Допускается стальные и стаканные опорные части устанавливать на металлические клинья с последующим заполнением зазоров раствором и удалением клиньев.
5.4.2. Подвижные опорные части необходимо устанавливать в соответствии с указаниями рабочей документации с учетом температуры воздуха в момент установки, а также расчетных величин усадки и ползучести бетона пролетных строений. При установке опорных частей следует нанести риски, отмечающие взаимное начальное положение их элементов, и клеймо с указанием температуры при установке пролетных строений.
5.5. Монтаж сборных балок, плит, надопорных вставок на опоры
5.5.1. Для подъема и монтажа балок, плит и надопорных вставок следует применять крановое оборудование с техническими характеристиками, соответствующими параметрам монтируемых элементов и местным условиям стройплощадки, с учетом технических особенностей сооружаемых пролетных строений, инженерно-геологических условий стройплощадки, пересекаемых препятствий и производственных возможностей подрядной организации. Рекомендации по выбору типа кранового оборудования приведены в приложении Г.
5.5.2. Монтаж балок, плит, надопорных вставок следует осуществлять по схемам, указанным в ППР, с применением кранового оборудования достаточной грузоподъемности при требуемых при этом вылетах стрелы, строп и приспособлений (траверс) по ГОСТ 25573 и с учетом 5.2.4.
5.5.3. После установки каждой балки, плиты или надопорной вставки в проектное положение до снятия строп необходимо произвести геодезическую проверку отклонений в плане и профиле. При отклонениях от проектного положения на величину более допуска в соответствии с приложением В необходимо выполнить переустановку элемента. Контроль установки каждой балки, плиты или надопорной вставки осуществляют в соответствии с 6.3.2.
5.5.4. Установленную в проектное положение балку необходимо закрепить от опрокидывания приспособлениями (см. 5.2.6), удерживающими ребро балки в надопорных сечениях. Удерживающие от опрокидывания приспособления следует демонтировать сразу после устройства монолитного продольного стыка с соседними балками или монолитной плиты. Запрещается закреплять балки от опрокидывания путем установки подпорок консолей верхней плиты балки.
5.5.5. В случае монтажа балок (плит) на временные подкладки монтируемые элементы следует устанавливать в положение, исключающее их горизонтальные перемещения при замене подкладок на постоянные опорные части. Подкладки следует заменять на постоянные опорные части путем вертикального подъема домкратами установленных элементов, как правило, до устройства продольных монолитных стыков.
5.5.6. Допускается замена подкладок на постоянные опорные части после бетонирования стыков согласно графика ППР. Работы следует производить после набора бетоном стыков проектной прочности. При этом следует поднимать все объединенные балки одновременно на высоту, не более указанной в проектной документации.
5.6. Устройство продольных стыков
5.6.1. Работы по устройству монолитных железобетонных продольных стыков по плите проезжей части тавровых и двутавровых балок следует выполнять согласно ППР в следующем порядке:
- выпуски арматуры из плиты выправляются, очищаются от грязи и коррозии (см. 5.6.2);
- производится сварка выпусков (если это предусмотрено проектом) или устраиваются стыки выпусков внахлестку (см. 5.6.3);
- устанавливается верхняя и нижняя продольная арматура стыка плиты по проекту (см. 5.6.3);
- связывается (сваривается) арматурный каркас продольного стыка (см. 5.6.3);
- подвешиваются щиты опалубки продольного стыка (стыков) (см. 5.6.4);
- стыки бетонируются, проводятся технологические операции по уходу и при необходимости прогреву бетона (см. 5.6.7 – 5.6.12);
- после набора прочности бетоном стыков опалубка снимается и производится зачистка наплывов, заделка трещин и раковин на нижней поверхности.
Пример устройства продольных стыков между сборными балками приведен на рисунке 4.
5.6.2. Выпуски арматуры следует очищать от продуктов коррозии и грязи с применением металлических щеток с учетом рекомендаций СТП 006-97 [3].
5.6.3. Арматурные выпуски и закладные детали продольных стыков необходимо сваривать после монтажа сборных элементов в проектном положении и, как правило, на постоянных опорных частях. Сварочные работы должны соответствовать проекту, требованиям ГОСТ 10922, ГОСТ 14098, СП 70.13330, СП 46.13330, разделу сварочных работ ППР.
При устройстве стыков выпусков внахлестку длину нахлестки следует принимать по СП 35.13330. При недостаточной для этого длине выпусков необходимо установить дополнительные арматурные стержни.
Затем установить предусмотренные рабочей документацией продольные верхние и нижние арматурные стержни, которые подвязывают или приваривают.
