Т а б л и ц а 4.10 – Составы вяжущих на основе эпоксидных смол
Номер клеевого состава | Компоненты вяжущего | Вязкость по ГОСТ 8920, с | Количество весовых частей |
1 | Смола ЭД-20 (по ГОСТ 10587) | 23 | 100 |
Ацетон (по ГОСТ 2768) | 20 | ||
Пластификатор (по ГОСТ 8728-88) | 18 | 25 | |
Отвердитель (сложный амин) | 15 | ||
Ацетон (по ГОСТ 2768) | 20 | ||
2 | Смола ЭД-20 (по ГОСТ 10587) | 23 | 100 |
Ацетон (по ГОСТ 2768) | 20 | ||
Фуриловый спирт (по ГОСТ 28960) | 17 | 20 | |
Отвердитель (полиэтиленполиамин или диэтилентриамин) | 20 | ||
Ацетон (по ГОСТ 2768) | 30 | ||
3 | Смола ЭД-20 (по ГОСТ 10587) | 26 | 100 |
Ацетон (по ГОСТ 2768) | 30 | ||
Отвердитель (диэтилентриамин) | 12 | 18 | |
Фуриловый спирт (по ГОСТ 28960) | 50 | ||
4 | Смола ЭД-5 (по ГОСТ 10587) | 24 | 100 |
Отвердитель (полиэтиленполиамин) | 12 | ||
Толуол (по ГОСТ 14710) | 23 | ||
Песок мелкозернистый, кварцевый | 600 | ||
Цемент М500 | 250 |
4.7.3. В качестве минерального заполнителя в пластбетонах используют гранитный щебень фракции 10-20 мм, кварцевый песок фракции 1,25-0,63 мм и кварцевый песок фракции 0,14-0,07 мм.
Указанные материалы должны соответствовать требованиям 4.4.4.
4.7.4. Рекомендуется использовать пластбетон на гранитном заполнителе следующего состава (в весовых частях):
щебень .................................................................от 730 до 760;
песок фракции 1,25-0,63 мм ..............................от 320 до 350;
песок фракции 0,14-0,07 мм...............................от 160 до 210;
полимерное вяжущее..........................................100;
- отвердитель13.
4.7.5. Свойства пластбетонов, применяемых для устройства приливов, должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 4.11.
Т а б л и ц а 4.11 – Показатели свойств пластбетонов
Наименование показателей | Значение показателей | Метод испытаний |
Прочность при сжатии, МПа | ≥ 65 | ГОСТ 10180 |
Прочность на растяжение при изгибе, МПа | ≥ 10 | |
Водопоглощение, % | ≤ 1,9 | ГОСТ 12730.3 |
Истираемость, г/см2 | ≤ 0,4 | ГОСТ 13087 |
Деформации усадки, с·10-5 | ≥ 11,5 | ГОСТ 24544 |
4.8. Материалы для устройства переходных полос
4.8.1. Материалы, применяемые в переходных полосах пришовных переходных зон, должны отвечать требованиям таблицы 4.12.
4.8.2. Дорожная катионная битумная эмульсия классов ЭБК1 и ЭБК2 должна соответствовать ГОСТ Р 52128.
Т а б л и ц а 4.12 – Характеристики материала переходной полосы в зависимости от климатической зоны и интенсивности движения
Строительная климатическая зона по СП 131.13330 | Интенсивность движения по одной полосе, тысяч автомобилей в сутки | Характеристики материала переходной полосы | |||
Предел прочности при сжатии по ГОСТ 12801, Мпа, при температуре | Температура размягчения вяжущего по ГОСТ 11506, оС | ||||
50° | 20° | ||||
I, IIа | до 5,0 | - | - | Не ниже 55 | |
5,0 < N ≤ 10,0 | ≥1,0 | ≥2,0 | |||
10,0 < N < 15,0 | ≥1,2 | ≥2,5 | |||
N > 15,0 | ≥1,3 | ≥3,0 | |||
IIб, III | до 5,0 | ≥1,1 | - | Не ниже 65 | |
5,0 < N ≤ 10,0 | ≥1,2 | ≥2,5 | |||
10,0 < N < 15,0 | ≥1,4 | ≥3,0 | |||
N > 15,0 | ≥1,6 | ≥3,5 | |||
IV, V | до 5,0 | ≥1,2 | ≥2,5 | Не ниже 80 | |
5,0 < N ≤ 10,0 | ≥1,4 | ≥3,0 | |||
10,0 < N < 15,0 | ≥1,7 | ≥3,5 | |||
N > 15,0 | ≥2,0 | ≥4,0 |
4.8.3. Поверхность бетона омоноличивания окаймления перед укладкой на него покрытия проезжей части в случае, если он не защищен гидроизоляцией мостового полотна, рекомендуется пропитывать защитными составами на основе акрилатов, составы которых приведены в таблице 4.13.
