4.5. Конструкции стыков и требования к стыкуемым элементам
4.5.1. Для объединения балок, плит и надопорных вставок в сборное пролетное строение по ширине и длине (последнее для температурно-неразрезных и неразрезных пролетных строений) следует, как правило, устраивать бетонируемые (монолитные) армируемые стыки. Бетон, конструкцию и армирование стыков следует выбирать в соответствии с рабочей документацией и с учетом требований СП 35.13330. Сварные соединения арматуры стыков должны отвечать требованиям ГОСТ 14098, ГОСТ 10922, СП 35.13330.
Допускается применение иных типов стыков, обеспечивающих передачу усилий, в соответствии с проектом пролетного строения.
Примеры конструкций стыков сборных элементов пролетного строения приведены в приложении Б.
4.5.2. Для сооружения температурно-неразрезного пролетного строения (ТНПС) с монолитным стыком по плите проезжей части следует применять:
- балки с недобетонированными по концам при изготовлении балок участками верхней плиты и выпусками продольных стержней верхней и нижней арматурных сеток плиты балки и вертикальных арматурных сеток ребра балки;
- плиты с недобетонированными по концам при изготовлении плит верхними участками сечения и выпусками продольных стержней верхней арматурной сетки плиты и вертикальных арматурных сеток плиты.
4.5.3. Для сооружения ТНПС с объединением сборных элементов с помощью стыковых накладок или шпоночного стыка с приваркой к закладным деталям вертикальных трапецеидальных элементов следует применять балки и плиты, в торцевых частях которых при изготовлении установлены соответствующие конструкции стыка закладные детали.
4.5.4. Для сооружения неразрезных пролетных строений следует применять сборные балки и плиты, на торцах которых при изготовлении устроены выпуски верхней и нижней рабочей арматуры и выпуски продольной арматуры вертикальных сеток (каркасов), а для сооружения преднапряженных неразрезных пролетных строений – сборные балки и плиты с выпусками арматуры и каналами для напрягаемой арматуры.
5. Технология сооружения пролетных строений
5.1. Общие положения
5.1.1. Все работы по сооружению сборных и сборно-монолитных железобетонных пролетных строений мостов следует выполнять в соответствии с требованиями СП 46.13330, СП 70.13330, рабочей документации и ППР.
5.1.2. Ведение журналов работ, составление актов скрытых работ, оформление исполнительной документации при производстве работ по сооружению сборных и сборно-монолитных железобетонных пролетных строений мостов необходимо осуществлять в соответствии с СП 46.13330 и пособием [1].
5.1.3. Перед началом работ по сооружению сборных и сборно-монолитных железобетонных пролетных строений мостов подрядная организация должна иметь в полном объеме техническую документацию: рабочую документацию на конструкцию пролетного строения, ППР, включая технологические карты (регламенты), рабочую документацию по СВСиУ. Документация должна быть в установленном порядке согласована и утверждена к производству работ уполномоченным представителем подрядной организации.
5.1.4. Работы по сооружению сборных и сборно-монолитных железобетонных пролетных строений мостов включают следующие этапы:
- разгрузку, приемку и хранение конструкций, материалов и изделий на стройплощадке (приобъектном складе) (см. 5.2);
- подготовку опорных частей, сборных балок, плит, надопорных вставок к монтажу на опоры (см. 5.3);
- монтаж опорных частей (см. 5.4);
- монтаж сборных балок, плит, надопорных вставок на постоянные опорные части или временные подкладки (см. 5.5);
- устройство продольных и поперечных стыков между балками, плитами и надопорными вставками (см. 5.6);
- устройство монолитных элементов (плиты проезжей части, монолитных надопорных вставок) (см. 5.6 – 5.8);
- установку и натяжение высокопрочной арматуры см. (5.7.4 – 5.7.7).
Перечень работ по сооружению сборных и сборно-монолитных пролетных строений может изменяться и дополняться в соответствии с конкретными особенностями их конструкции и условий производства работ.
5.2 Разгрузка, приемка и хранение конструкций, материалов и изделий на стройплощадке (приобъектном складе)
5.2.1 Площадку временного хранения балок, плит, надопорных вставок (приобъектный склад) следует устраивать на участках с уклоном поверхности грунта не более 1 %. При необходимости следует спланировать поверхность и уплотнить естественный или насыпной грунт. В местах опирания складируемых балок следует обеспечить подсыпку уплотненным дренирующим материалом.
5.2.2 Разгрузку балок, плит, над опорных вставок следует осуществлять с применением кранового оборудования достаточной грузоподъемности, строп и приспособлений (траверс), обеспечивающим запас прочности в соответствии с ГОСТ 25573, и по схемам, указанным в ППР (типовые схемы приведены на рисунках 1 – 3).
5.2.3 Все крановое оборудование должно быть установлено и раскреплено в соответствии с разработанным ППР. Выбранные краны должны обеспечивать требуемую грузоподъемность при принятых вылетах стрелы.
5.2.4 При подъеме и опускании балок, плит и надопорных вставок запрещается оттягивать конструкции лебедками. Строповку балок и плит следует выполнять только способом, оговоренным в ППР и РД 10-231-98 [2].
