5.8.2. Дополнительно в зависимости от конструкции пролетных строений устраивают монолитные стыки между балками (плитами) соседних пролетов над опорами или монолитные стыки между балками (плитами) и надопорными вставками в пролетах (на временных опорах).
5.8.3. Технологический процесс устройства монолитных стыков включает в себя:
- объединение согласно рабочей документации сварными соединениями или на обжимных муфтах, имеющихся по торцам балок, плит и надопорных вставок выпусков верхней и нижней стержневой рабочей продольной арматуры;
- объединение каналообразователей для напрягаемой арматуры вставками и муфтами;
- объединение внахлестку продольной арматуры ребер;
- установку поперечной арматуры в стыке;
- установку опалубки стыка;
- бетонирование стыков и уход за бетоном;
- установку в каналы напрягаемых арматурных пучков;
- натяжение пучков;
- инъецирование каналов с натянутыми пучками;
- перевод опирания балок (плит) с временных опорных частей (подкладок) на постоянные.
При сооружении сборных неразрезных пролетных строений с ненапрягаемыми стыками этапы работ с напрягаемой арматурой исключаются.
Работы с ненапрягаемой арматурой и бетонные работы следует выполнять с учетом требований подраздела 5.6.
5.8.4. Арматурные напрягаемые пучки следует устанавливать непосредственно перед натяжением в сроки, исключающие возможность их коррозии. Непосредственно перед установкой пучков каналы должны быть очищены от воды и грязи продувкой сжатым воздухом.
5.8.5. Последовательность натяжения пучков, контролируемые усилия в них и вытяжки должны соответствовать указаниям проекта и требованиям СП 46.13330. Результаты натяжения каждого арматурного элемента должны быть занесены в журнал натяжения арматурных пучков по форме пособия [1].
5.8.6. При натяжении арматуры на бетон конструкции необходимо соблюдать следующие требования:
- прочность бетона конструкции и стыков должна быть не ниже установленной проектом для данной стадии, что подтверждается неразрушающим методом контроля для сборных элементов по ГОСТ 22690 и испытанием контрольных образцов для монолитного бетона стыков по ГОСТ 10180;
- обжимаемые балки должны опираться в местах, указанных в проекте, а опорные узлы должны иметь свободу перемещения;
- анкеры для закрепления напрягаемой арматуры и натяжные домкраты должны быть отцентрированы относительно оси напрягаемой арматуры и сохранять это положение в период натяжения.
5.8.7. Каналы, в которых установлена напрягаемая арматура, должны быть заинъецированы цементно-водным раствором в сроки, исключающими ее коррозию, в соответствии с СП 46.13330. При отсутствии технологической возможности выполнить инъецирование в срок, арматура должна быть временно защищена антикоррозийными составами, предусмотренными проектом.
5.9. Особенности сооружения сборно-монолитных разрезных, неразрезных и температурно-неразрезных пролетных строений
5.9.1. При сооружении сборно-монолитных пролетных строений с использованием сборных балок, плит, надопорных вставок выполняют подготовительные, монтажные и технологические операции, предусмотренные для сборных пролетных строений, соответствующие конструкции сборно-монолитного пролетного строения (см. 5.1 – 5.7).
5.9.2. Дополнительно в зависимости от конструкции пролетных строений устраивают монолитные элементы: плиту проезжей части и (или) надопорные вставки.
5.9.3. Технологический процесс устройства монолитных элементов включает в себя следующие этапы:
установку опалубки монолитного элемента (элементов) с использованием поддерживающих конструкций;
Примечание – В качестве поддерживающих конструкций используют сборные балки,
плиты, надопорные вставки, постоянные опоры, временные опоры и подмости.
установку (если предусмотрено конструкцией сборно-монолитного пролетного строения) и закрепление в арматурном каркасе каналообразователей для напрягаемой арматуры и соединение их муфтами с выпусками каналообразователей сборных элементов;
При сооружении сборно-монолитных пролетных строений с каркасной арматурой этапы работ с напрягаемой арматурой исключаются.
