СТО 221 НОСТРОЙ 2.29.104-2015 Мостовые сооружения Устройство конструкций деформационных швов мостовых сооружений стр. 3

Т а б л и ц а 4.10 – Составы вяжущих на основе эпоксидных смол
Номер клеевого состава
Компоненты вяжущего
Вязкость по
ГОСТ 8920, с
Количество весовых частей
1
Смола ЭД-20 (по ГОСТ 10587)
23
100
Ацетон (по ГОСТ 2768)
20
Пластификатор (по ГОСТ 8728-88)
18
25
Отвердитель (сложный амин)
15
Ацетон (по ГОСТ 2768)
20
2
Смола ЭД-20 (по ГОСТ 10587)
23
100
Ацетон (по ГОСТ 2768)
20
Фуриловый спирт (по ГОСТ 28960)
17
20
Отвердитель (полиэтиленполиамин или диэтилентриамин)
20
Ацетон (по ГОСТ 2768)
30
3
Смола ЭД-20 (по ГОСТ 10587)
26
100
Ацетон (по ГОСТ 2768)
30
Отвердитель (диэтилентриамин)
12
18
Фуриловый спирт (по ГОСТ 28960)
50
4
Смола ЭД-5 (по ГОСТ 10587)
24
100
Отвердитель (полиэтиленполиамин)
12
Толуол (по ГОСТ 14710)
23
Песок мелкозернистый, кварцевый
600
Цемент М500
250
4.7.3. В качестве минерального заполнителя в пластбетонах используют гранитный щебень фракции 10-20 мм, кварцевый песок фракции 1,25-0,63 мм и кварцевый песок фракции 0,14-0,07 мм.
Указанные материалы должны соответствовать требованиям 4.4.4.
4.7.4. Рекомендуется использовать пластбетон на гранитном заполнителе следующего состава (в весовых частях):
щебень .................................................................от 730 до 760;
песок фракции 1,25-0,63 мм ..............................от 320 до 350;
песок фракции 0,14-0,07 мм...............................от 160 до 210;
полимерное вяжущее..........................................100;
      • отвердитель13.
4.7.5. Свойства пластбетонов, применяемых для устройства приливов, должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 4.11.
Т а б л и ц а 4.11 – Показатели свойств пластбетонов
Наименование показателей
Значение показателей
Метод испытаний
Прочность при сжатии, МПа
≥ 65
ГОСТ 10180
Прочность на растяжение при изгибе, МПа
≥ 10
Водопоглощение, %
≤ 1,9
ГОСТ 12730.3
Истираемость, г/см2
≤ 0,4
ГОСТ 13087
Деформации усадки, с·10-5
≥ 11,5
ГОСТ 24544

4.8. Материалы для устройства переходных полос

4.8.1. Материалы, применяемые в переходных полосах пришовных переходных зон, должны отвечать требованиям таблицы 4.12.
4.8.2. Дорожная катионная битумная эмульсия классов ЭБК1 и ЭБК2 должна соответствовать ГОСТ Р 52128.
Т а б л и ц а 4.12 – Характеристики материала переходной полосы в зависимости от климатической зоны и интенсивности движения
Строительная климатическая зона по СП 131.13330
Интенсивность движения по одной полосе, тысяч автомобилей в сутки
Характеристики материала переходной полосы
Предел прочности при сжатии по ГОСТ 12801, Мпа, при температуре
Температура размягчения вяжущего по ГОСТ 11506,
оС
50°
20°
I, IIа
до 5,0
-
-
Не ниже 55
5,0 < N ≤ 10,0
≥1,0
≥2,0
10,0 < N < 15,0
≥1,2
≥2,5
N > 15,0
≥1,3
≥3,0
IIб, III
до 5,0
≥1,1
-
Не ниже 65
5,0 < N ≤ 10,0
≥1,2
≥2,5
10,0 < N < 15,0
≥1,4
≥3,0
N > 15,0
≥1,6
≥3,5
IV, V
до 5,0
≥1,2
≥2,5
Не ниже 80
5,0 < N ≤ 10,0
≥1,4
≥3,0
10,0 < N < 15,0
≥1,7
≥3,5
N > 15,0
≥2,0
≥4,0
4.8.3. Поверхность бетона омоноличивания окаймления перед укладкой на него покрытия проезжей части в случае, если он не защищен гидроизоляцией мостового полотна, рекомендуется пропитывать защитными составами на основе акрилатов, составы которых приведены в таблице 4.13.