5.2.5 При хранении балки, плиты, надопорные вставки следует опирать в местах их штатного опирания при эксплуатации на установленные при их изготовлении закладные опорные листы и не допускать наклона вертикальной оси поперечного сечения (если иного не оговорено предприятием-изготовителем). Балки, плиты и надопорные вставки следует складировать не более, чем в два яруса и опирать на подкладки из брусьев. Размеры и места установки подкладок назначает предприятие-изготовитель.
Рисунок 1 – Способы строповки Т-образных балок
Рисунок 2 – Строповка балки через траверсу
Рисунок 3 – Строповка балки двумя кранами
5.2.6. Устойчивое положение двутавровых и тавровых балок при хранении необходимо обеспечивать приспособлениями, удерживающими стенку (ребро) балки в вертикальном положении. Запрещается хранить двутавровые и тавровые балки в наклонном положении.
Примечание – В качестве удерживающих приспособлений рекомендуется использовать
распорки, инвентарные растяжки с фаркопфами и жесткие упоры.
5.2.7. Срок хранения балок, плит и надопорных вставок на стройплощадке или приобъектном складе без защиты от атмосферной влаги не должен превышать 60 дней. При бόльших сроках хранения необходимо защищать балки и плиты от прямого воздействия атмосферной влаги, например с помощью полиэтиленовых пленочных материалов марки Т толщиной 0,2 мм и более по ГОСТ 10354.
5.2.8. Материалы и изделия на стройплощадке или приобъектном складе следует хранить:
- опорные части, анкеры напрягаемой арматуры, добавки в бетонные смеси в заводской упаковке в закрытых складских помещениях. Заводскую упаковку опорных частей и анкеров следует сохранять без повреждений до момента начала монтажа;
- цемент в условиях, исключающих прямое или косвенное воздействие атмосферной влаги;
- арматуру в условиях, соответствующих требованиям СП 46.13330.
5.2.9. Все положения указанные в 5.2.1 – 5.2.8 должны быть отражены в соответствующих разделах ППР.
5.3. Подготовка опорных частей, сборных балок, плит, надопорных вставок к монтажу на опоры
5.3.1. Подготовка опорных частей, сборных балок, плит, надопорных вставок к монтажу на опоры должна включать следующие операции и процессы:
- проверку соответствия рабочей документации отметок подферменных площадок и положения осей опирания на них с учетом фактического положения возведенных опор и допусков в соответствии с приложением В (см. 5.3.2);
- проверку наличия на балке, плите, надопорной вставке заводской маркировки и соответствия ее проекту (см. 5.3.3);
- очистку закладных деталей и опорных зон сборных элементов от продуктов коррозии и загрязнений (см. 5.3.4);
- нанесение разметки осей опирания на балке (плите) в опорной зоне в соответствии с проектом см. (5.3.5);
- проверку маркировки опорных частей на соответствие указанным в рабочей документации см. (5.3.6).
5.3.2. Проверку соответствия рабочей документации отметок подферменных площадок и положения осей опирания на них следует выполнять геодезическими методами с использованием нивелиров, теодолитов, тахеометров, лазерных дальномеров, металлических рулеток. Класс точности приборов должен соответствовать требованиям по допускам на положение сборных элементов в соответствии с приложением В. На опорах моста до начала монтажа опорных частей пролетных строений должны быть размечены водостойкими материалами оси их опирания.
Примечание – В качестве водостойких материалов допускается применять водостойкие
краски и маркеры.
5.3.3. Проверку наличия на всех подлежащих монтажу балках, плитах, надопорных вставках заводской маркировки и соответствия ее проекту и ГОСТ 13015 необходимо выполнить до начала грузоподъемных операций.
5.3.4. Очистку закладных деталей, установленных на сборных элементах и опорах, и опорных зон сборных элементов от продуктов коррозии и загрязнений следует производить пескоструйным методом или металлическими щетками с учетом рекомендаций СТП 006-97 [3].
5.3.5. Перед монтажом балок, плит, надопорных вставок необходимо с применением лазерных дальномеров или металлических рулеток по ГОСТ 7502 водостойкими материалами разметить на них оси опирания на опорные части.
5.3.6. Перед монтажом опорных частей следует проверить по имеющейся на них маркировке соответствие их рабочей документации. Для подвижных опорных частей следует дополнительно проверить соответствие величины предустановленного смещения верхнего балансира относительно нижнего указаниям рабочей документации и при несоответствии на момент установки опорных частей фактической температуры температуре окружающего воздуха, указанной в проекте или паспорте опорной части, для установки необходимо изменить величину предустановленного смещения.
5.3.7. Перед монтажом стаканных опорных частей необходимо:
- проверить визуально, что верхняя плита, крышка стакана и стакан плотно прижаты друг к другу монтажными болтами;
- проконтролировать параллельность плиты, крышки и дна опорной части с применением строительного уровня не ниже II группы точности по ГОСТ 9416.
5.3.8. Рабочие поверхности стальных опорных частей перед установкой необходимо очистить от загрязнений и продуктов коррозии и смазать дисульфид-молибденовой смазкой по ГОСТ 14068.
5.4. Монтаж опорных частей
5.4.1. Резиновые и резинофторопластовые опорные части следует устанавливать на подферменные площадки, подготовленные и выверенные в пределах отклонений, в соответствии с приложением В, а стальные и стаканные – на опалубленный по периметру слой не схватившегося строительного раствора по ГОСТ 28013 толщиной до 3 см с учетом рекомендаций СП 46.13330 (приложение Л).