Примечание – Перечень исполнительной документации определяется проектом и, как
правило, исполнительная документация включает:
- акты освидетельствования скрытых работ по форме приведенной в приложении Н;
- общие и специальные журналы работ, журналы авторского надзора (при наличии);
- результаты лабораторного контроля, акты испытаний строительных материалов и контрольных образцов;
- исполнительную геодезическую съемку;
- ведомости продольных и поперечных уклонов, измерения ровности, промера ширины, определения коэффициента сцепления.
11.4.3. Оценка соответствия выполненных работ.
11.4.3.1. При оценке соответствия выполненных работ проекту совместно с заказчиком должно быть проверено соответствие цементобетонных слоев требованиям проектной документации.
При этом должно быть проверено:
- наличие исполнительной документации по 11.4.2.3;
- наличие сопроводительных документов и сертификатов применяемых материалов;
- соответствие выполненных работ по исполнительной документации требованиям проектной документации.
11.4.3.2. Приемку работ по устройству цементобетонных покрытий следует осуществлять в соответствии с СП 78.13330.
Примечание – Допускается осуществлять приемку законченных объектов цементобе-
тонных и фиброцементобетонных покрытий на мостах и искусственных сооружениях с использованием сертифицированных передвижных контрольно-измерительных комплексов, оборудованных современными средствами измерения.
11.4.3.3. При оценке соответствия выполненных работ проекту следует произвести контрольные замеры, проверку результатов производственных и лабораторных испытаний строительных материалов и контрольных образцов, записей в общем журнале работ и специальных журналах по выполняемым отдельным видам работ и предъявить техническую документацию в соответствии с СП 48.13330.
11.4.3.4. Объем измерений должен быть не менее 20 % от объема замеров, произведенных при операционном контроле, но составлять не менее 20 замеров, согласно требованиям СП 78.13330.
11.4.3.5. Контроль ровности поверхности покрытия следует вести путем измерения просветов под трехметровой рейкой. Измерение просветов под трехметровой рейкой с помощью клина (промерника) следует производить в пяти контрольных точках, расположенных на расстоянии 0,5 м от концов рейки и друг от друга. Измерения ровности следует производить на расстоянии величиной от 0,5 до 1,0 м от края полосы движения.
11.4.3.6. При приемке работ оценку ровности поверхности в продольном направлении следует проводить с помощью трехметровой рейки, оценкой сцепления по 11.3.3.9, либо путем проезда на автомашине по каждой полосе движения всего сдаваемого участка согласно СП 78.13330.
11.4.3.7. Сцепление шины автомобиля с увлажненной поверхностью покрытия характеризуется коэффициентом сцепления, определяемым специальными приборами по 11.3.3.9. Измерение сцепления следует производить не ранее чем через две недели после окончания строительства покрытия.
Следует выполнять от 3 до 5 измерений по одной полосе наката колес автомобилей каждой полосы движения. Значения измеренных коэффициентов сцепления должны быть не ниже указанных в проекте.
11.3.3.8 Типовая схема организации контроля выполнения работ при устройстве покрытия на мостах и искусственных сооружениях из цементобетона и фиброцементобетона приведена в приложении Х.
11.4.3.9 Результаты оценки соответствия требованиям проектной документации следует оформлять в соответствии с требованиями СП 48.13330.
12 Требования безопасного выполнения работ
12.1. Требования безопасного выполнения работ по устройству покрытий на мостах и искусственных сооружениях приведены в приложении Ц.
