6.9. Требования к материалам для герметизации температурных швов
6.9.1. Для заполнения швов в бетонных покрытиях следует применять герметизирующие материалы горячего и холодного применения по эксплуатационным требованиям, соответствующие ГОСТ 30740.
6.9.2. Материалы для герметизации температурных швов должны обеспечивать их водонепроницаемось и предохранять от засорения песком, щебнем и другими материалами.
6.9.3. Герметизирующие материалы изготавливаются по техническим условиям с учетом требований ГОСТ 30740 по основным эксплуатационным и технологическим характеристикам.
6.9.4. Основные эксплуатационные и технологические характеристики герметизирующих материалов приведены в приложении А.
6.9.5. Для повышения прочности сцепления герметизирующих материалов с бетоном стенок пазов швов применяют грунтовочные составы, которые должны соответствовать виду применяемого герметизирующего материала.
Допускается применять любые другие виды грунтовок, обеспечивающих относительное удлинение и прочность сцепления герметизирующего материала с огрунтованной поверхностью не ниже требований ГОСТ 30740.
6.10 Требования к материалам для прокладок температурных швов
6.10.1 Прокладки, устанавливаемые в швах расширения, изготавливают из чистообрезных досок по ГОСТ 8486 из мягких пород древесины (ель, сосна) или из материалов по ГОСТ 25621.
7. Приготовление и транспортирование бетонной смеси
7.1 При приготовлении и транспортировании бетонной смеси следует соблюдать требования ГОСТ 7473.
8. Устройство монолитного цементобетонного покрытия
8.1. Подготовительные работы
8.1.1. В состав подготовительных работ входят:
8.1.1.1. Проверка соответствия основания под монолитное цементобетонное покрытие требованиям СНиП 3.06.03.
8.1.1.2. Проверка поверхности основания, которая должна быть очищена.
8.1.1.3. Устройство технологического уширения для прохождения бетоноукладочного комплекта при устройстве покрытия, если оно не предусмотрено проектом.
8.1.1.4. Укладка прокладки из полиэтиленовой пленки.
На поверхности основания укладывают прокладку из двухслойной полиэтиленовой пленки.
Прокладка из полиэтиленовой пленки должна быть уложена и закреплена на всю ширину основания. Прокладка раскладывается внахлест (от 15 до 20 см) в поперечном и продольном направлениях и прикрепляется к слою основания дюбелями и шайбами. Прокладка должна плотно прилегать к поверхности слоя основания.
Расстояние между дюбелями уточняется при пробной раскладке прокладки.
П р и м е ч а н и е – Геометрические размеры дюбелей: диаметр – 4 мм, длина – от 35 до 50 мм, размер шайбы – 30 мм на 30 мм, толщина – от 0,5 до 0,8 мм.
Прокладка из полиэтиленовой пленки по показателям качества должна соответствовать требованиям технических условий (например, ТУ 2245-001-2087067793 [9]).
8.1.1.5. Установка копирной струны.
При укладке цементобетонной смеси комплектом машин, оборудованных следящей системой за вертикальными отметками, на всю длину захватки устанавливают стойки с натянутой копирной струной (рисунок 2).
1– натяжной барабан и лебедка;
2– копирная струна;
3– нивелирный колышек;
4– поперечная штанга;
5– металлическая стойка;
6– струбцина;
7– устраиваемое основание (покрытие);
8– прорезь для струны.
Рисунок 2 – Схематичный план участка установки копирных струн
Стойки с копирными струнам для укладки бетона устанавливают с двух сторон ряда.
При установке копирной струны выполняют следующие операции:
- разбивку створов установки копирной струны так, чтобы она находилась за габаритами работающего комплекта машин со скользящими формами;
- установку стоек с поперечными штангами и струнами на расстоянии не более 15 м друг от друга и от 4 до 6 м на виражах;
- крепление натяжной лебедки анкерами в начале и конце каждого створа;
- натяжение копирной струны и установка струны в пазе штанги;
- выноску на линию положения струны в плане проектных отметок поверхности покрытия;
- проверку высотных отметок установки копирной струны с использованием нивелира;
- исправление обнаруженных дефектов установки копирной струны.
До установки копирной струны следует восстановить ось дороги с разбивкой устраиваемого слоя цементобетонного покрытия на продольные ряды.
Используя отметки плана укладки слоя покрытия в рабочей документации проекта, вычисляют отметки покрытия на всех промежуточных точках установки стоек. Затем, учитывая поперечный профиль, определяют сначала отметки кромок устраиваемого ряда, и после этого отметки положения струны в зависимости от поперечного уклона и расстояния от струны до кромки ряда слоя основания.
Для установки стоек в начале и конце участка разбивают поперечник, на котором на принятом расстоянии от продольной оси ряда устанавливают начальные и конечные стойки с кронштейном и поперечной штангой.
Затем в створе с использованием теодолита устанавливают промежуточные стойки.
Высота расположения поперечной штанги находится в пределах от 0,3 м до 0,6 м от поверхности слоя основания.
Поперечную штангу выставляют с использованием нивелира на вычисленную высотную отметку для данной точки и закрепляют струбциной. Возможно при выполнении этих операций использование электронного тахеометра.
На расстоянии 10 м от стойки в начале участка на поверхности нижнего слоя закрепляют лебедку для натяжения копирной струны, на этом же расстоянии от конечной стойки в конце участка устанавливают анкер в слое основания. Между лебедкой и начальной стойкой, анкером и конечной стойкой устанавливают две промежуточные стойки с кронштейном и штангами, установленные по нисходящей к лебедке и анкеру, для снятия нагрузки с рабочих начальной и конечной стоек, поперечных штанг. С барабана лебедки разматывают струну и закрепляют на анкере. Лебедкой натягивают копирную струну (металлический трос диаметром от 2 до 3 мм), расположенную на поверхности слоя основания, контролируя усилие натяжения копирной струны.
Натянутую копирную струну вставляют в паз (прорезь) поперечной штанги. 3апрещается натягивать струну, вставленную в прорези поперечных штанг. После установки натянутой копирной струны в паз поперечной штанги, про-
изводят выравнивание струны в плане по теодолиту и проверку соответствия высотных положений поперечных штанг на стойках проектным данным.
Отклонение копирной струны от вертикальных отметок не должно превышать ± 3 мм от проектных отметок.
После завершения работ по устройству цементобетонного покрытия копирные струны демонтируют. Допускается использование лазерной системы контроля обеспечения высотного уровня и курса движения бетоноукладчика.
П р и м е ч а н и е – Допускается применение, при дальнейшем развитии, системы глобального позиционирования GPS или ГЛОНАСС.