее 2 м, если напряжение на линии 35-110 кВ.
12.3.27. Запрещается эксплуатация бурового станка без заземления всех металлических частей электроустановки, которые в случае повреждения изоляции могут оказаться под напряжением.
12.4. Требования безопасности при свайных работах
12.4.1. До начала производства свайных работ (буропогружных, бурозабивных, комбинированных и забивных) в условиях вечной мерзлоты должен быть произведен осмотр пробуренных скважин, мест складирования и раскладки свай, установки штабелей строительных деталей, мест расположения копра (дизель молота, трубоукладчика, крана).
Осмотр должен производиться лицом, ответственным за безопасность производства работ, назначенным приказом по строительно-монтажной организации на данный объект.
12.4.2. Руководитель свайных работ обязан:
1) провести инструктаж машинистов (буровой установки, крана, копра, дизель-молота), стропальщиков о порядке ведения работ по установке свай;
2) разработать способы правильной обвязки и зацепки свай;
3) обеспечить стропальщиков испытанными и промаркированными приспособлениями необходимой грузоподъемности.
12.4.3. Грузозахватные приспособления для подъема свай должны исключать самопроизвольное отцепление и обеспечивать их устойчивость во время подъема и перемещения свай. Места строповки должны быть намечены заранее.
12.4.4. Стальные канаты, применяемые в качестве грузовых, стреловых, вантовых, несущих, тяговых и стропов, должны отвечать действующим государственным стандартам и иметь сертификат (свидетельство) или копию сертификата завода-изготовителя канатов об их испытании. Канаты, не снабженные указанным свидетельством, не должны быть использованы: их следует подвергнуть испытанию в соответствии с требованиями указанного стандарта.
12.4.5. Площадка в зоне установки сваи должна быть освобождена от посторонних предметов и оборудования, не имеющих отношения к работе копра (дизель-молота, трубоукладчика, крана).
12.4.6. Опасной зоной при производстве свайных работ считается зона вблизи размещения копра. Граница этой зоны проходит по окружности с центром в месте забивки очередной сваи, радиус которой равен полной длине копровой стрелы (мачты) плюс 5 м. В опасную зону при этом включается также линейная зона шириной 10 м, расположенная вдоль оси троса для подтаскивания свай от места стоянки копра до места раскладки свай.
12.4.7. Площадки, где производятся складирование, перемещение и раскладка свай, относятся также к опасным зонам.
12.4.8. Все опасные зоны должны быть обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками и надписями.
12.4.9. В опасной зоне запрещается параллельное выполнение технологических операций (например, осуществлять раскладку свай во время ведения свайных работ).
12.4.10. Все рабочие, занятые на перебазировании, монтаже или демонтаже копра, должны быть обучены профессиям копровщика и такелажника, аттестованы, а также допущены к работе на высоте.
12.4.11. Монтаж копра производится на площадке размером, указанном в заводской инструкции, но не менее 35 x 15 м. Площадка может располагаться вблизи установки свай.
12.4.12. Площадку для монтажа копра следует располагать не ближе 50 м от линии электропередач.
12.4.13. При выполнении работы непосредственно на копровой стреле или опорной стреле базовой машины рабочие должны пользоваться предохранительными поясами.
12.4.14. Продельная масса молота и сваи для копра должны быть указаны на его ферме или раме. На копре должен быть установлен ограничитель грузоподъемности.
12.4.15. Сваи разрешаются подтягивать по прямой линии в пределах видимости машиниста копра только через свободный блок, закрепленный у основания копра.
12.4.16. Передвижка копров должна производиться по спланированной площадке при опущенном молоте.
Состояние путей для передвижения копра следует проверять перед началом каждой смены. В процессе забивки свай и после работы копер необходимо закреплять противоугонными устройствами.
12.4.17. При срезке забитых в грунт свай необходимо предусматривать меры, исключающие внезапное падение срезаемой части.
12.4.18. При погружений свай с помощью вибропогружателей необходимо обеспечить плотное и надежное соединение вибропогружателя с наголовником сваи, а также свободное состояние поддерживающих вибропогружатель канатов.
При каждом перерыве в работе вибропогружатель необходимо выключать.
12.4.19. Освещение площадки (рабочих мест) при производстве свайных работ должно быть равномерным и не менее 50 лк.
