Должен знать: технологический процесс гранулирования пластических масс (полипропилена) на группе высокопроизводительных экструдеров; параметры технологического режима и правила их регулирования; правила приема и дозирования исходного сырья; устройство и назначение узлов экструдера и вспомогательных механизмов; схему арматуры и коммуникаций, способы устранения неполадок; правила установки и настройки ножен на изготовление гранулированных пластических масс заданных размеров и рецептуры; последовательность операций при пуске машины в работу; схему электрообогрева и правила нагрева машины до заданной температуры; способы настройки, регулирования режимов отдельных узлов и синхронности их работы; качество изготовленных гранул; физико-химические свойства исходного материала, добавок и готового продукта; правила ведения записей в технологическом журнале.
§ 101. Машинист ионизационной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки пленки на ионизационной машине под руководством машиниста высшего разряда. Заправка пленки совместно с машинистом высшего разряда в машину. Наблюдение за показаниями контрольно-регулирующих приборов, склейка пленки. Контроль за равномерностью намотки пленки в рулон. Совместно с машинистом высшего разряда снятие роликов с пленкой с машины.
Должен знать: технологический процесс обработки пленки; устройство ионизационной машины; порядок пользования контрольно-регулирующими приборами; требования, предъявляемые к обработке пленки; приемы выполнения работ.
§ 102. Машинист ионизационной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса обработки пленки на ионизационной машине. Наблюдение за контрольно-регулирующими приборами. Контроль за режимом обработки и соответствием его заданному, за качеством обрабатываемой пленки. Отбор проб для анализа. Склейка пленки. Снятие роликов с пленкой с машины.
Должен знать: технологический процесс обработки пленки и правила его регулирования; устройство ионизационной машины; правила пользования контрольно-регулирующими приборами; пороки, возникающие при обработке пленки на ионизационной машине; причины их появления и меры предупреждения.
§ 103. Машинист микструдера
3-й разряд
Характеристика работ. Приготовление смеси для производства поливинилхлоридных пленок на микструдере. Проверка совместно с машинистом более высокой квалификации технической исправности оборудования и подготовка его к работе. Ведение технологического процесса под руководством машиниста высшей квалификации. Наблюдение за своевременный питанием каландра смесью, распределением ее в зазоре валков. Чистка и смазка внутренних и внешних частей микструдера.
Должен знать: технологический режим изготовления смеси; устройство микструдера, контрольно-измерительных приборов; требования по качеству к готовой продукции.
§ 104. Машинист микструдера
4-й разряд
Характеристика работ. Приготовление смеси для производства поливинилхлоридных пленок на микструдере. Проверка технической исправности оборудования, наличия масла в картерах. Пуск микструдера по зонам с доведением в них необходимой температуры согласно технологическому режиму. Ведение процесса приготовления смеси. Наблюдение за работой оборудования, показаниями приборов, температурным режимом, равномерной подачей смеси в нижний шнек микструдера, качеством смеси при выходе из фильеры и подачей ее в валик каландра. Контроль за ходом технологического процесса. Регулирование подачи смеси из дозаторов, параметров микструдера при изменении ассортимента, рецептуры и т.д. Участие в ремонте и смазке оборудования. Руководство машинистами низшей квалификации.
Должен знать: технологический режим изготовления смеси; устройство и принцип работы оборудования, контрольно-измерительных приборов; требования по качеству готовой смеси; правила регулирования технологического процесса.
§ 105. Машинист установки самоклеющихся пленок
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса нанесения клеевого слоя на мягкую поливинилхлоридную пленку, силиконизации бумаги и дублирования бумаги или жесткой поливинилхлоридной тисненой пленки-подложки с пленкой на специальной установке под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Контроль и регулирование режимов нанесения клея, силиконизации бумаги и дублирования бумаги или пленки-подложки с пленкой по показаниям электронных и других контрольно-измерительных приборов. Наблюдение за натяжением пленки и бумаги, постоянным объемом силиконового раствора и клея в емкостях, равномерным нанесением слоя силикона на бумагу и клея на пленку, температурой в сушильной камере, точным дублированием бумаги или пленки-подложки с липкой пленкой, намоткой самоклеющихся пленок в рулон.
Должен знать: технологические процессы нанесения клеев разных марок и силиконизации бумаги; устройство, установку электронных и других контрольно-измерительных приборов; правила регулирования температуры в сушильной камере; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; свойства бумаги, пленок, клея и силиконового раствора.
§ 106. Машинист установки самоклеющихся пленок
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса, руководство и координация работ рабочих, обслуживающих оборудование по производству самоклеющихся пленок. Подбор оптимальных режимов для различных видов пленок. Контроль и регулирование режимов нанесения клея, силиконизации бумаги и дублирования бумаги или пленки-подложки с пленкой по показаниям контрольно-измерительных приборов. Ведение записей в журнале.
Должен знать: технологические процессы нанесения клеев различных марок и силиконизации бумаги; устройство, установку электронных и других контрольно-измерительных приборов; правила регулирования температуры в сушильной камере; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; свойства бумаги, пленок, клея и силиконового раствора.
