5.5. Методы контроля качества очистки и обезжиривания поверхностей стального сердечника - по ГОСТ 9.402-80.
(Измененная редакция, Изм. N 1, ИУС 4-89)
5.6. Измерение напряжений в напрягаемой спиральной арматуре следует проводить по ГОСТ 22362-77.
(Измененная редакция, Изм. N 1, ИУС 4-89)
5.7. Методы контроля внешнего вида и толщины коррозионностойкого металлического покрытия - по ГОСТ 9.302-79.
(Новая редакция, Изм. N 1, ИУС 4-89)
5.8. Толщину наружного свежеуложенного слоя бетона труб проверяют прокалыванием мерной иглой.
При выборочном контроле толщину защитного слоя бетона в трубах определяют при помощи электромагнитного прибора типа ИЗС по ГОСТ 22904-78 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность измерения.
(Измененная редакция, Изм. N 1, ИУС 4-89)
5.9. Отслоение защитного слоя бетона в трубах определяют путем тщательного простукивания наружной поверхности труб молотком массой 250 г.
5.10. Размеры труб и качество их поверхностей следует контролировать согласно ГОСТ 13015-75 и настоящего стандарта.
5.11. Для контроля геометрических размеров труб следует применять стандартный измерительный инструмент или специальные приспособления, обеспечивающие необходимую точность измерения и аттестованные органами метрологической службы.
5.11.1. Проверку размеров труб проводят следующим образом:
толщину внутреннего слоя бетона на концах трубы измеряют штангенциркулем в четырех местах по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;
наружный диаметр калиброванной части втулочного конца трубы измеряют калибр-скобой с промером не менее чем по двум взаимно перпендикулярным диаметрам;
внутренний диаметр калиброванной части раструба измеряют калибр-пробкой по двум взаимно перпендикулярным диаметрам в двух точках на расстояниях 30 и 80 мм от торца трубы.
5.12. - Исключен.
(Измененная редакция, Изм. N 1, ИУС 4-89)
5.13. Методы контроля и испытаний исходных сырьевых материалов, применяемых для изготовления труб, должны соответствовать установленным государственными стандартами или техническими условиями на эти материалы.
6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Маркировка труб - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на заглаженном участке бетона наружной поверхности раструба труб.
6.1.1. При поставке стальных сердечников труб по кооперации маркировочные надписи и знаки следует наносить на внутренней поверхности раструба сердечника.
6.2. Требования к документу о качестве труб, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.
6.3. Транспортировать и хранить трубы следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4-84 и настоящего стандарта.
6.3.1. Сердечники, цилиндры и соединительные кольца следует транспортировать в специальных контейнерах.
Допускается перекатка сердечников и цилиндров по направляющим, покрытым слоем резины, с безударным торможением.
6.3.2. Трубы следует транспортировать в контейнерах или с применением специализированной оснастки, исключающей смещения и соприкасания труб в процессе перевозки.
6.3.3. Трубы следует хранить в штабелях и контейнерах.
6.3.4. Число ярусов труб в штабеле не должно превышать указанного в табл. 6.
Таблица 6
Диаметр условного прохода трубы, мм | Число ярусов труб в штабеле при длине труб, мм | |
5 | 10 | |
250 | 7 | - |
300, 400 | 5 | 3 |
500, 600 | 3 | 2 |
6.3.5. Подкладки под трубами и прокладки между ними в штабеле следует располагать на расстоянии 0,2 длины труб от их торцов.
6.3.6. Стальные сердечники труб следует хранить в штабелях или на специальных стеллажах в сухих помещениях под навесом. Не допускается попадание на них влаги.
7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
7.1. Трубы следует укладывать ниже расчетной глубины промерзания грунта.