Приложение А (рекомендуемое) Физико-механические характеристики материалов для антикоррозионного слоя, защитно-сцепляющего слоя, буферного слоя
А.1 Физико-механические характеристики материалов приведены в таблице А.1 и таблице А.2. Таблица А.1 – Физико-механические характеристики материалов по ТУ 5774-004-17925162-2003 [1]
Характеристики | Количественные показатели |
| Масса материала, г/м2в том числе с наплавляемой стороны | 5500 2900 |
| Масса основы, г/м2, не менее | 200 |
| Тип основы | полиэстер |
| Вид антиадгезионного материала: на верхней поверхностина нижней поверхности | песок полиэтиленовая пленка |
| Размеры материала в рулоне: ширина, ммтолщина полотна, мм длина, м | 1000 5,2 8 |
| Разрывная сила при растяжении образца шириной 50 мм, Н (кгс), не менее | 1000/900 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 40 |
| Теплостойкость, ºС, не ниже | 140 |
| Водонепроницаемость, МПа (кгс/см2), в течение 24 часов, не ниже | 0,2 (2) |
| Гибкость: при изгибании на брусе радиусом закругления 10 мм на поверхности не должны появляться трещины при температуре, ºС, не выше | минус 25 |
| Температура хрупкости по Фраасу, ºС, не выше | минус 32 |
| Стойкость к продавливанию усилием (250 ± 10) П | водонепроницаем |
Таблица А.2 – Основные физико-механические характеристики материала по рекомендациям [11]
| Наименование характеристик | Показатели |
| Толщина (± 0,1), мм | 5,2 |
| Масса, кг/м2, не менее | 5,5 |
| Масса верхнего слоя вяжущего с защитным покрытием, кг/м2, не более | 1,0 |
| Основа армирующая | Э |
| Тип покрытия: верхниз | М П |
| Разрывная сила при растяжении в продольном направлении, Н/50 мм, не менее | 1000 |
| Разрывная сила при растяжении в поперечном направлении, Н/50 мм, не менее | 900 |
| Относительное удлинение при растяжении в момент разрыва в продольном и поперечном направлениях, %, не менее | 40 |
| Водопоглощение в течение 24 часов, % по массе, не более | 1,0 |
| Водонепроницаемость при давлении 0,2 МПа в течение, ч | 24 |
| Гибкость на брусе R=10 мм, оС, не выше | Минус 25 |
| Теплоустойчивость в течение 2 часов, оС, не ниже | 140 |
| Примечания Виды основы армирующей: Э – полиэфирное нетканое полотно.Тип покрытия с верхней и нижней стороны полотна: М – мелкозернистая посыпка (песок), П – защитная полимерная пленка. | |
Приложение Б (справочное) Требования к физико-механическим характеристикам материалов для защитно-сцепляющего слоя
Б.1 Требования к физико-механическим характеристикам рулонных битумно-полимерных гидроизоляционных материалов для защитно-сцепляющего слоя приведены в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Характеристика | Ед. изм. | Показатель для покрытия | |
| из уплотняемого асфальтобетона | из литого асфальтобетона | ||
| Толщина, не менее | мм | 5 | 5 |
| Масса вяжущего с нижней стороны: не менеене более | кг кг | 2,9 3,2 | – – |
| Масса вяжущего с верхней стороны, не более | кг | – | 1,0 |
| Армирование материала | полиэстер | ||
| Разрывная сила при растяжении полоски шириной 50 мм, не менее:в продольном направлении в поперечном направлении | Н (кгс) | 1000 (100) 900 (90) | |
| Относительное удлинение в момент разрыва, не менее | % | 40 | |
| Сопротивление статическому продавливанию (250±10)Н в течение (24±1) ч | водонепроницаем | ||
| Водонепроницаемость при 0,2 МПа в течение (24±1) ч | водонепроницаем | ||
| Теплостойкость, не ниже | °С | 140 | |
| Температура хрупкости, не выше | °С | минус 32 | |
| Температура гибкости на брусе d=10 мм, не выше | °С | минус 25 | |
| Вид адгезионного материала: на верхней поверхности на нижней поверхности | песок полиэтиленовая пленка | ||
Б.2 Требования к физико-механическим характеристикам мастичных гидроизоляционных материалов для защитно-сцепляющего слоя приведены в таблице Б.2.
Таблица Б.2
| Жидкое состояние материала | |
Свойства | Показатели свойств |
| Текучесть при 25 оС | 1 – 2 Пуаз |
| Плотность при 25 оС | 1,23 г/мл |
| Время жизни при 20 оС | Не менее 15 мин |
| Время полимеризации при 20 оС | Не более 60 мин |
| Температура вспышки, оС | 11,5 |
Застывший материал | |
Образцы при 20 оС | |
| Твердость по Шору A | > 85 |
| Твердость по Шору D | 55 |
| Прочность на разрыв | 11,0 МПа |
| Относительное удлинение | > 300 % |
| Модуль эластичности | 5,60 МПа |
| Истераемость за 1000 циклов | 64 мг |
| Динамическая трещиностойкость | > 5 мм |
Образцы при минус 28 оС | |
| Прочность на разрыв | 24,0 МПа |
| Относительное удлинение | 107 % |
| Динамическая трещиностойкость | > 5 мм |
Приложение В (рекомендуемое) Физико-механические характеристики мастик
В.1 Физико-механические характеристики мастик приведены в таблице В.1.
Таблица В.1 – Физико-механические характеристики мастик по ГОСТ 30693
| Наименование показателя | Вид мастики и ее назначение | ||
| Битумно-полимерная или битумнорезиновая | Полимерная | ||
горячая | холодная | холодная | |
| для устройства мастичной кровли или гидроизоляции | |||
| Условная прочность, МПа (кгс/см2), не менее | 0,2 (2,0) | 0,2 (2,0) | 0,6 (6,0) |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 100 | 100 | 150 |
| Прочность сцепления с основанием, МПа (кгс/см2), не менее | 0,1 (1,0) | 0,1 (1,0) | 0,2 (2,0) |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 2 | 2 | 2 |
Приложение Г (обязательное) Физико-механические характеристики щебня и песка
Г.1 Физико-механические характеристики щебня приведены в таблице Г.1.
Таблица Г.1
| Наименование показателя | Значение для смесей марки | ||||
По ГОСТ 31015 ЩМА | По ГОСТ 9128 | По ГОСТ Р 54401 Литой | |||
I | II | ||||
| Высокоплотных, тип Б | Тип Б | Тип В | |||
| Марка по дробимости, не ниже:щебня из изверженных и метаморфических горных пород | 1200 | 1200 | 1000 | 800 | 1000 |
| Истираемость щебня из изверженных и метаморфических горных пород | И-1 | И-1 | И-2 | И-3 | И-1 |
| Морозостойкость для:дорожно-климатических зон I, II, III дорожно-климатических зон IV, V | F150 F150 | F150 F150 | F150 F100 | F100 F100 | F150 F150 |
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, % по массе, не более | 10 | 10 | 20 | 20 | 15 |
| Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг:для дорожного строительства в пределах населенных пунктовдля дорожного строительства вне населенных пунктов | до 740до 1350 | до 740до 1350 | до 740до 1350 | до 740до 1350 | до 740до 1350 |
Г.2 Физико-механические характеристики песка из отсевов дробления приведены в таблице Г.2.
Таблица Г.2
| Наименование показателя | Значение для смесей и асфальтобетонов марки по ГОСТ 9128 | ||||
I | II | ||||
| Высоко плотный | тип Б | тип Г | тип Б, В | тип Г | |
| Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и гравия | 800 | 800 | 1000 | 600 | 800 |
Содержание глинистых частиц, определяемое методом набухания, % по массе, не более | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
Приложение Д (справочное) Область применения горячих асфальтобетонов при устройстве покрытий на мостах и искусственных сооружениях
Д.1 Требования к марке вяжущего в зависимости от области применения асфальтобетона приведены в таблице Д.1.
Таблица Д.1 – Марка вяжущего по ГОСТ 22245
Дорожноклиматическая зона | Вид асфальтобетона | Категория автомобильной дороги | |||
I, II | III | ||||
| Марка смеси | Марка битума | Марка смеси | Марка битума | ||
I | Плотный, горячий, теплый | I | БНД 90/130 | II | БНД 90/130 |
ПБВ 130 | |||||
| ПБВ 130 | БНД 90/130 | ||||
ПБВ 130 | |||||
II, III | Плотный, горячий | I | БНД 40/60 | I, II | БНД 90/130 |
ПБВ 60 | |||||
БНД 60/90 | ПБВ 130 | ||||
ПБВ 90 | |||||
БНД 90/130 | |||||
| ПБВ130 | |||||
БН 60/90 | |||||
БН 90/130 | |||||
IV, V | Плотный, горячий | I | БНД 40/60 | I, II | БНД 60/90 |
ПБВ 60 | ПБВ 90 | ||||
БНД 60/90 | БНД 90/130 | ||||
ПБВ 90 | |||||
БНД 90/130 | ПБВ 130 | ||||
| ПБВ 130 | |||||
БН 60/90 | |||||
БН 90/130 | |||||
Приложение Е (рекомендуемое) Технические требования к горячим асфальтобетонным смесям
Е.1 Требования к зерновым составам минеральной части горячих асфальтобетонных смесей для покрытий мостового полотна приведены в таблице Е.1.
Таблица Е.1 – Зерновые составы по ГОСТ 9128