6.3.5. Допускаемые отклонения величины плотности грунта конусов и откосов насыпей на подходах, а также методы и способы контроля установлены в СП 78.13330, руководстве [7] и приведены в таблице 5.
Таблица 5
| Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
| Коэффициент уплотнениягрунта откоса или конуса под конструкцией укрепления, а также грунта подсыпки долж-ны отвечать требованиям поплотности для слоя грунтаземляного полотна на соответ-ствующем горизонте согласноСП 78.13330.Допускается снижение плот-ности слоев земляного полот-на: не более 10 % результатовизмерений могут иметь откло-нения от проектных значений в пределах до 4 %, а остальные должны быть не ниже проект-ных значений | Отбор проб в центре образу-ющей откоса и на расстоянии1 м от бровки и подошвы насы-пи не реже, чем через каждые50 м подхода к мостовому соо-ружениюПод бетонными конструкция-ми укрепления подтопляемыхконусов и откосов подходовплотность грунта дополни-тельно контролируют пробами грунта, отбираемыми по углам сетки квадратов со сторона-ми, не превышающими 20 м, с глубины 20 см от поверхности откоса | ГОСТ 5180. Допускается проводить контроль плотностиГрунтов ускоренны-ми методами по СТОНОСТРОЙ 2.25.24. При этом не менее 10 % всех измерений должны быть произведены по ГОСТ 5180. |
| Примечание – В местах, где не удовлетворяется требование по плотности, необходимо произвести дополнительное уплотнение конуса или откоса подходной насыпи. | ||
6.3.6. Технические требования по устройству слоев подготовки, а также методы и способы контроля установлены в СП 46.13330, ВСН 34-91 [2] и приведены в таблице 6.
| Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
Минимальная толщина слоев подготовки: 10 см – при ручной укладке, 15 см – при укладке механизмами | 1 замер на 200 м2 откоса | Измерительный (измерение линейкой, изготовленной в соответствии с ГОСТ 427) |
| Отклонения в толщине слоев фильтра составляют: для песка ±2 см, для щебня ±3 см | То же | То же |
| Отклонения в толщине однослойного фильтра и подготовки не должны превышать ±3 см | То же | То же |
| Отклонение поверхности подготовки (ровность) +3 см на базе 5 м | Промеры через каждые 20 м | Инструментальный (нивелир, изготовленный по ГОСТ 10528) |
Минимальная величина нахлеста полотен геотекстиля при сшивании – не менее 10 см, при стыковании нахлестом – не менее 20 см | 1 замер на 50 м длины шва | Измерительный (измерение линейкой, изготовленной в соответствии с ГОСТ 427) |
Укладываемый геотекстиль должен плотно прилегать к поверхности откоса, не иметь складок | Сплошной | Визуальный |
6.3.7. Допускаемые отклонения величины плотности грунта в траншее под блоки упорной призмы, геометрические отклонения траншеи и конструкции упорной призмы, а также методы и способы контроля установлены в руководстве [7], руководстве [13] и приведены в таблице 7.
Таблица 7
| Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
Переборы грунта в траншеях под блоки упорной призмы должны быть доведены до плотности, соответствующей естественной плотности грунта дна траншеи | Каждый участок перебора | ГОСТ 5180 |
| Допустимое отклонение в глубине траншеи ± 10 % | Промеры через 10 м | Инструментальный (нивелир, изготовленный по ГОСТ 10528) |
| Допустимое отклонение в ширине траншей ± 5 см | То же | Измерительный (рулетка, изготовленная по ГОСТ 7502) |
| Допустимое отклонение в толщине слоя щебеночной подготовки ± 10 % | Промеры через 20 м | Нивелир, изготовленный по ГОСТ 10528 |
| Допустимое отклонение в положении в плане после установки:бетонных блоков ± 5 мм; габионов ± 10 мм | Три блока (не реже одного раза в смену) | Шнур, изготовленный по ГОСТ 29231 |
| Допустимое отклонение впревышении грани одного блока над гранью другого после установки: бетонных блоков ± 5 мм;габионов ± 10 мм | То же | Инструментальный (нивелир, изготовленный по ГОСТ 10528) |
| Допустимое отклонение в величине зазора между блоками ± 5 мм | Три зазора (не реже одного раза в смену) | Измерительный (линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427) |
Толщина слоя заполнителя габиона должна превышать высоту стенок каркаса на величину от 3 см до 5 см (запас на уплотнение) | Каждые 200 м2 поверхности укрепления | Измерительный (линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427, или шаблон) |
6.3.8.При устройстве конструкции из сборных плит и решеток, матрасов следует контролировать выполнение требований, установленных в руководстве [7], руководстве [13] и приведенных в таблице 8.
