Для массивных гидротехнических сооружений необходимые мероприятия по уходу за бетоном должны определяться проектом с учетом требований по регулированию температурного режима массивных сооружений, приведенных в разделе 13.
12.2 Влажностный уход
12.2.1 Влажностный уход за свежеуложенным бетоном в летнее время заключается в поддержании открытых поверхностей в постоянно влажном состоянии путем распыления над ними воды, создания на них тонкой водяной пленки, заливки их водой, укрытия песком или иным влагоемким материалом, систематически увлажняемым в процессе твердения бетона.
12.2.2 Сроки и способы влажностного ухода за бетоном в летнее время зависят от местных климатических условий, применяемых цементов, составов и назначения бетона, добавок поверхностно-активных веществ, добавок, регулирующих сроки схватывания цементов и бетонных смесей, и должны устанавливаться в технических условиях на бетонные работы.
Как правило, влажностный уход за свежеуложенным бетоном гидротехнических конструкций следует начинать сразу же по достижении бетоном прочности 0,2-0,5 МПа и продолжать не менее 14 суток, либо до перекрытия блока блоком.
Влажностный уход за кавитационностойким, износостойким бетоном и бетоном, к которому предъявляются требования высокой морозостойкости (МРЗ 200 и выше) должен продолжаться не менее 28 суток.
12.2.3 При бетонировании в жаркую и сухую погоду (при температурах воздуха более 25ºС и относительной влажности менее 50%) открытая поверхность свежеуложенного бетона (в незащищенных шатром массивных блоках и конструкциях типа плит) сразу же после ее укладки и уплотнения должна укрываться паронепроницаемой (полиэтиленовой) светлой пленкой 0,15 - 0,20 мм и находиться под нею в течение 6 - 8 ч, после чего может быть начат влажностный уход за бетоном посредством полива водой и др.
В жаркую и сухую погоду на период ухода за бетоном неснятая деревянная опалубка должна постоянно находиться во влажном состоянии.
12.2.4 При специальном обосновании в проекте производства работ, уход за бетоном может осуществляться посредством покрытия наружных поверхностей сооружений или конструкций специальными пленкообразующими составами.
Пленкообразующие эмульсии следует наносить через 2 - 3 ч после укладки бетона с помощью краскопультов или пневматических пистолетов-разбрызгивателей.
При этом в районах с жарким и сухим климатом следует применять пленкообразующие составы светлых тонов.
12.2.5 В осеннее и весеннее время года, когда среднесуточная температура наружного воздуха составляет около 5°С и возможны заморозки, влажностный уход за бетоном следует заменять укрытием паро- или гидроизоляционными материалами (полиэтиленовая пленка, толь и т.п.); при необходимости поверх них устраивается теплоизоляционный слой.
12.2.6 В зимнее время уход за бетоном осуществляется в соответствии с указаниями раздела 14.
12.3 Предохранение бетона в начальный период его твердения
12.3.1 С целью предохранения свежеуложенного бетона от повреждений необходимо соблюдать следующие условия:
- работы на поверхности уложенного блока по уходу и по удалению цементной пленки до набора бетоном прочности при сжатии 1,5 МПа должны выполняться с применением дощатых настилов;
- механизированное удаление цементной пленки следует начинать только после набора бетоном прочности при сжатии не менее 1,5 МПа;
- установку и перестановку опалубки производить, как правило, после достижения бетоном прочности при сжатии 2,5 МПа;
- перемещение по поверхности свежеуложенного бетона транспортных средств (бетоновозов и т.п.) и механического оборудования допускается только после набора бетоном прочности при сжатии не менее 2,5 МПа;
- при производстве вблизи забетонированных конструкций взрывных работ, паспорт буровзрывных работ должен быть согласован с проектной организацией.
12.3.2 Сроки распалубки блоков устанавливаются в рабочей документации в зависимости от требований к их температурному режиму и условий передачи на них нагрузок строительного периода.
Закрепление конструкции опалубки в свежеуложенный бетон с применением тяжей и анкеров должно производиться при прочности бетона при сжатии не менее 2,5 МПа.
12.4 Устранение дефектов в уложенном бетоне
12.4.1 В случае обнаружения дефектов бетона (раковин, каверн, трещин)
причины их появления должны выясняться и устраняться.
П р и м е ч а н и е – Причины появления дефектов бетона: неправильно подобранный состав бетонной смеси, нарушения правил ее приготовления, недостаточное уплотнение бетонной смеси, неправильный уход за бетоном и т.д.
12.4.2 Обнаруженные в уложенном бетоне дефекты должны исправляться в соответствии с требованиями проекта или указаниями строительной лаборатории (службы строительного контроля).
12.4.3 Поверхностные раковины в уложенных блоках должны расчищаться до бетона отвечающего техническим условиям. Расчищенные раковины на лицевых поверхностях блока должны быть заполнены либо бетонной смесью той же марки, что и в конструкции, но с крупностью заполнителя до 20 мм, либо заделаны методами торкретирования или набрызг-бетона в соответствии с требованиями проектной организации.
12.4.4 Бетон, к которому проектом сооружения предъявляются требования водонепроницаемости, при удельном водопоглощении более 0,01 л/мин должен быть подвергнут цементации до поднятия напора воды.
