Примечание – Анкерную траншею устраивают на расстоянии 0,2 – 0,6 м от бровки
насыпи.
- транспортировка рулонов геотекстиля к месту производства работ, их разгрузка, распределение вдоль откоса, подготовка к укладке;
- укладка полотен геотекстиля на поверхности конуса и откоса насыпи на подходах;
- закрепление верхней и нижней частей полотен.
5.4.3.2. Геотекстиль следует разрезать на полотна и уложить сверху вниз по образующей конуса или откоса насыпи. Верхний конец полотна следует завести не менее чем на 0,5 м за шкафную стенку или бровку насыпи в анкерную траншею (при необходимости), нижний – в пазухи между стенкой траншеи и упора, а кромки прикрепить к поверхности откоса деревянными колышками или нагелями.
5.4.3.3. Соединение кромок полотен геотекстиля следует производить внахлест или методом сшивания с помощью портативных швейных машин. При соединении полотен внахлест, величина нахлеста должна быть не менее 15 см; при сшивании – не менее 10 см.
5.4.3.4. Устройство подготовки из геотекстиля на подтопляемых откосах следует производить против течения водотока (с низовой стороны), см. технологическую карту [8].
При использовании геотекстиля в дополнение к щебеночному слою и/или взамен песчаного слоя, работы по устройству слоя подготовки из минеральных материалов следует выполнять по 5.4.2.
5.4.4. В период выполнения работ по устройству слоя подготовки необходимо осуществлять строительный контроль в соответствии с требованиями 6.3.6. Работы по устройству слоев подготовки следует оформлять актами на скрытые работы по РД 11-02-2006 [9].
5.5. Устройство конструкций укрепления
5.5.1. Технология производства работ по устройству конструкций укрепления (покрытия) конусов и откосов насыпей на подходах зависит от вида конструкции укрепления, указанной в проекте, и подразделяется на следующие виды:
- монтаж решетчатых сборных конструкций по 5.5.2;
- монтаж сборных железобетонных плит по 5.5.3;
- устройство монолитных железобетонных плит по 5.5.4;
- устройство монолитного бетонного покрытия по 5.5.5;
- монтаж покрытия из объемных георешеток по 5.5.6;
- монтаж покрытия из матрасов по 5.5.7.
5.5.2. Монтаж решетчатых сборных конструкций.
5.5.2.1. В состав работ по монтажу решетчатых конструкций по ВСН 181 [11] входят:
- разгрузка элементов на поверхности откоса;
- укладка элементов конструкции;
- крепление уложенных элементов;
- заполнение ячеек материалом.
5.5.2.2. Разгрузку железобетонных элементов следует производить автокраном с равномерной раскладкой элементов на обочине или на поверхности откоса.
5.5.2.3. Элементы укладывают на поверхность откоса по разбивочным линиям и временно закрепляют деревянными колышками (см. рисунок 4). В процессе укладки следят, чтобы элементы плотно прилегали к слою подготовки.
5.5.2.4. Монтаж элементов решетчатой конструкции ведут снизу вверх, начиная от бетонного упора. К монтажу конструкции на конусе приступают на участке лекальной кривой конуса.
5.5.2.5. Элементы решетчатых конструкций должны быть объединены в стыковочных узлах. Для этого в центр гнезда стыковочного узла вручную с помощью кувалды (кельмы) забивают покрытые битумом металлические штыри диаметром не менее 10 мм и длиной не менее 0,5 м. Если проектом для этой цели предусмотрена установка железобетонных сваек, то они вставляются также вручную в предварительно пробуренные отверстия заданного диаметра и глубины.
1 – сборный железобетонный элемент; 2 – деревянные колышки.
Рисунок 4 – Временное крепление узлов решетки при монтаже
После окончания работ по монтажу штырей стыковочные гнезда следует омоноличивать цементно-песчаным раствором, приготовленным в соответствии с ГОСТ 28013, СП 82-101 [10].
5.5.2.6. После омоноличивания стыковочных узлов решетчатой конструкции, ее ячейки заполняют материалом (растительный грунт, гравийно-песчаная смесь, щебень фракции 40 – 70 мм или готовая бетонная смесь) в соответствии с проектом. При этом толщина слоя заполнителя в ячейке с учетом запаса на осадку при уплотнение должна на 2 – 3 см превышать высоту сборного элемента. Уплотнение материала заполнителя следует производить трамбовками или виброплощадками.
При заполнении ячеек решетчатой конструкции растительным грунтом требуемые при этом агротехнические мероприятия выполняют в соответствии с требованиями СТО НОСТРОЙ 2.25.24.
5.5.3. Монтаж сборных железобетонных плит.
