7.2 Предельно допустимое значение неоднородности эталонной меры приведено в таблице 4.
Таблица 4
Твердость меры | Предельно допустимое значение неоднородности , % | ||
Шкалы | |||
До HV 0,2 | От HV 0,3 до HV 5 | От HV 10 до HV 100 | |
Не более 225 HV | 4,0 или 0,001 мм | 3,0 | 2,0 |
Более 225 HV | 2,0 | 1,0 | |
Для значений твердости <150 HV предельно допустимое значение неоднородности должно составлять 8% либо 0,001 мм. В зависимости от того, что больше. |
Примечание - По сравнению с оригинальным документом в таблице изменены обозначения и введены дополнительные надписи для однозначного и правильного толкования. |
7.3 Процедура вычисления неопределенности результата измерений с использованием эталонных мер твердости приведена в приложении А.
8 Маркировка
8.1 На каждую меру твердости должны быть нанесены следующие данные:
a) среднее арифметическое значение твердости, измеренное при калибровке, например, 249 HV 30;
b) наименование или клеймо поставщика или изготовителя;
c) серийный номер;
d) клеймо калибровочной лаборатории;
e) толщина меры или клеймо на рабочей поверхности (см. 3.6);
f) год калибровки.
8.2 Любая маркировка, нанесенная на боковую поверхность меры, должна быть направлена в сторону рабочей поверхности.
8.3 Каждая мера твердости должна быть поставлена со свидетельством, содержащим, как минимум, следующую информацию:
a) ссылку на настоящий стандарт;
b) идентификационные данные;
c) дату калибровки;
d) среднее арифметическое значение твердости и значение неопределенности.
Примечание - Из этого раздела исключен пункт, связанный с тем, что в некоторых странах на эталонные меры твердости ставят ссылочный (reference) отпечаток и в свидетельстве указывают геометрические размеры этого отпечатка. В Российской Федерации такие отпечатки не выполняют. |
9 Использование при калибровке твердомеров
При калибровке твердомеров мера твердости используется только для испытательной нагрузки (силы), по которой она была калибрована, и при условии соответствия требованиям раздела 3.
Примечание - Использование меры после калибровки должно быть ограничено сроком в пять лет, а для алюминиевых и медных сплавов - должно быть сокращено до двух-трех лет.
Приложение A
(справочное)
Неопределенность результатов измерений эталонных мер твердости
Поверочная схема передачи шкал твердости Виккерса рабочим средствам измерений, принятая в Российской Федерации, изложена в ГОСТ 8.063.
A.1 Поэлементная калибровка национального эталонного твердомера