12.4.20. Скважины, в которые не установлены сваи (бросовые), должны быть засыпаны грунтом (песком).
12.4.21. При проведении электросварочных и газопламенных работ необходимо выполнить требования ГОСТ 12.1.013-78, "Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов", утвержденных Минздравом СССР.
13. Безопасное проведение работ при теплоизоляции трубопроводов пенополиуретаном в заводских и трассовых условиях
13.1. Общие положения
13.1.1. Настоящий раздел распространяется на теплоизоляционные работы пенополиуретаном (ППУ): в заводских условиях - на заливку и напыление ППУ на трубы, формование изделий из ППУ; в трассовых условиях - на теплоизоляцию изделиями из ППУ трубопроводов и стыков теплоизолированных труб.
13.1.2. Теплоизоляция из ППУ изготавливается в заводских условиях путем напыления или заливки смеси 2-3 компонентов ППУ (А, В, С), каждый из которых представляет смесь веществ. ППУ образуется в результате реакции полиизоцианата с водой и гидроксилсодержащими соединениями (простые полиэфиры, глицерин, этиленгликоль) в присутствии добавок (катализаторов, агентов вспенивания, пенорегуляторов, огнегасящих веществ и др.).
13.1.3. Среди компонентов ППУ, а также вспомогательных веществ, используемых при производстве ППУ, имеются токсичные соединения 2-го класса опасности (высоко опасные) и 3-го класса опасности (умеренно опасные). Наиболее токсичными являются составляющие ППУ 2-го класса опасности: компонент В - полиизоцианат и входящие в состав компонента А огнегасители трихлорэтилфосфат и трихлорпропилфосфат. Предельно-допустимая концентрация (ПДК) полиизоцианата в воздухе составляет 0,2 
, трихлорэтилфосфата - 0,5 
, ориентировочный безопасный уровень вещества (ОБУВ) трихлорпропилфосфата - 1,5 
.
, трихлорэтилфосфата - 0,5 , ориентировочный безопасный уровень вещества (ОБУВ) трихлорпропилфосфата - 1,5 . 13.1.4. В производстве ППУ опасными операциями и процессами, при которых в воздух рабочей зоны могут поступать значительные количества вредных веществ, являются: заполнение расходных баков установки для изготовления ППУ компонентами и промывочной жидкостью; заливка (напыление) ППУ, вспенивание ППУ.
13.1.5. Жесткий ППУ, а также его компоненты являются горючими веществами, в числе которых есть легковоспламеняющиеся (диметилэтаноламин). При горении ППУ и его компонентов образуются высокотоксичные вещества: цианистый водород, окись углерода, хлористый водород и др. Горение хлористого метилена, используемого для промывки загрязненного полиизоцианатами оборудования, сопровождается выделением хлористого водорода и фосгена.
13.1.6. Изготовление теплоизоляции из ППУ в заводских условиях относится к пожароопасному производству категории В.
13.1.7. В производстве ППУ участки заливки ППУ относятся к категории с повышенной опасностью, а участки напыления ППУ - к категории особо опасных в отношении поражения людей электрическим током.
13.1.8. При теплоизоляционных работах из ППУ в заводских условиях должны быть предусмотрены меры, предотвращающие возникновение пожаров в производственных помещениях, поражение работающих электротоком, и устранены или снижены до допустимых уровней содержание вредных веществ и пыли в воздухе рабочей зоны, а также шум и вибрация при работе машин и вентиляции.
13.1.9. Все лица, имеющие контакт с ППУ и его компонентами в заводских и трассовых условиях, подлежат предварительному при поступлении на работу и периодическим медицинским осмотрам (1 раз в 12 мес.) в соответствии с приказом N 700 Минздрава СССР от 19 июня 1984 г.
13.1.10. К работам по теплоизоляции трубопроводов ППУ в заводских и трассовых условиях допускаются лица не моложе 18 лет, обученные в соответствии с требованиями разд. 6, годные по состоянию здоровья, в том числе для работы в фильтрующих противогазах, респираторах и других аналогичных средствах индивидуальной защиты. Лица, допущенные к работе, должны быть ознакомлены с воздействием на организм вредных веществ и его последствиями, признаками отравления, обучены мерам первой доврачебной помощи пострадавшим при отравлении, ожоге, поражении электрическим током, а также правильному использованию средств пожаротушения.