Приложение 1Обязательное.КОНСТРУКЦИЯ ТРУБ
1. Армирование труб должно соответствовать указанному на черт. 1 и в табл. 1. Для труб диаметрами условного прохода 400 - 600 мм при толщине стенки цилиндра сердечника 1,5 - 1,8 мм шаг спиральной арматуры следует принимать по табл. 14.
Армирование труб Разрез по продольной оси трубы
566 × 274 пикс.   Открыть в новом окне |
1 - стальной сердечник; 2 - спиральная напрягаемая арматура; - толщина бетонного слоя до внутренней поверхности сердечника;
- толщина бетонного слоя до наружной поверхности сердечника
Черт. 1
Таблица 1. РАЗМЕРЫ ТРУБ
Размеры в мм
Марка трубы | Число шагов | ||||||||||||
ТНС25.50-15ВрI | 232 | 297 | 268 | 5 | 26 | 24 | 4940 | 4900 | 15 | 50 | 98 | ||
ТНС30.50-10ВрI | 4940 | 4900 | 15 | 50 | 98 | ||||||||
ТНС30.50-15ВрI | 294 | 362 | 330 | 5 | 14 | 25 | 27,5 | 25,5 | 4920 | - | 40 | 123 | |
ТНС30.100-10ВрI | 9940 | 9900 | 15 | 50 | 198 | ||||||||
ТНС30.100-15ВрI | 9920 | - | 40 | 248 | |||||||||
ТНС40.50-10ВрпI | 4940 | 4900 | 15 | 50 | 98 | ||||||||
ТНС40.50-15ВрI | 463 | 431 | 5 | 4947 | 4930 | - | 34 | 145 | |||||
ТНС40.100-10ВрI | 394 | 14 | 26 | 27,5 | 25,5 | 9940 | 9900 | 15 | 50 | 198 | |||
ТНС40.100-15ВрI | 9894 | 29 | 34 | 291 | |||||||||
ТНС40.50-15ВрпI | 464 | 432 | 6 | 4940 | 4900 | 15 | 49 | 100 | |||||
ТНС40.100-15ВрпI | 9940 | 9898 | 17 | 49 | 202 | ||||||||
ТНС50.50-10ВрI | 4947 | 4930 | - | 34 | 145 | ||||||||
ТНС50.50-15ВрI | 567 | 535 | 5 | 18 | 25 | 32,0 | 30,0 | 4940 | 4940 | - | 19 | 260 | |
ТНС50.100-10ВрI | 9940 | 9894 | 29 | 34 | 291 | ||||||||
ТНС50.100-15ВрI | 490 | 9937 | 9937 | - | 19 | 523 | |||||||
ТНС50.50-10ВрпI | 4940 | 4900 | 15 | 49 | 100 | ||||||||
ТНС50.50-15ВрпI | 568 | 536 | 6 | 18 | 26 | 32,0 | 30,0 | 4914 | 12 | 27 | 182 | ||
ТНС50.100-10ВрпI | 9940 | 9898 | 17 | 49 | 202 | ||||||||
ТНС50.100-15ВрпI | 9950 | 9936 | - | 27 | 368 | ||||||||
ТНС60.50-10ВрI | 667 | 635 | 5 | 25 | 4940 | 4922 | 18 | 23 | 214 | ||||
ТНС60.100-10ВрI | 9950 | 9936 | 14 | 432 | |||||||||
ТНС60.50-10ВрпI | 590 | 18 | 32,0 | 30,0 | 4950 | 4917 | 16 | 33 | 149 | ||||
ТНС60.50-15ВрпI | 668 | 636 | 6 | 26 | 4940 | 4940 | - | 19 | 260 | ||||
ТНС60.100-10ВрпI | 9950 | 9933 | - | 33 | 301 | ||||||||
ТНС60.100-15ВрпI | 9937 | 9937 | - | 19 | 523 |
2. Форма и размеры стального сердечника трубы должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
Сердечник трубы С25.50 ... С60.100
588 × 250 пикс.   Открыть в новом окне |
--------------------
* Размер для справок.