Т а б л и ц а 4.13 – Пропиточные составы для бетона омоноличивания окаймления
Компоненты составовСодержание компонентов, частей по массе в составах
1
2
3
4
5
Метилметакрилат (ГОСТ 20370)
100
100
100
100
100
Жидкий каучук
40-50
40-50
-
40
46
Полистирол (ГОСТ 20282)
-
-
5-7
2
0,5
Парафин (ГОСТ 23683)
0,5
0,5
0,5
-
-
Эпоксидная смола ЭД-16,ЭД-20,ЭД-1 (ГОСТ 10587)
-
-
-
100
54
Перекись бензоила (ГОСТ 14888)
-
6-8
6-8
6-8
100
Диметиланилин (ГОСТ 2168)
-
2-3
2-3
2-3
-
Кварцевый строительный песок (ГОСТ 8736)
100-300
-
100-300
-
-
Тонкомолотый наполнитель
50-100
100-300
100-300
500
700
Полиэтиленполиамин
-
-
-
6-7
-
4.8.4. При применении для переходной полосы литого асфальтобетона показатели его свойств должны соответствовать приведенным в таблице 4.14.
4.8.4.1. При применении литого асфальтобетона на битумно- резиновом композиционном вяжущем, требуемые показатели свойств представлены в таблицах: при машинной укладке – в таблице 4.15; при ручной укладке – в таблице 4.16.
Т а б л и ц а 4.14 – Физико-механические характеристики литого асфальтобетона
Наименование показателей
Значение
Методы испытаний
Тип асфальтобетона
I
ГОСТ Р 54401
Пористость минерального остова, % по объему, не более
20
ГОСТ 12801
Водонасыщение, % по объему, не более
0,5
ГОСТ 12801
Подвижность смеси при 200 °С, мм, не менее
30
-
Глубина вдавливания штампа при температуре 40 °С, мм
От 1 до 6
ГОСТ Р 54400
4.8.4.2. Количество вяжущего в составе литой асфальтобетонной смеси должно быть не менее 7,7% от массы минерального материала. Содержание резиновой крошки в составе вяжущего рекомендуется назначать в пределах от 8 до 10%.
Т а б л и ц а 4.15 – Физико-механические характеристики литого асфальтобетона на битумно-резиновом вяжущем машинной укладки
Наименование показателей
Значение показателя
Методы испытаний
Водонасыщение, %
0,0-0,1
ГОСТ 12801
Предел прочности при сжатии, МПа:при 50 °Спри 0 °С
1,2-1,5
8,0-9,0
ГОСТ 12801
Водостойкость
1,0
ГОСТ 12801
Средняя плотность, г/см3
2,39-2,40
ГОСТ 12801
Глубина вдавливания штампа при 50 °С, мм
0,3-0,8
ГОСТ Р 54400
Т а б л и ц а 4.16 – Физико-механические свойства литого асфальтобетона на битумно-резиновом вяжущем ручной укладки
Наименование показателейЗначение показателяМетоды испытаний
Подвижность смеси при 200 °С, мм, не менее20-30
-
Глубина вдавливания штампа при 50 °С, мм
2-5
ГОСТ Р 54400
Водонасыщение при стандартном уплотнении,%
0
ГОСТ 12801
Предел прочности при сжатии, МПа:при 50 °Спри 0 °С
0,7-1,0
5,0-6,0
ГОСТ 12801
Средняя плотность, г/см32,20
ГОСТ 12801
4.8.4.3. К композиционным битумно-резиновым вяжущим (выполняющим функцию дисперсно-эластичного армирования) должны предъявляться более высокие требования по сравнению с ГОСТ 22245 по таким показателям, как температура размягчения, температура хрупкости и растяжимость при 0 °С, то есть по показателям, определяющим повышенную устойчивость к изменениям окружающей температуры.
Технические характеристики композиционных битумно-резиновых вяжущих представлены в 4.17.
4.8.4.4. Для получения битумно-резинового вяжущего используется мелкодисперсная резиновая крошка по ГОСТ 8407.
Т а б л и ц а 4.17 – Технические требования к битумно-резиновым вяжущим
Наименование показателейЗначение показателей
Глубина проникновения иглы по ГОСТ 11501, 0,1 мм, не менее:при 25 °Спри 0 °С
91-130
20
61-90
15
40-60
10
Температура размягчения по ГОСТ 15836, °С, не менее
48
5256
Температура хрупкости по ГОСТ 11507, °С, не вышеМинус 24Минус 20Минус 16
Растяжимость по ГОСТ 15836 при 0 °С, см, не менее
8
64
Растяжимость по ГОСТ 15836 при 25 °С, см, не менее
14
1210
Изменение температуры размягчения по ГОСТ 15836 после прогрева, °С, не более
5
55
Эластичность при 0 °С по ГОСТ Р 52056, %, не менее
30
Сцепление с песком по ГОСТ 11508Выдерживает по образцу №2
4.8.4.5. В качестве органического вяжущего для литых асфальтобетонных смесей рекомендуются к применению вязкие битумы марок БНД60/90 и БНД40/60 по ГОСТ 22245.
4.8.4.6. Используемые минеральные материалы (щебень, песок природный и из отсевов дробления горных пород, минеральный порошок по ГОСТ Р 52129) должны соответствовать требованиям ГОСТ 9128.
4.8.5. При использовании в переходной полосе смесей заполнения, предназначенных для конструкций щебеночно-мастичных деформационных швов, физико-механические свойства таких смесей должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 4.18.
Т а б л и ц а 4.18 – Физико-механические свойства щебеночно-мастичных смесей
Наименование показателейЗначение показателяМетоды испытаний
Предел прочности при сжатии, МПа:при 20 °Спри 50 °С3,0-6,01,5-2,5ГОСТ 12801
Пористость минерального остова, %
10-15
ГОСТ 12801
Сцепление при сдвиге при температуре 50 °С, МПа
0,3-0,5
ГОСТ 12801
4.8.6. При применении в пришовной переходной зоне щебеночно- мастичного асфальтобетона, дисперсно-демпфированного резиновой крошкой по ГОСТ 8407, его физико-механические характеристики должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 4.19.
4.8.6.1. Состав щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси должен соответствовать ГОСТ 31015.
Зерновые составы минеральной части смеси с содержанием дробленой резины должны соответствовать ГОСТ 31015. Резиновая крошка по ГОСТ 8407 вводится в состав смеси в количестве от 0,3 до 0,5% от массы минеральной части смеси.
Т а б л и ц а 4.19 – Физико-механические свойства щебеночно-мастичного асфальтобетона, дисперсно-демпфированного резиновой крошкой
Наименование показателейЗначение показателя для дорожно-климатических зонМетоды испытаний
I
II, III
IV, V
Пористость минеральной части, %
15-19
15-19
15-19
ГОСТ 12801
Остаточная пористость, %
1,5-4,0
1,5-4,5
2,0-4,5
ГОСТ 12801
Водонасыщение, % по объему:образцов отформованных смесейвырубки кернов готового покрытия
1,0-3,5
3,0
1,0-4,0
3,5
1,5-4,0
4,0
ГОСТ 12801
Предел прочности при сжатии не менее, МПа:при 20 °Спри 50 °С
3,0
1,05
3,2
1,1
3,4
1,15
ГОСТ 12801
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее
0,95
0,90
0,85ГОСТ 12801
Трещиностойкость – предел прочности на растяжение при расколе при температуре 0°С, МПа:не менеене более
2,0
5,5
2,5
6,0
3,0
6,5
ГОСТ 12801
Сдвигоустойчивость:коэффициент внутреннего трения, МПа, не менеесцепление при сдвиге при температуре 50°С, МПа, не менее0,930,220,940,240,950,26ГОСТ 12801
Показатель стекания вяжущего, %, не более
0,15
ГОСТ 31015
4.8.6.2. Резиновая крошка по ГОСТ 8407, применяемая для приготовления асфальтобетонных смесей, должна отвечать требованиям, приведенным в 4.6.5.
Рекомендуется применять резиновую крошку, содержащую не менее 80% частиц размером 0,63 мм.
4.8.6.3. В качестве вяжущих щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей рекомендуются битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 марок БНД 60/90, БНД 90/130.
4.8.6.4. Для повышения сдвигоустойчивости, прочностных характеристик щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей рекомендуется применение катионно-адгезионной добавки.
Улучшенные показатели асфальтобетона на модифицированном битуме с применением катионно-адгезионной добавки в количестве 2% от его массы и базальтового волокна, соответствующего ГОСТ 17139, представлены в таблице 4.20.