5.5.3.1. В состав работ по монтажу покрытия из сборных железобетонных плит входят:
- укладка железобетонных плит по поверхности откоса насыпи или конуса по 5.5.3.2;
- омоноличивание стыков, швов и участков, не покрытых сборными плитами по 5.5.3.4 и 5.5.3.5.
5.5.3.2. Сборные железобетонные плиты следует укладывать на слой подготовки, предусмотренный проектом по 5.4. В нижней части конструкции укрепления из сборных железобетонных плит устраивают бетонный упор или каменную упорную призму по 5.3.
5.5.3.3. Работы по укладке железобетонных плит следует выполнять, соблюдая технологическую карту раскладки, рядами снизу вверх, начиная от подошвы насыпи по направлению к ее бровке.
Укладку плит производят краном при помощи строп с автомобиля или из штабеля. Опускание плиты на слой подготовки следует производить таким образом, чтобы плита коснулась поверхности слоя подготовки одновременно всей подошвой без перекосов
5.5.3.4. После укладки плит зазоры в стыках и швах между плитами следует заполнить цементно-песчаным раствором, приготовленным в соответствии с требованиями ГОСТ 28013, СП 82-101 [10] и проекта.
5.5.3.5. Участки конусов, не покрытые сборными плитами, необходимо заполнить монолитным бетоном, толщина которого принимается равной толщине сборных блоков по типовой проектной документации [5].
5.5.4. Устройство монолитных железобетонных плит.
5.5.4.1. Укрепление конусов и откосов насыпей на подходах монолитными железобетонными или армобетонными плитами включает следующие основные технологические операции в соответствии с ППР:
- разгрузка элементов деформационного шва, арматурных сеток и каркасов по 5.5.4.2;
- монтаж железобетонных элементов деформационного шва по 5.5.4.3;
- гидроизоляция железобетонных элементов деформационного шва по 5.5.4.4;
- установка арматурных сеток и каркасов по 5.5.4.5;
- установка опалубки из антисептированных досок по 5.5.4.6;
- укладка бетонной смеси в конструкцию по 5.5.4.7 – 5.5.4.8;
- уплотнение бетонной смеси и уход за свежеуложенным бетоном по 5.5.4.9 – 5.5.4.10.
5.5.4.2. Сборные железобетонные элементы деформационного шва, арматурные сетки при разгрузке равномерно распределяют на обочине или на поверхности откоса.
5.5.4.3. Сборные железобетонные элементы деформационного шва подают на поверхность конуса или откоса насыпи на подходах вручную, спуская их по уложенным на откосе доскам. Затем их по разбивочным линиям (картам) укладывают на поверхность слоя подготовки и закрепляют металлическими штырями. При монтаже необходимо следить, чтобы элементы деформационного шва плотно примыкали к поверхности слоя подготовки.
5.5.4.4. Сборные железобетонные элементы деформационного шва в процессе их укладки следует покрывать битумной мастикой или другим гидроизоляционным материалом в соответствии с ППР.
5.5.4.5. Арматурные сетки и каркасы подают к месту производства работ и укладывают вручную на выставленные заранее на проектную высоту подставки в виде бетонных или деревянных брусков («сухарей»). Возможно арматурные сетки и каркасы устраивать с выпусками арматуры («ножками») на проектную величину.
5.5.4.6. После установки арматуры, в швы между плитами укладывают доски антисептированные по ГОСТ 10950. Деталь деформационного шва приведена на рисунке 5.
1 – бетон; 2 – бетонный брусок; 3 – сборный железобетонный элемент толщиной 70 мм;
4 – битумный мат толщиной 10 мм; 5 – антисептированная доска; 6 – арматурная сетка; 7 – слой подготовки из щебня
Рисунок 5 – Деталь деформационного шва
5.5.4.7. Подачу, распределение и уплотнение бетонной смеси необходимо производить только снизу вверх (на уклон, а не под уклон). Работы, связанные с бетонированием, вести с учетом требований СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
5.5.4.8. Доставка бетонной смеси на откос должна осуществляться бетоноводом, бетононасосом или средствами малой механизации (с помощью экскаватора, погрузчика, вручную по специальным желобам и др.). Бетонную смесь разравнивают вручную по всей площади плиты, располагая рабочих на инвентарных трапах (мостках, щитах), которые перемещают по откосу по мере бетонирования конструкции. Использовать вибраторы для распределения и выравнивания бетонной смеси запрещается.
Бетонирование конструкции укрепления следует вести горизонтальными слоями, в один слой. Угол наклона к горизонту поверхности уплотненной бетонной смеси не должен превышать 30°.
5.5.4.9. Перед началом уплотнения каждого укладываемого слоя бетонная смесь должна быть равномерно распределена по его поверхности с запасом на уплотнение от 5 % до 10 %.
Уплотнять бетонную смесь следует либо с помощью виброрейки, либо с помощью глубинных и площадочных вибраторов.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру или элементы опалубки. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия.