Таблица 2 - Минимальные расстояния утечки
Рабочее напряжение, приложенное параллельно утечке, В | Минимальное расстояние утечки, мм | ||||||||
для печатных плат  в зависимости от степени загрязнения | для основной изоляции в зависимости от степени загрязнения  и группы материалов | ||||||||
1 | 2 | 1 | 2 | 3 | |||||
Группы материалов | |||||||||
I | II | III | I | II | III | ||||
10 | 0,025 | 0,040 | 0,080 | 0,04 | 1,00 | ||||
12,5 | 0,090 | 0,42 | 1,05 | ||||||
16 | 0,100 | 0,45 | 1,10 | ||||||
20 | 0,025 | 0,040 | 0,110 | 0,48 | 1,20 | ||||
25 | 0,125 | 0,50 | 1,25 | ||||||
32 | 0,140 | 0,53 | 1,30 | ||||||
40 | 0,025 | 0,040 | 0,160 | 0,56 | 0,80 | 1,10 | 1,40 | 1,60 | 1,80 |
50 | 0,025 | 0,040 | 0,180 | 0,60 | 0,85 | 1,20 | 1,50 | 1,70 | 1,90 |
63 | 0,040 | 0,063 | 0,200 | 0,63 | 0,90 | 1,25 | 1,60 | 1,80 | 2,00 |
80 | 0,063 | 0,100 | 0,220 | 0,67 | 0,95 | 1,30 | 1,70 | 1,90 | 2,10 |
100 | 0,100 | 0,160 | 0,250 | 0,74 | 1,00 | 1,40 | 1,80 | 2,00 | 2,20 |
125 | 0,160 | 0,250 | 0,280 | 0,75 | 1,05 | 1,50 | 1,90 | 2,10 | 2,40 |
160 | 0,250 | 0,400 | 0,320 | 0,80 | 1,10 | 1,50 | 2,00 | 2,20 | 2,50 |
208 | 0,400 | 0,630 | 0,420 | 1,00 | 1,40 | 2,00 | 2,50 | 2,80 | 3,20 |
250 | 0,560 | 1,000 | 0,560 | 1,25 | 1,80 | 2,50 | 3,20 | 3,60 | 4,00 |
320 | 0,750 | 1,600 | 0,750 | 1,60 | 2,20 | 3,20 | 4,00 | 4,50 | 5,00 |
400 | 1,000 | 2,000 | 1,000 | 2,00 | 2,80 | 4,00 | 5,00 | 5,60 | 6,30 |
500 | 1,300 | 2,500 | 1,300 | 2,50 | 3,60 | 5,00 | 6,30 | 7,10 | 8,00 |
| Для более высоких рабочих напряжений применяются значения по IEС 60664-1 (таблица 4). Материалы групп I, II, III а и III b. Материалы групп I, II и III а. Материалы группы III, включая III а и III b. Применятся для измерений микроразъединения внутри АВО. Для блоков с применением покрытых печатных плат применяется IEС 60664-3, другие значения не применяются. | |||||||||
8.1.4 Винты, токопроводящие части и соединения
8.1.4.1 Соединения, электрические и механические должны выдерживать механические нагрузки, характерные для нормальных условий эксплуатации.
Резьбовые соединения должны быть подвергнуты испытаниям по 9.8, 9.9, 9.11, 9.13 и 9.14.
8.1.4.2 Электрические соединения должны быть спроектированы так, чтобы контактное давление не передавалось через изоляционный материал, кроме керамики, чистой слюды или другого материала с аналогичными характеристиками, если металлические части недостаточно упруги для компенсации любых возможных усадок или деформаций изоляционного материала.
Соответствие проверяют осмотром.
Примечание - Пригодность материала рассматривается с точки зрения стабильности размеров.
8.1.4.3 Токопроводящие части и контакты, предназначенные для защитных проводников, должны быть из:
- меди;
- сплава, содержащего по крайней мере 58% меди для частей, холодных в рабочем состоянии, или по крайней мере 50% меди для других частей;
- другого металла или металла с соответствующим покрытием не менее коррозиестойкого, чем медь, обладающего аналогичными механическими свойствами.
Примечание - Новые требования к испытанию на проверку соответствия устойчивости к коррозии - на рассмотрении. Эти требования позволят использовать другие материалы с соответствующими покрытиями.
Настоящее требование не относится к контактам, магнитным контурам, нагревательным и биметаллическим элементам, шунтам, частям электронных устройств, а также винтам, гайкам, шайбам, зажимным пластинам и аналогичным частям выводов.
8.1.5 Резьбовые и безрезьбовые выводы
8.1.5.1 Выводы должны обеспечивать такое присоединение проводников, при котором постоянно поддерживалось бы необходимое контактное давление.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 9.5.1.
8.1.5.2 Выводы должны быть зафиксированы таким образом, чтобы при присоединении и отсоединении проводников не происходило ослабления крепления выводов.
Соответствие проверяют измерениями и испытаниями по 9.4.1.
8.1.5.3 Выводы для присоединения внешних проводников (см. 3.12.15) должны обеспечивать присоединение медных проводников, имеющих номинальные поперечные сечения, указанные в таблице 3.
Выводы для присоединения внутренних проводников (см. 3.12.17) и встроенных проводников (см. 3.12.16) должны обеспечивать присоединение медных проводников больших и малых диаметров, указанных изготовителем для применения. Если нет указаний, то используется таблица 3.