а) поперечный разрез;
б) план армирования стыка со сваркой или вязкой стержней
Рисунок 4 – Схема стыка блоков пролетных строений
5.6.4. Щиты опалубки продольных стыков следует применять металлические или деревянные с рабочими поверхностями из тонколистового металла по ГОСТ 16523, ГОСТ 14918 или водостойкой фанеры марки ФСФ по ГОСТ 3916.1. Щиты подвешиваются и закрепляются как показано на рисунке 4. Рабочие поверхности опалубки смазывают эмульсолом, например ЭКС-А по ТУ 38.301-48-55-95 [4].
5.6.5. Перед началом бетонных работ арматурные каркасы и опалубка стыков осматриваются и принимаются комиссией с оформлением акта на скрытые работы по форме пособия [1].
5.6.6. Стыкуемые поверхности элементов до укладки бетона следует промыть и напитать водой. Удобство укладки товарной бетонной смеси должно быть проверено при бетонировании первого стыка. При технологических затруднениях укладки смеси допускается корректировка удобоукладываемости по ГОСТ 7473 при сохранении проектных параметров бетона. Бетонную смесь в стык укладывают непрерывно с последовательным уплотнением нижних слоев глубинными и верхних слоев поверхностными вибраторами.
Открытые поверхности уплотненного бетона должны быть выровнены заподлицо с поверхностью бетона стыкуемых элементов и защищены от испарения воды и попадания атмосферных осадков укладкой полиэтиленовых пленочных материалов марки Т толщиной 0,2 мм и более по ГОСТ 10354.
Защита открытых поверхностей бетона должна быть обеспечена в течение срока, обеспечивающего приобретение бетоном прочности не менее 70 % от проектной. Полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается. На этапе разогрева и остывания бетона следует использовать технологические приемы, исключающие возможность появления температурных трещин.
Примечание – В качестве технологических приемов применяется комбинирование
обычной и утепленной опалубки, неполное снятие опалубки конструкции.
5.6.7. Уплотнение бетона, уход за ним, режим выдерживания следует выполнять в соответствии с требованиями СП 46.13330, СП 70.13330, СТО НОСТРОЙ 2.6.54, а также рекомендуется учитывать СТО-ГК «Трансстрой»-021-2007 [5] с отражением в журнале бетонных работ согласно форме, приведенной в пособие [1].
5.6.8. При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 °С и минимальной суточной температуре ниже 0 °С (зимние условия) необходимо производить приготовление, укладку и выдерживание уложенного бетона в продольных стыках одним из следующих способов:
- способом термоса, в том числе с компенсационным обогревом, в дополнение к саморазогреву всего объема уложенного бетона в соответствии с СП 46.13330;
- в обогреваемых тепляках, под съемными колпаками и в других подобных ограждающих конструкциях;
- комбинированным способом, сочетающим способы активного прогрева уложенного бетона с последующим выдерживанием его способом термоса.
Замораживание бетона стыка допустимо при прочности не менее 35 % от проектного значения.
5.6.9. Методы предварительного обогрева стыкуемых поверхностей и прогрева бетона монолитных продольных стыков, продолжительность и температурновлажностный режим выдерживания бетона, способы утепления, сроки и порядок снятия опалубки и загружения конструкций с учетом особенностей выполнения работ в зимних условиях, а также в жаркую и сухую погоду должны быть указаны в ППР.
5.6.10. При определении сроков снятия опалубки и тепловой защиты бетонируемых стыков необходимо руководствоваться следующим:
- нельзя допускать снятие опалубки или снятие тепловой изоляции с конструкции, если температура бетона в ее центре продолжает повышаться при контроле температуры, термометрами различного типа, согласно СП 46.13330;
- снятие опалубки или тепловой защиты конструкций разрешается не ранее достижения в контрольной точке, место которой назначено в ППР, требуемой по проекту прочности при контроле по 6.3.9;
- опалубка или тепловая изоляция конструкции может быть удалена не ранее момента, когда разность температур между бетоном в контрольной точке и наружным воздухом достигает допустимых пределов: Δt = 20 °C с модулем поверхности (отношение площади поверхности к объему) 5 и выше при контроле температуры, термометрами различного типа, согласно СП 46.13330.
- примерзание опалубки к бетону не допускается. Снятие опалубки или ее отрыв от бетона следует производить не позднее достижения температуры в контрольной точке конструкции плюс 5 °С при контроле температуры, термометрами различного типа, согласно СП 46.13330.
5.6.11. При бетонировании продольных стыков в сборных и сборно-монолитных конструкциях с выдерживанием уложенного бетона методами по 5.6.10 необходимо отогревать слои бетона сборных элементов, примыкающих к монолитному стыку, до температуры не ниже плюс 5 °С, но не выше плюс 25 °С на глубину не менее 30 см.
Температура бетонной смеси, укладываемой в монолитный стык, должна быть выше температуры поверхностного слоя бетона сборных конструкций на величину от 5 °С до 10 °С при контроле по 6.2.10.