13 Регулирование температурного режима и термонапряженного состояния бетона массивных сооружений
13.1 Общие требования регулирования температурного режима и термонапряженного состояния бетона
13.1.1 В проекте производства бетонных работ при возведении монолитных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений должен быть предусмотрен комплекс конструктивных решений и технологических средств и приемов для регулирования температурного состояния бетонной кладки с целью создания благоприятных условий твердения, предотвращения опасного трещинообразования в периоды строительства и эксплуатации, а также температурной подготовки сооружения к омоноличиванию швов, если такое омоноличивание необходимо по условиям статической работы сооружения.
13.1.2 Требования к температурному режиму устанавливаются при разработке технических условий на выполнение бетонных работ на основе расчетов температурных полей и термонапряженного состояния бетонной кладки.
13.1.3 Создание предусмотренных проектом температурного режима и термонапряженного состояния бетонной кладки достигается с помощью
комплекса конструктивных решений и технологических средств, осуществляемых при возведении сооружения.
К технологическим средствам относятся:
- регулирование тепловыделения бетона по 13.1.6;
- подогрев и охлаждение бетонной смеси по 13.1.7;
- регулирование температуры уложенного бетона по 13.2 и 13.3;
- защита поверхностей бетона от интенсивного охлаждения и нагрева (устройство шатров над бетонируемыми блоками, применение утепленной опалубки, укрытие горизонтальных поверхностей синтетическими пленками и т.д.) по 13.4;
- варьирование высоты блоков бетонирования и интервалов их перекрытия;
- соблюдение требований по влажностному уходу за уложенным бетоном;
- повышение прочности бетона на растяжение, его однородности и снижение модуля деформации бетона введением добавок по 6.5.
13.1.4 К уложенному бетону массивных бетонных или армированных гидротехнических сооружений при их возведении предъявляются следующие требования по температурному режиму:
в контактной зоне, высота которой от основания составляет до 0,2 наибольшего размера блока в плане, разность между наивысшей температурой бетона во время его разогрева и наинизшей температурой в той же точке после его остывания до эксплуатационных условий должна быть не более 16-18°С при бетонировании длинными блоками и 20-27°С при бетонировании столбчатыми блоками;
П р и м е ч а н и е – Под основанием подразумевается скала либо ранее уложенный бетонный массив, перекрытие которого смежным по высоте блоком производится после 15 суток.
- в контактной зоне переохлаждение бетона ниже расчетных наинизших температур не допускается;
разность температур между ядром и боковыми поверхностями массива допускается не более 16-18°С. Максимальная температура в ядре блока не должна превышать 72 °С;
- в свободной зоне, удаленной от основания на высоту более 0,5 наибольшего размера блока в плане, величина разности температур между ядром и боковыми поверхностями массива допускается не более 20-25°С;
- в переходной зоне, расположенной от основания на высоте 0,2-0,5 наибольшего размера блока в плане, должен осуществляться плавный переход от допустимых температур и разностей температур в контактной зоне к допустимым температурам и разностям температур в свободной зоне;
- во всех зонах разность температур между ядром и горизонтальной поверхностью блока не должна превышать 14-16°С. При этом разность температур 14°С относится к длинным блокам, а 16°С – к столбчатым;
- во всех зонах разность высот смежных (соседних) столбов в одной секции при столбчатой разрезке и цементируемых швах не должна, как правило, превышать 6 – 9 м.
В тех случаях, когда разность высот превышает 6-9 м (создание штрабленого пускового профиля плотины и т.п.), наращивание отстающих столбов должно производиться с регулированием перепада температур между отстающими и опережающими столбами с помощью трубного охлаждения и ограничения темпа их роста в высоту. Величина допустимого температурного перепада устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от плановых размеров столбов, высот блоков, формы штрабных зацеплений и т.д.
13.1.5 Цементация строительных швов при столбчатой разрезке сооружения на блоки бетонирования производится при расчетных температурах омоноличивания в соответствующих зонах сооружения.
13.1.6 Регулирование тепловыделения бетонной кладки следует осуществлять как путем уменьшения общего количества тепла экзотермии, выделяющегося при твердении бетона, так и изменением кинетики тепловыделения. Это может достигаться за счет использования специальных
цементов (цементы с умеренной и низкой экзотермией), снижения расхода цемента в бетоне, применения пластифицирующих и воздухововлекающих добавок, золы уноса, добавок, замедляющих или ускоряющих твердение бетона и т.п.
13.1.7 Регулирование температуры бетонной смеси заключается в ее охлаждении в летнее время и подогреве в зимнее время. Снижение температуры бетонной смеси в летнее время может осуществляться за счет:
- охлаждения воды затворения;
- замены части воды затворения искусственным льдом;
- охлаждения крупного заполнителя;
- охлаждения песка;
- применения цементов с температурой не выше 40°С.
П р и м е ч а н и я
1 Выбор того или иного мероприятия или их сочетания при охлаждении бетонной смеси должен производиться на основе технико-экономических расчетов с учетом возможного использования установок охлаждения и для подогрева в зимнее время года; для крупного заполнителя целесообразно использовать обратимые установки воздушного охлаждения – подогрева.
2 Лед, получаемый на льдогенераторных установках и вводимый в бетонную смесь, должен полностью растаять в процессе ее перемешивания.
13.1.8 Искусственное охлаждение уложенного бетона может осуществляться двумя способами: поверхностным и внутренним (трубным).