Таблица 3 - Поперечные сечения для внешних медных проводников, присоединение которых допускают резьбовые и безрезьбовые выводы
Номинальный ток, А | Диапазон номинальных поперечных сечений проводников, мм2 | |||||||
До | 6 | включ. | От | 0,50 | до | 1,50 | ||
Более | 6 | " | 13 | " | " | 0,75 | " | 2,50 |
" | 13 | " | 16 | " | " | 1,00 | " | 4,00 |
" | 16 | " | 25 | " | " | 1,50 | " | 6,00 |
" | 25 | " | 32 | " | " | 2,50 | " | 10,00 |
" | 32 | " | 50 | " | " | 4,00 | " | 16,00 |
" | 50 | " | 80 | " | " | 10,00 | " | 16,00 |
" | 80 | " | 100 | " | " | 16,00 | " | 35,00 |
" | 100 | " | 125 | " | " | 25,00 | " | 50,00 |
| Примечание - Допускается согласование применения больших и меньших поперечных сечений. | ||||||||
Примеры возможных типов выводов и размеров их элементов приведены в приложении Е.
Соответствие проверяют осмотром и проверкой присоединяемости наибольших и наименьших поперечных сечений проводников указанных типов.
8.1.5.4 Выводы для неподготовленных медных проводников, предназначенные для присоединения внешних гибких проводников, должны быть установлены или защищены так, чтобы проволоки гибких проводников, выскальзывающие из зажима при введении проводника, не имели возможности контакта между токоведущими частями и доступными металлическими частями и для АВО класса изоляции II между токоведущими частями и металлическими частями, изолированными от доступных металлических частей только дополнительной изоляцией.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 9.5.3.
8.1.5.5 Зажимные элементы для проводников в выводах не должны служить для крепления каких-либо других элементов, хотя они могут удерживать выводы на месте или препятствовать их проворачиванию.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 9.5.
8.1.5.6 Выводы должны быть спроектированы так, чтобы введение жилы проводника ограничивалось для обеспечения необходимых зазоров и/или расстояний утечки или воздействия на механизм АВО.
Соответствие проверяют осмотром.
8.1.5.7 Выводы должны быть спроектированы так, чтобы зажимать проводник без значительного его повреждения.
Соответствие проверяют осмотром и испытанием по 9.5.2.
8.1.5.8 Выводы должны быть спроектированы так, чтобы надежно зажимать проводник между металлическими поверхностями.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 9.4 и 9.5.
8.1.5.9 Выводы должны зажимать проводник между металлическими поверхностями, за исключением выводов, предназначенных для электрических цепей с токами, не превышающими 0,2 А, где одна из поверхностей вывода может быть не металлической.
8.1.5.10 Выводы, предназначенные для присоединения внешних проводников для номинальных токов не менее 32 А, должны допускать присоединение медных неподготовленных проводников.
Соответствие проверяют осмотром.
8.1.5.11 Требования к подготовке проводников и действия при его присоединении для выводов, предназначенных для присоединения подготовленных проводников, должны быть изложены изготовителем АВО в сопроводительной документации.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 9.5.3.
8.1.5.12 Резьбовые выводы должны быть достаточно механически прочными. Винты и гайки для зажима проводников должны иметь метрическую резьбу или другую резьбу, сопоставимую по шагу и механической прочности.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 9.4 и 9.5.1.
Примечание - Временно могут применяться резьбы SI, ВА и UN, которые считаются аналогичными по шагу и механическим характеристикам метрическим резьбам.
8.1.5.13 Зажимные винты или гайки выводов, предназначенных для присоединения защитных проводников, должны быть надежно защищены от случайного ослабления их затяжки.
Соответствие проверяют осмотром и испытаниями по 9.5.
Конструкция выводов в соответствии с рисунками Е.1-Е.4 по упругости в основном обеспечивает выполнение вышеуказанных требований. Для других конструкций, у которых осмотром не может быть выявлено обеспечение аналогичной упругости частей, могут понадобиться специальные требования.
8.1.5.14 Винты и гайки выводов, предназначенных для присоединения внешних проводников, должны ввинчиваться (навинчиваться) на резьбовые детали, выполненные в металле, применение самонарезающих винтов не допускается.
8.1.5.15 Для столбчатых выводов расстояния между зажимными винтами и концами проводников при полном их введении должны быть не менее чем указанные в таблице 4.
Таблица 4 - Минимальные расстояния между зажимными винтами и концами проводников при полном их введении
Номинальный ток, А | Минимальные расстояния, мм | |||||
С одним зажимным винтом | С двумя зажимными винтами | |||||
До | 6 | включ. | 1,5 | 1,5 | ||
Более | 6 | " | 13 | " | 1,5 | 1,5 |
" | 13 | " | 16 | " | 1,8 | 1,5 |
" | 16 | " | 25 | " | 1,8 | 1,5 |
" | 25 | " | 32 | " | 2,0 | 1,5 |
" | 32 | " | 50 | " | 2,5 | 2,0 |
" | 50 | " | 80 | " | 3,0 | 2,0 |
" | 80 | " | 100 | " | 4,0 | 3,0 |
" | 100 | " | 125 | " | На рассмотрении | На рассмотрении |