Рисунок 9.4
Приведены максимальные нагрузки в зависимости от V с учетом всех коэффициентов надежности.
10 Расчет и правила проектирования опалубки
10.1 Подбор сечений и выбор материала несущих элементов проводят:
а) по прочности;
б) жесткости (в зависимости от допустимых прогибов).
10.2 Прочность выбирают по расчетному сопротивлению R в зависимости от расчетных характеристик применяемых материалов.
Сопротивление R должно быть не менее расчетного сопротивления Rp,
кгс/см2, равного
(10.1) где M – момент, кг∙м (кг∙см);
W – момент сопротивления, м3 (см3);
Pp ≤ R1 ∙ K ,
Pp ≤ R1 ∙ K , (10.2)
где R1 – расчетная характеристика материала;
K – коэффициент надежности.
Расчетные характеристики зависят от применяемого материала. Геометрические характеристики профилей (сечений) приведены в приложении Е.
10.3 Прогибы y выбирают в зависимости от жесткости материала и характеристик сечения
E ∙ J, (10.3)
где Е – модуль упругости материала, кг/см2;
J − момент инерции, см4, зависящий от сечения профиля.
Прогиб y, см, при сосредоточенной нагрузке вычисляют по формуле
(10.4) где P – сосредоточенная нагрузка, кг (т);
l– пролет балки, м;
K– коэффициент в зависимости от расчетной схемы.
Прогиб y при равномерно распределенной нагрузке вычисляют по формуле
(10.5) где q−равномерно распределенная нагрузка, кг/м.
10.4 Несущие элементы проверяют на прочность и жесткость.
10.4.1 Прочность выбирают по расчетным нагрузкам, прогибы – в зависимости от заданных показателей. Прогибы опалубки перекрытий должны быть не более ℓ/500, где ℓ – пролет, если не предъявлены дополнительные требования к поверхности перекрытия и другим конструкциям.
Прогибы вертикальных конструкций назначают в соответствии с проектными требованиями к поверхности стен и других вертикальных конструкций. Прогибы могут составлять ℓ/200, ℓ/275, ℓ/300, ℓ/400. Для конструкций подземного строительства (например, фундаменты, стены подвалов) прогиб составляет ℓ/275 (может быть назначена другая величина в зависимости от проектных требований).
Для высококачественных бетонных поверхностей прогиб поверхности после распалубки, не требующей дополнительной отделки, должен быть y = ℓ/400.
10.4.2 Соотношения между прочностными и жесткостными характеристиками выбирают в зависимости от требований, предъявляемых к монолитным конструкциям зданий и сооружений, класса опалубки.
Из характеристик W и следует, что жесткость увеличивается с увеличением высоты профиля. При увеличении высоты профили опалубки следует дополнительно проверять на устойчивость.
10.5 Правила проектирования опалубки вертикальных конструкций.
10.5.1 Расчетные схемы опалубки выбирают в зависимости от экономических соображений – стоимость конструкций опалубки, стоимость материалов (металл, алюминий, фанера, дерево и т.д.), опорных конструкций (стяжек), трудоемкости монтажа и демонтажа опалубки.
Увеличение числа стяжек позволяет запроектировать опалубку с низкими стоимостью и материалоемкостью.
10.5.2 Разборные конструкции опалубок (рисунки Б.3 – Б.5), состоящие из набора несущих элементов разной гибкости и несущей способности, с возможностью установки с различным шагом, в т. ч. с меньшим шагом согласно эпюре в зоне максимального давления, позволяют в наибольшей степени оптимизировать конструкцию.
Такая конструкция требует разработки монтажных схем элементов опалубки на строительной площадке с расчетом и разработкой схем сборки конкретных панелей и блоков в зависимости от технологии бетонирования.
10.5.3 Модульная опалубка (рисунки Б.1 и Б.2) имеет постоянные характеристики по прочности и жесткости. Допускается устанавливать поперечные ребра с различным шагом, в т. ч. увеличенным в зоне меньших нагрузок. Последний вариант определяет установку щитов с четной ориентацией (верх – низ).
10.5.4 Модульная универсальная опалубка с независимой установкой щитов не только по вертикали, но и по горизонтали имеет наибольшее применение из-за простоты конструкции, легкости монтажа и демонтажа и возможности использования ее для возведения различных монолитных конструкций. Материалоемкость данного вида опалубки выше оптимально собранных разборных опалубок.
10.5.5 Для сборки опалубки с использованием модульных щитов применяют вставки между щитами (рисунок 10.1), угловые щиты (рисунок Б.1), внутренние и наружные, шарнирные щиты (для сборки опалубки с углом соединения, отличным от 90°), а также специальные замки (в т. ч. стяжки с дополнительной опорой) для сборки опалубки в «мельницу» (рисунок Б.2) в угловых соединениях стен, а также колонн.
 | |
| 739 × 385 пикс. Открыть в новом окне | |
Рисунок 10.1
10.5.6 Для получения высококачественной бетонной поверхности после распалубки в модульной опалубке следует применять высокоточные профили, определяющие точность стыковки формообразующих поверхностей щитов (рисунок 10.2), центрирующие замки.
 | |
| 790 × 1872 пикс. Открыть в новом окне | |
1 – ребро защиты торца фанеры; 2 – карман для герметика и удобства установки фанеры; 3 – запас для уменьшения площади соприкосновения при стыковке щитов; 4 – опора установки второго замка; 5 – опора установки центрирующего замка соединения щитов; 6 – опорные площадки стыковки щитов
Рисунок 10.2