5.6.12. Продольные стыки между сборными балками, плитами и надопорными вставками могут быть выполнены (если это предусмотрено конструкцией сборных элементов) без арматурных и бетонных работ путем устройства сварных соединений между закладными деталями консолей верхних плит или поперечных диафрагм. Сварочные работы следует производить с учетом 5.6.3.
5.7. Особенности сооружения сборных температурно-неразрезных пролетных строений
5.7.1. При сооружении сборных температурно-неразрезных пролетных строений (ТНПС) выполняются все подготовительные и монтажные операции, предусмотренные для разрезных конструкций (см. 5.2 – 5.5), а также бетонирование продольных стыков (см. 5.6.1 – 5.6.13). Дополнительно выполняют устройство поперечных стыков объединения разрезных пролетных строений в ТНПС. Технология работ зависит от принятой в проекте пролетного строения конструкции поперечного стыка или конструкции объединения:
- по плите проезжей части на всю ширину пролетного строения или ее части (см. 5.7.2);
- по продольным бетонируемым стыкам с отделением бетона стыка на части его длины от плиты балки (см. 5.7.3);
- с помощью стыковых накладок или металлических шпонок (см. 5.7.4);
- по продольным шпоночным швам (для плит) (см. 5.7.5).
Работы по устройству поперечных стыков и других конструктивных элементов объединения разрезных пролетных строений в ТНПС следует выполнять с учетом рекомендаций [6].
5.7.2. Перед объединением смежных балочных пролетных строений в ТНПС по плите проезжей части в пределах недобетонированного при изготовлении балки концевого участка плиты проезжей части в зоне без вертикальных выпусков арматуры между ребром и бетонируемой соединительной плитой следует разместить горизонтальнуюпрокладкуизматериала, препятствующегосцеплениюбетонаплиты с бетоном ребра. Затем необходимо установить продольную арматуру, стыкуя ее по проекту сваркой или внахлестку с выпусками верхней и нижней рабочей арматуры плитыпроезжейчасти, ипоперечнуюарматуру. Назаключительномэтапепроизводят бетонирование поперечных стыков между балками. Рекомендуется при данной конструкции поперечных стыков ТНПС работы по армированию, бетонированию и уходу за бетоном для поперечных стыков производить одновременно с операциями по 5.6.2 – 5.6.13.
5.7.3. Объединение смежных балочных пролетных строений в ТНПС по продольным бетонируемым стыкам допускается только при отделении бетона стыка от бетона плит балок на длине, определяемой проектом.
Для осуществления такого объединения выпуски поперечной арматуры из плит балок на этой длине срезают дисковыми отрезными машинками; устанавливают вертикальные прокладки (из изопласта, фанеры и т.п.); устанавливают предусмотренную проектом продольную арматуру, анкеруя ее в продольном стыке за пределами длины отделения; устанавливают поперечную арматуру; производят бетонирование продольного стыка без перерывов на всю длину ТНПС.
5.7.4. Объединение в ТНПС балок и плит без бетонных работ возможно при наличии у них закладных деталей в плите проезжей части сборных балок или на верхней поверхности сборных плит. Объединение осуществляют приваркой к закладным деталям расположенных в соседних пролетах балок или плит соответственно стыковых накладок или трапециевидных фасонок, приведенных в приложении Б (рисунки Б.2, Б.3). Размеры накладок и фасонок и параметры сварных швов, прикрепляющих их к закладным деталям, принимают по проекту с учетом требований ГОСТ 10922, ГОСТ 14098.
5.7.5. Объединение в ТНПС сборных плит следует производить с помощью арматурных стержней, закладываемых в продольные шпоночные стыки. При подготовке плит к объединению на длине от 50 до 60 см от торцов электроили пневмоперфораторами срубают верхние выступы бетона, образующие шпонку. В продольные стыки закладывают продольные стержни, сечение которых принимают по рабочей документации. На длине от 250 до 300 мм стержни исключают из совместной работы с бетоном для возможного их деформирования при изгибе. Для этого их обертывают полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354. Шпоночный шов с установленной в него арматурой заполняют бетоном на всю длину, уплотняя и обеспечивая его сцепление с боковыми поверхностями плит, образующими шпонку. Толщина бетона между торцами смежных пролетных строений не должна превышать величину от 60 до 80 мм для чего зазор между торцами уплотняют заглушками из дерева, резины или пенополистирола.
5.8. Особенности сооружения сборных неразрезных пролетных строений
5.8.1. При сооружении сборных неразрезных пролетных строений из сборных балок или плит и надопорных вставок выполняют все подготовительные, монтажные и технологические операции, предусмотренные для разрезных конструкций (см. 5.1 – 5.6).