Таблица 8
| Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
| Продольные и поперечные швы должны совпадать (у матрасов – стыки граней) | Сплошной | Визуальный |
| Ширина швов между смежными плитами не должна превышать 5 мм | Три шва (не реже одного раза в смену) | Измерительный (линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427, или шаблон) |
Выступы отдельных плит (элементов, матрасов) над соседними не должны превышать 10 мм | Три плиты (не реже одного раза в смену) | Инструментальный (нивелир, изготовленный по ГОСТ 10528) |
Толщина слоя щебня в ячейке или матрасе должна на 2 – 3 см превышать высоту сборного элемента или матраса (запас на уплотнение) | Каждые 200 м2 поверхности укрепления | Измерительный (линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427, или шаблон) |
6.3.9. При укреплении откоса или конуса монолитными бетонными и железобетонными плитами следует контролировать выполнение требований, установленных в СП 34.13330, СП 46.13330, СП 78.13330, руководстве [7], ВСН 34-91 [2] и приведенных в таблице 9.
Контроль показателей свойств монолитной бетонной смеси и бетона следует вести на месте укладки в соответствии с ГОСТ 5802, ГОСТ 7473, ГОСТ 10060.0, ГОСТ 10180, ГОСТ 10181, ГОСТ 18105, ГОСТ 26633, ГОСТ 28013, ГОСТ 28570, в
том числе разрушающими и неразрушающими методами.
6.3.10. При устройстве конструкции из объемной георешетки следует контролировать выполнение требований, установленных в руководстве [13] и приведенных в таблице 10.
Таблица 9
| Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
Отклонения от установленной проектом толщины плит допускаются в пределах от +8 до минус 5 мм | Один раз каждые100 м2 поверхности укрепления | Измерительный (линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427) |
| Превышение граней смежных плит – не более 10 мм | Три плиты (не реже одного раза в смену) | Инструментальный (нивелир, изготовленный по ГОСТ 10528) |
Ширина раскрытия швов в конструкциях без омоноличивания – не более 10 мм (при большем раскрытии швы омоноличиваются) | Три шва (не реже одного раза в смену) | Измерительный (линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427, или шаблон) |
| Класс бетона должен соответствовать | ||
| проекту: | ||
| по прочности | Каждую партию бе-тона, по образцам на бетонном заводе и на месте укладки бето-на, по образцам-кер-нам, неразрушающи-ми методами контро-ля прочности | ГОСТ 18105 |
| по морозостойкости | По образцам на бе-тонном заводе и на месте укладки бетона.Не реже, чем один раз в квартал | ГОСТ 10060.0 |
| по водонепроницаемости | По образцам на бе-тонном заводе и на месте укладки бетона.Не реже чем раз в 6 месяцев | ГОСТ 12730.5 |
Окончание таблицы 9
| Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
Поверхность плит должна быть ровной, без раковин, бугров и впадин. Местные отклонения поверхности плиты при проверке двухметровой рейкой не должны превышать ±8 мм | Каждые 100 м2 поверхности укрепления | Измерительный (шаблон, линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427, нивелир, изготовленный по ГОСТ 10528) |
Между материалом заполнения швов и вертикальными гранями плит не должно быть щелей | Сплошной | Визуальный |
Таблица 10
| Технические требования | Контроль | Метод или способ контроля |
| Продольные и поперечные стыки секций георешеток должны совпадать | Сплошной | Визуальный |
| Толщина слоя щебня в ячейке должна превышать высоту ячейки на 0 – 2 см | Каждые 200 м2 поверхно сти укрепления | Измерительный (линейка, изготовленная в соответствии с ГОСТ 427, или шаблон) |
6.4. Оценка соответствия выполненных работ
6.4.1. При оценке соответствия выполненных работ необходимо производить проверку качества строительно-монтажных работ, а также принимаемых конструкций.