Работы с ненапрягаемой арматурой и бетонные работы следует выполнять с учетом требований раздела 5.6. Работы с напрягаемой арматурой – с учетом требований раздела 5.8.
6. Контроль выполнения работ
6.1. Общие требования по контролю выполнения работ
6.1.1. Выполнение работ по сооружению сборных и сборно-монолитных железобетонных пролетных строений мостов должно производиться при организации и проведении входного и операционного контроля. По окончанию сооружения пролетного строения производится оценка соответствия законченного пролетного строения проекту и действующим нормативным документам.
6.2.Входной контроль
6.2.1. При выполнении работ по сооружению сборных и сборно-монолитных железобетонных конструкций пролетных строений необходимо производить входной контроль качества получаемых и используемых документов, конструкций, изделий и материалов.
6.2.2. При поступлении сборных балок, плит, надопорных вставок на строительную площадку необходимо выполнить проверку наличия сопроводительного документа (паспорта) по качеству и соответствию типа элемента заданному в рабочей документации. В документе по качеству должны быть указаны:
наименование (должно соответствовать указанному в стандарте или в рабочей документации) и номер элемента (при поштучной поставке);
6.2.3. Следует проверить наличие на элементе маркировки и ее соответствие данным, указанным в сопроводительном документе. На каждой конструкции, поставляемой потребителю, в месте, установленном стандартом или техническими условиями на эти изделия, должны быть нанесены водостойкими материалами основные маркировочные и информационные надписи, монтажные знаки в соответствии с ГОСТ 13015.
Примечания
- Маркировочные надписи содержат: марку, товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя, штамп технического контроля (мостовой инспекции).
- Информационные надписи содержат: дату изготовления, величину массы.
- Монтажными знаками являются изображения, указывающие: место строповки, место центра тяжести ( при необходимости), место опирания, установочные риски.
6.2.4. При приемке балки, плиты или надопорной вставки их следует осмотреть на предмет наличия внешних дефектов и повреждений и выполнить с учетом ГОСТ 26433.1 замеры габаритных и присоединительных размеров в соответствии с требованиями приложения В. Все обнаруженные отклонения, дефекты и повреждения, превышающие допустимые, оформляются актом произвольной формы и должны быть согласованы проектной организацией или устранены.
Примечание – Внешними дефектами являются сколы, раковины, трещины, участки щебенистости, размеры которых превышают допустимые по ГОСТ 13015.
6.2.5. Осмотр принимаемых элементов выполняется в два этапа:
- предварительный осмотр (до разгрузки на склад временного хранения) для установления отсутствия недопустимых дефектов и повреждений (трещин раскрытием более 0,3 мм, повреждений бетона в зоне анкеровки напрягаемой арматуры, сколов, раковин и др.), наличия необходимых по проекту выпусков арматуры;
- инструментальный контроль на складе временного хранения геометрических размеров по ГОСТ 26433.1, оценка качества поверхности и прочности бетона по ГОСТ 13015, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624 и сравнение полученных результатов с рабочей документацией или техническими условиями на элемент.
6.2.6. Прочность бетона балок, плит, надопорных вставок должна соответствовать установленной в документации отпускной прочности, но составлять не менее 75 % от проектного значения. Класс бетона по прочности на сжатие следует определять по ГОСТ 22690 или ГОСТ 17624 с учетом действительного среднеквадратического отклонения по результатам не менее 6 измерений на одном изделии.
6.2.7. Все изделия (опорные части, анкеры напрягаемой арматуры, закладные детали и др.), поступающие на стройплощадку, должны иметь соответствующие сопроводительные документы (паспорта, сертификаты и др.), подтверждающие их качество и соответствие рабочей документации пролетного строения по формам, приведенным в пособие [1]. При входном контроле опорных частей, анкеров и комплектующих изделий для установки и натяжения напрягаемой арматуры необходимо выполнить следующие операции:
проверить соответствие приведенных в сопроводительном документе (паспорте) о качестве параметров требованиям рабочей документации;
6.2.8. При поступлении стержневой арматуры необходимо выполнить следующие операции входного контроля:
- проверку наличия сопроводительного документа (сертификата) о качестве и соответствия приведенных в нем параметров требованиям рабочей документации;
- визуальный и измерительный контроль стержневой арматуры на наличие недопустимой коррозии в соответствии с СП 46.13330. Арматура, имеющая на поверхности продукты коррозии, допускается к применению при условии, что после очистки ее поверхности металлической щеткой механические свойства и размеры периодического профиля останутся не менее допустимых по ГОСТ 380, ГОСТ 5781, ГОСТ 10884.
6.2.9. При поступлении высокопрочной проволочной и канатной арматуры необходимо выполнить следующие операции входного контроля:
- проверку наличия сопроводительного документа (сертификата или паспорта) о качестве для партии и контрольных бирок (ярлыков) на каждой бухте;
- визуальный контроль проволочной и канатной арматуры на наличие недопустимой коррозии. Допускается наличие равномерного налета ржавчины (поверхностное окисление), легко удаляемое сухой ветошью. Наличие на поверхности язвенной коррозии (питтингов) не допускается;
- контрольные испытания в соответствии с ГОСТ 12004 с определением разрывного усилия, временного сопротивления, условного предела текучести, модуля упругости, остаточного удлинения после разрыва. Образцы для испытаний отбираются по СП 46.13330. Результаты испытаний оформляются протоколом.
6.2.10. При приемке товарной бетонной смеси необходимо выполнить следующие операции входного контроля:
- проверить по сопроводительной документации соответствие поставляемой бетонной смеси требованиям проекта и ГОСТ 7473. На каждую партию товарной бетонной смеси завод-изготовитель выдает документ о качестве, а смесь, отпущенную в транспортное средство, сопровождает паспорт-накладная;
- определить подвижность бетонной смеси по осадке стандартного конуса путем отбора проб из каждого бетоносмесителя по ГОСТ 10181;
- определить фактическое содержание в бетоне вовлеченного воздуха путемотбора проб не реже 4-х раз в смену по ГОСТ 10181;
- измерение температуры бетонной смеси не реже 4-х раз в смену на глубине не менее 5 см от поверхности средствами измерений с погрешностью не более ±1 °С;
- произвести отбор проб бетонной смеси и изготовить контрольные образцы по ГОСТ 10181, ГОСТ 10180.
6.3. Операционный контроль
6.3.1. Операционный контроль осуществляется при проведении всех операций технологического процесса. Результаты контроля отражаются в общем журнале работ, специальных журналах работ и актах на скрытые работы. Формы документов приведены в пособие [1].
6.3.2. При установке опорных частей, балок, плит, надопорных вставок на опоры необходимо производить операционный контроль положения в плане и профиле (отметок) для каждого смонтированного элемента. Контроль производится геодезическими приборами и средствами измерений, обеспечивающими точность измерений не более 0,2 от допускаемого отклонения. Допускаемые отклонения принимать в соответствии с приложением В.
После завершения монтажа опорных частей, балок, плит, надопорных вставок в каждом пролете производится их приемка, при которой учитываются результаты операционного контроля установки каждого элемента. Приемка оформляется актом освидетельствования и приемки, в результате чего разрешается выполнение последующих технологических операций.
6.3.3. При выполнении арматурных работ в продольных и поперечных бетонируемых стыках, монолитных элементах пролетных строений следует выполнять требования ГОСТ 10922, ГОСТ 14098, СП 46.13330, СТО НОСТРОЙ 2.6.54 (раздел 10).
Следует контролировать:
порядок сборки элементов арматурного каркаса в соответствии с рабочей документацией;