11.4.6 Размеры карт (захваток) бетонирования должны быть взаимно увязаны с разрезкой сооружения на блоки бетонирования, производительностью механизмов, входящих в бетоноукладочный комплект, интенсивностью бетонирования и толщиной слоев укатанного бетона.
Ширина карт, как правило, должна быть не менее двукратной ширины уплотняющего механизма, а длина – совпадать с одним из размеров блока бетонирования. При уплотнении смежной карты уплотняющий механизм должен перекрывать предыдущую.
11.4.7 При ограниченной интенсивности подачи бетонной смеси минимальная длина захваток должна быть такой, чтобы смесь была уложена в допустимые сроки и при этом обеспечивалась эффективная работа уплотняющего механизма. Заезд на смежную по длине захватку (часть карты) не должен превышать 3-4 м.
11.5 Укладка и уплотнение смеси с применением манипуляторов и кранов
11.5.1 При уплотнении смеси подвесными пакетами вибраторов могут использоваться манипуляторы и кран-балки или иные краны, предназначенные для обслуживания внутриблочных работ, со скоростью подъема пакетов, не превышающей 4 м/мин.
11.5.2 На манипуляторы, кран-балки или иные краны подвешиваются пакеты двух типов:
- осесимметричные,
- одно- и двухрядные.
Количество вибраторов в пакете назначается исходя из заданной интенсивности бетонирования с учетом объема конусов смеси, которые образуют подаваемые в блоки порции бетонной смеси (4-8 м3); масса пакета в сборе не должна превышать 60-65% полной грузоподъемности крана.
11.5.3 Осесимметричные пакеты следует применять в тех случаях, когда ими ведется и разравнивание, и уплотнение смеси. При интенсивности подачи бетонной смеси в блок более 80 м3/ч рекомендуется предусматривать специальное оборудование для разравнивания смеси с последующим ее уплотнением пакетом вибраторов.
11.5.4 Разравнивание смеси с применением пакетов вибраторов и уплотнение разровненной смеси осуществляется цикличной перестановкой вибраторов. Уплотнение предварительно разровненной бетонной смеси методом протягивания в ней однорядных пакетов вибраторов возможно при применении манипуляторов, имеющих для подвески пакетов жесткие траверсы и выдвижение стрелы, или кран-балок.
11.5.5 Продолжительность цикла уплотнения бетонной смеси обусловливается принятым вибрационным оборудованием, составом и подвижностью смеси и должна устанавливаться непосредственно в производственных условиях. В качестве ориентировочных данных для определения необходимого числа вибромеханизмов могут приниматься производительности (с учетом разравнивания и уплотнения) в соответствии с таблицами Л.5 и Л.6 (приложение Л).
11.6 Укладка и уплотнение бетонной смеси в железобетонных конструкциях
11.6.1 Уплотнение бетонной смеси в железобетонных конструкциях, основные типы которых приведены в таблице 26, должно по возможности производиться механизированными способами с применением вибрационного оборудования, подвешиваемого к кранам.
Т а б л и ц а 26 – Типы армирования железобетонных конструкций
 | |
| 922 × 715 пикс. Открыть в новом окне | |
11.6.2 В качестве основного вибрационного оборудования для уплотнения смеси в железобетонных конструкциях рекомендуются: серийно выпускаемые подвесные вибраторы, а также пакеты из серийно выпускаемых подвесных или ручных вибраторов.
11.6.3 Подвесные вибраторы, объединенные в пакеты, могут применяться при условии, что возможно их введение в арматурную конструкцию. Учитывая сложность попадания вибраторов в ячейки арматурной сетки, количество их в пакете не должно быть более четырех, а шаг их соразмерен шагу арматуры.
11.6.4 Требования к размещению арматуры и выбору уплотняющего оборудования в зависимости от типа сооружения и способа виброуплотнения приведены в таблице 27. Указанные рекомендации следует учитывать при составлении проекта производства работ в зависимости от конструкции армокаркасов.
Т а б л и ц а 27 – Рекомендуемые виброуплотнители для различных типов армирования
| Тип армирования | Рекомендуемый виброуплотнитель | Требования к размещению арматуры |
| I-A | Вибропакет из четырехтяжелых вибраторов | Требования к размещениюарматуры не предъявляются.Расстояния между вибраторами впакете согласуются с модулем ячеекарматуры |
| II-AI-Б | Однорядный вибропакет изтяжелых вибраторов | Пространственные армофермышириной не более 1,5 м. Расстояниемежду армофермами должно бытьне менее 0,5 м |
| II-Б | Однорядный вибропакет изтяжелых вибраторов илиплоскостныевиброуплотнители | Монтажная арматура (стержни)должна образовывать колодцы дляпропуска уплотнителя илиоднорядного вибропакета с шагомпо длине стены не более 1,5 м |
11.6.5 При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки.
11.7 Особые случаи укладки и уплотнения бетонной смеси
11.7.1 Укладка камнебетона
11.7.1.1 В отдельных случаях в неармированные и слабо армированные массивные сооружения допускается укладка камнебетона в соответствии со
специальными техническими условиями, разработанными генеральным проектировщиком для данного строительства.
11.7.1.2 Технические условия должны содержать требования к составу бетона, качеству и количеству камня, технологии его подачи и укладки, режиму работы вибрационного оборудования.
11.7.1.3 В неармированные массивные сооружения III-IVкласса (СП 58.13330.2012, п. 8.1) допускается втапливание крупных камней. В качестве крупных камней могут быть использованы обломки скалы, валуны и камни размерами 150-400 мм, удовлетворяющие требованиям по чистоте, прочности и плотности к крупному заполнителю для бетона гидротехнических сооружений, установленных ГОСТ 26633.
Распределение крупных камней в бетонируемом блоке производится с помощью крана и вручную. Общее количество крупных камней в бетонируемых блоках не должно превышать 15%.
11.7.2 Укладка бетонной смеси с применением вакуумирования
11.7.2.1 Укладка бетонной смеси с применением вакуумирования должна выполняться в соответствии с инструкциями предприятий-изготовителей вакуумного оборудования, при этом следует предусматривать использование переносных вакуум-щитов, укладываемых на открытой горизонтальной поверхности бетона, или вакуум-опалубки.
11.7.3 Укладка и уплотнение конструкций из износостойкого бетона
11.7.3.1 При уплотнении износостойкого бетона степень его уплотнения должна быть не ниже 0,98. Для окончательной отделки износостойкого бетона следует применять виброрейки или поверхностные вибраторы, а затем заглаживать поверхности бетона правилом в уровень с верхними гранями направляющих или специальных маячных досок.
11.7.4 Укладка и уплотнение плит крепления откосов
11.7.4.1 При бетонировании откосов допускается применение бульдозеров.
Разравнивание смеси должно производиться снизу вверх. Применение бульдозеров разрешается на откосах не круче 1:2,5 при толщине плит не менее 20 см.
11.7.4.2 Уплотнение бетона, укладываемого в плиты крепления откосов, должно производиться скользящими виброштампами по техническим условиям, разработанным применительно к местным условиям строительной организацией и согласованной с проектной организацией.
П р и м е ч а н и е – Скользящий виброштамп, представляющий собой мощный поверхностный вибратор в виде прицепного устройства к трактору или другому тяговому механизму.
Виброштамп должен уплотнять смесь сразу на всю толщину. Скорость перемещения скользящих виброштампов необходимо иметь в пределах 0,8 –2 м/мин, а удельное давление на бетон 60 - 70 тс/см2.
Допускается уплотнение смеси виброрейками или поверхностными вибраторами с последующим заглаживанием поверхности бетона правилом в уровень с верхними гранями направляющих или специальных маячных досок.
11.7.5 Бетонирование тонкослойных густоармированных конструкций
11.7.5.1 При бетонировании тонкослойных густоармированных конструкций допускается применение автобетононасосов. Использование бетононасосов требует повышенных показателей пластичности смеси (марка по осадке конуса выше П3 – 10 см).
П р и м е ч а н и е – Использование бетононасосов вызывает повышенный расход цемента в бетонной смеси и, соответственно, повышение усадочности и показателей экзотермии бетона в процессе твердения, что весьма нежелательно для массивных конструкций водоприемника.
Рекомендуется обосновывать использование бетононасосов при бетонировании блоков для каждого блока отдельно с учетом климатических условий, положения блока в конструкции, состава бетонной смеси и подготовленности к выполнению работ по уходу за бетоном.
12 Уход за бетоном
12.1 Общие требования по уходу за уложенным бетоном
12.1.1 При производстве бетонных работ следует выполнять комплекс мер по уходу за уложенным бетоном:
- создание и поддержание температурно-влажностного режима (по 12.2);
П р и м е ч а н и е – создание и поддержание температурно-влажностного режима необходимо для приобретения бетоном требуемых проектом прочности и долговечности в установленные сроки, а также предотвращает значительные температурно-усадочные деформации и образование опасных трещин;
- предохранение бетона в начальный период его твердения от ударов, сотрясений и повреждений в ходе строительно-монтажных работ (по 12.3).
12.1.2 Мероприятия по уходу за бетоном, порядок и сроки их проведения, последовательность и сроки распалубки конструкций должны разрабатываться в составе Технических условий и устанавливаться проектом производства работ.