При оценке соответствия готовой к сдаче конструкции укрепления контролю подлежат:
- соответствие геометрических размеров, планового и высотного положения конструкции укрепления проектной документации;
- соответствие применяемых материалов и изделий требованиям проекта;
- соответствие выполненных объемов работ по исполнительной документации требованиям проекта;
- соответствие качества выполненных работ требованиям проекта и нормативов для каждого слоя усиления и каждого технологического этапа (передела);
- наличие актов освидетельствования скрытых работ и исполнительной документации.
Примечание – Исполнительная документация, кроме актов освидетельствования скрытых работ, включает:
- полнительные чертежи, общие и специальные журналы работ и журналы авторского надзора;
- журналы лабораторного контроля;
- акты и протоколы испытаний строительных материалов и изделий;
- акты и протоколы испытаний слоёв усиления;
- паспорта, сертификаты на материалы и изделия.
6.4.2. При необходимости может быть произведено выбуривание образцов кернов или фрагментов слоёв усиления, вскрытие конструкций. При несоответствии выполненных работ требованиям проекта и нормативных документов, работы подлежат переделке.
6.4.3. Результаты оценки соответствия требованиям проекта следует оформлять в соответствии с требованиями СП 48.13330.
Приложение А (рекомендуемое) Форма журнала входного учета и контроля качества получаемых строительных конструкций, изделий и материалов
Наименование объекта _______________________________________
Адрес объекта ______________________________________________
Наименование строительной организации _______________________
Начат «___»____________20__г.
Окончен «___»____________20__г.
| №№ п/п | Дата доставки | Наименование материалов и конструкций | Колво | Поставщик | Наименование сопроводительного документа, №№ накладных | Отклонения от ГОСТ, СНиП, ТУ, ВСН. Дефекты | Подпись лица, осуществляющего контроль | Примечание |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
Библиография
[1] ОДМ 218.3.012-2011 Отраслевой дорожный методический документ Цементы для бетона покрытий и оснований
[2] Ведомственные строительные нормы ВСН 34-91 Правила производства и приемки работ на строительстве новых, реконструкции и расширении действующих гидротехнических морских и речных транспортных сооружений. Часть II. Минтрансстрой. М., Транспорт, 1991
[3] Альбом типовых проектных решений Конструкции типовых элементов для укрепления
откосов земляного полотна автомобильных дорог общего пользования. Союздорпроект. М., 1986
[4] Типовой альбом серии 3.503.9-78 Конструкции укрепления откосов земляного полотна автомобильных дорог общего пользования. Союздорпроект. М., 156
[5] Типовая проектная документация серия 3.501.1-156 Укрепления русел, конусов и откосов насыпи у малых и средних мостов и водопропускных труб. Выпуск 0. Ленгипротрансмост, Ленинград. – 1988
[6] Рекомендации по укреплению откосов сооружений мостовых переходов и насыпей на прижимных участках рек наброской из каменных материалов. ЦНИИС, М., 1979
[7] Руководство по сооружению земляного полотна автомобильных дорог. Минтрансстрой. – М., Транспорт, 1982
[8] Технологическая карта укрепление откосов подтопляемых насыпей бетонными плитами с устройством обратного фильтра из геотекстильного материала, ВПТИТРАНССТРОЙ, М., 1986
[9] Руководящие документы РД 11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерного обеспечения. М., Технорматив, 2009
[10] Свод правил СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных
[11] Ведомственные строительные нормы ВСН 181-74 Технические указания по применению сборных решетчатых конструкций для укрепления конусов и откосов земляного полотна. М., Оргтрансстрой, 1974
[12] Методические рекомендации по выбору конструкций укрепления конусов и откосов земляного полотна. Технологии и механизации укрепительных работ, Союздорнии, Балашиха, 1981