Т а б л и ц а 4.13 – Пропиточные составы для бетона омоноличивания окаймления
Компоненты составов | Содержание компонентов, частей по массе в составах | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
Метилметакрилат (ГОСТ 20370) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
Жидкий каучук | 40-50 | 40-50 | - | 40 | 46 | |
Полистирол (ГОСТ 20282) | - | - | 5-7 | 2 | 0,5 | |
Парафин (ГОСТ 23683) | 0,5 | 0,5 | 0,5 | - | - | |
Эпоксидная смола ЭД-16,ЭД-20,ЭД-1 (ГОСТ 10587) | - | - | - | 100 | 54 | |
Перекись бензоила (ГОСТ 14888) | - | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 100 | |
Диметиланилин (ГОСТ 2168) | - | 2-3 | 2-3 | 2-3 | - | |
Кварцевый строительный песок (ГОСТ 8736) | 100-300 | - | 100-300 | - | - | |
Тонкомолотый наполнитель | 50-100 | 100-300 | 100-300 | 500 | 700 | |
Полиэтиленполиамин | - | - | - | 6-7 | - |
4.8.4. При применении для переходной полосы литого асфальтобетона показатели его свойств должны соответствовать приведенным в таблице 4.14.
4.8.4.1. При применении литого асфальтобетона на битумно- резиновом композиционном вяжущем, требуемые показатели свойств представлены в таблицах: при машинной укладке – в таблице 4.15; при ручной укладке – в таблице 4.16.
Т а б л и ц а 4.14 – Физико-механические характеристики литого асфальтобетона
Наименование показателей | Значение | Методы испытаний |
Тип асфальтобетона | I | ГОСТ Р 54401 |
Пористость минерального остова, % по объему, не более | 20 | ГОСТ 12801 |
Водонасыщение, % по объему, не более | 0,5 | ГОСТ 12801 |
Подвижность смеси при 200 °С, мм, не менее | 30 | - |
Глубина вдавливания штампа при температуре 40 °С, мм | От 1 до 6 | ГОСТ Р 54400 |
4.8.4.2. Количество вяжущего в составе литой асфальтобетонной смеси должно быть не менее 7,7% от массы минерального материала. Содержание резиновой крошки в составе вяжущего рекомендуется назначать в пределах от 8 до 10%.
Т а б л и ц а 4.15 – Физико-механические характеристики литого асфальтобетона на битумно-резиновом вяжущем машинной укладки
Наименование показателей | Значение показателя | Методы испытаний |
Водонасыщение, % | 0,0-0,1 | ГОСТ 12801 |
Предел прочности при сжатии, МПа:при 50 °Спри 0 °С | 1,2-1,5 8,0-9,0 | ГОСТ 12801 |
Водостойкость | 1,0 | ГОСТ 12801 |
Средняя плотность, г/см3 | 2,39-2,40 | ГОСТ 12801 |
Глубина вдавливания штампа при 50 °С, мм | 0,3-0,8 | ГОСТ Р 54400 |
Т а б л и ц а 4.16 – Физико-механические свойства литого асфальтобетона на битумно-резиновом вяжущем ручной укладки
Наименование показателей | Значение показателя | Методы испытаний |
Подвижность смеси при 200 °С, мм, не менее | 20-30 | - |
Глубина вдавливания штампа при 50 °С, мм | 2-5 | ГОСТ Р 54400 |
Водонасыщение при стандартном уплотнении,% | 0 | ГОСТ 12801 |
Предел прочности при сжатии, МПа:при 50 °Спри 0 °С | 0,7-1,0 5,0-6,0 | ГОСТ 12801 |
Средняя плотность, г/см3 | 2,20 | ГОСТ 12801 |
4.8.4.3. К композиционным битумно-резиновым вяжущим (выполняющим функцию дисперсно-эластичного армирования) должны предъявляться более высокие требования по сравнению с ГОСТ 22245 по таким показателям, как температура размягчения, температура хрупкости и растяжимость при 0 °С, то есть по показателям, определяющим повышенную устойчивость к изменениям окружающей температуры.
Технические характеристики композиционных битумно-резиновых вяжущих представлены в 4.17.
4.8.4.4. Для получения битумно-резинового вяжущего используется мелкодисперсная резиновая крошка по ГОСТ 8407.
Т а б л и ц а 4.17 – Технические требования к битумно-резиновым вяжущим
Наименование показателей | Значение показателей | ||
Глубина проникновения иглы по ГОСТ 11501, 0,1 мм, не менее:при 25 °Спри 0 °С | 91-130 20 | 61-90 15 | 40-60 10 |
Температура размягчения по ГОСТ 15836, °С, не менее | 48 | 52 | 56 |
Температура хрупкости по ГОСТ 11507, °С, не выше | Минус 24 | Минус 20 | Минус 16 |
Растяжимость по ГОСТ 15836 при 0 °С, см, не менее | 8 | 6 | 4 |
Растяжимость по ГОСТ 15836 при 25 °С, см, не менее | 14 | 12 | 10 |
Изменение температуры размягчения по ГОСТ 15836 после прогрева, °С, не более | 5 | 5 | 5 |
Эластичность при 0 °С по ГОСТ Р 52056, %, не менее | 30 | ||
Сцепление с песком по ГОСТ 11508 | Выдерживает по образцу №2 |
4.8.4.5. В качестве органического вяжущего для литых асфальтобетонных смесей рекомендуются к применению вязкие битумы марок БНД60/90 и БНД40/60 по ГОСТ 22245.
4.8.4.6. Используемые минеральные материалы (щебень, песок природный и из отсевов дробления горных пород, минеральный порошок по ГОСТ Р 52129) должны соответствовать требованиям ГОСТ 9128.
4.8.5. При использовании в переходной полосе смесей заполнения, предназначенных для конструкций щебеночно-мастичных деформационных швов, физико-механические свойства таких смесей должны соответствовать показателям, приведенным в таблице 4.18.
Т а б л и ц а 4.18 – Физико-механические свойства щебеночно-мастичных смесей
Наименование показателей | Значение показателя | Методы испытаний |
Предел прочности при сжатии, МПа:при 20 °Спри 50 °С | 3,0-6,01,5-2,5 | ГОСТ 12801 |
Пористость минерального остова, % | 10-15 | ГОСТ 12801 |
Сцепление при сдвиге при температуре 50 °С, МПа | 0,3-0,5 | ГОСТ 12801 |
4.8.6. При применении в пришовной переходной зоне щебеночно- мастичного асфальтобетона, дисперсно-демпфированного резиновой крошкой по ГОСТ 8407, его физико-механические характеристики должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 4.19.
4.8.6.1. Состав щебеночно-мастичной асфальтобетонной смеси должен соответствовать ГОСТ 31015.
Зерновые составы минеральной части смеси с содержанием дробленой резины должны соответствовать ГОСТ 31015. Резиновая крошка по ГОСТ 8407 вводится в состав смеси в количестве от 0,3 до 0,5% от массы минеральной части смеси.
Т а б л и ц а 4.19 – Физико-механические свойства щебеночно-мастичного асфальтобетона, дисперсно-демпфированного резиновой крошкой
Наименование показателей | Значение показателя для дорожно-климатических зон | Методы испытаний | ||
I | II, III | IV, V | ||
Пористость минеральной части, % | 15-19 | 15-19 | 15-19 | ГОСТ 12801 |
Остаточная пористость, % | 1,5-4,0 | 1,5-4,5 | 2,0-4,5 | ГОСТ 12801 |
Водонасыщение, % по объему:образцов отформованных смесейвырубки кернов готового покрытия | 1,0-3,5 3,0 | 1,0-4,0 3,5 | 1,5-4,0 4,0 | ГОСТ 12801 |
Предел прочности при сжатии не менее, МПа:при 20 °Спри 50 °С | 3,0 1,05 | 3,2 1,1 | 3,4 1,15 | ГОСТ 12801 |
Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее | 0,95 | 0,90 | 0,85 | ГОСТ 12801 |
Трещиностойкость – предел прочности на растяжение при расколе при температуре 0°С, МПа:не менеене более | 2,0 5,5 | 2,5 6,0 | 3,0 6,5 | ГОСТ 12801 |
Сдвигоустойчивость:коэффициент внутреннего трения, МПа, не менеесцепление при сдвиге при температуре 50°С, МПа, не менее | 0,930,22 | 0,940,24 | 0,950,26 | ГОСТ 12801 |
Показатель стекания вяжущего, %, не более | 0,15 | ГОСТ 31015 |
4.8.6.2. Резиновая крошка по ГОСТ 8407, применяемая для приготовления асфальтобетонных смесей, должна отвечать требованиям, приведенным в 4.6.5.
Рекомендуется применять резиновую крошку, содержащую не менее 80% частиц размером 0,63 мм.
4.8.6.3. В качестве вяжущих щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей рекомендуются битумы нефтяные дорожные вязкие по ГОСТ 22245 марок БНД 60/90, БНД 90/130.
4.8.6.4. Для повышения сдвигоустойчивости, прочностных характеристик щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей рекомендуется применение катионно-адгезионной добавки.
Улучшенные показатели асфальтобетона на модифицированном битуме с применением катионно-адгезионной добавки в количестве 2% от его массы и базальтового волокна, соответствующего ГОСТ 17139, представлены в таблице 4.20.