§ 107. Машинист экструдера
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных операций по изготовлению на экструдерах профилей средней сложности или самостоятельное изготовление простых профилей типа ППО-12, ППО-29, ППО-30, ППО-31 под руководством машиниста экструдера более высокого разряда. Настройка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологического режима экструдирования. Подготовка соды или талька для опудривания изготовленных материалов. Опудривание пленки в процессе экструзии. Транспортирование изготовленных материалов в установленное место. Чистка и смазка механизмов экструдера.
Должен знать: сущность процесса экструдирования и правила его регулирования; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования; правила работы с подъемно-транспортными механизмами; требования, предъявляемые к качеству продукции; правила опудривания.
§ 108. Машинист экструдера
3-й разряд
Характеристика работ. Самостоятельное изготовление на экструдерах профилей средней сложности или труб пленочных и слоистых материалов, искусственных нитей и щетины из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и других смесей под руководством машиниста экструдера более высокого разряда. Настройка экструдера. Приготовление композиции. Регулирование технологического режима экструдирования. Подготовка соды или талька для опудривания изготовленных материалов. Опудривание пленки в процессе экструзии. Обслуживание оборудования по приготовлению соды или талька (мельницы, сушильный шкаф). Смена намоточных барабанов, штанг. Транспортирование изготовленных материалов в установленное место. Взвешивание. Оформление этикеток. Чистка и смазка механизмов экструдера.
Должен знать: сущность процесса экструдирования и правила его регулирования; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования; правила работы с подъемно-транспортными механизмами; требования, предъявляемые к качеству продукции; правила опудривания.
Примеры работ
1. Профили типа ППО (пластмассовые профиль отделочный): ППО-10, ППО-11, ППО-16, ППО-27 - экструдирование и калибровка.
§ 109. Машинист экструдера
4-й разряд
Характеристика работ. Изготовление на экструдерах и экструзионных роторных автоматических линиях из полихлорвиниловых, полистирольных, полиэтиленовых и др. смесей профилей сложного сечения (полых, монолитных, плоских, гофрированных), декоративных накладок, полозок, пленок и изделий из нее, листов, искусственных нитей и щетины, труб D до 110 мм и др. Подготовка материала для экструзии и периодическая загрузка его в экструдер. Подготовка экструдера к работе: чистка, подбор и установка головки и фильеры, настройка зазоров головки, разогрев зон цилиндра и головки до необходимой температуры. Наладка агрегатов экструдера под руководством машиниста более высокой квалификации на заданные параметры: экструдера, раздувочного, резательного и приемно-намоточного устройства, системы охлаждения, контрольно-измерительной аппаратуры. Подготовка приспособлений и инструментов. Обеспечение под руководством машиниста более высокой квалификации синхронной работы агрегатов экструдера и экструзионной роторной линии: регулирование числа оборотов шнека, раздува, толщины материала, работы приемно-намоточного и резательного механизмов. Наблюдение за заданным технологическим режимом по контрольно-измерительным приборам. Периодический контроль за соответствием изготавливаемых материалов чертежам или образцам. Схем бобин с готовой продукцией с намоточного устройства и готовых изделий. Взвешивание. Маркировка. Передача на склад или на разбраковку, сортировку и упаковку.
Должен знать: технологический режим экструзии; устройство, конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; назначение вспомогательного оборудования, универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; требования к смесям; физико-химические свойства обрабатываемых смесей; требования к качеству выпускаемых материалов и изделий.
Примеры работ
1. Профили типа ППО-4, ППО-21, ППО-23, ППО-24, ППО-25 - экструдирование и калибровка.
§ 110. Машинист экструдера
5-й разряд
Характеристика работ. Изготовление на экструдерах различных конструкций и экструзионных роторных автоматических линиях из поливинилхлоридных, полистирольных, полиэтиленовых, полиамидных и др. смесей, пленок профилей с особо сложными сечениями, труб D свыше 110 мм до 500 мм, сложных профилированных изделий, листов винипласта толщиной 1 - 5,0 мм, художественных изделий, искусственной щетины из поливинилхлорида, полистирола на автоматических линиях с электронным управлением толщиной от 50 до 200 мк. Руководство и координация работ машинистов более низкой квалификации. Наладка агрегатов экструдера, экструзионных роторных автоматических линий на заданные технологические режимы. Пуск и остановка агрегата. Настройка механизмов агрегата на синхронную работу. Управление с пульта управления процессом экструзии биоксиальной ориентации термообработки и производства изделий из пленки. Контроль качества изготавливаемых изделий. Заполнение паспортов на партии изготовленных материалов и изделий.
Должен знать: технологию экструзии различных материалов из различных смесей; устройство, конструктивные особенности и правила эксплуатации всех механизмов, входящих в агрегат; схему электропитания агрегата; правила настройки, механизмов на заданные параметры; технические условия на готовую продукцию.
Примеры работ
1. Профили типа ППО-1, ППО-3, ППО-17, ППО-20 - экструдирование и калибровка.
§ 111. Машинист экструдера
6-й разряд
Характеристика работ. Изготовление пленок шириной от 30 до 200 мк, труб D свыше 500 мм на автоматизированных экструдерах, оснащенных изотопными толщиномерами, телевизионными установками. Руководство и координация работ машинистов низшей квалификации. Наладка агрегатов экструдера на заданные технологические режимы. Пуск и остановка агрегата. Настройка механизма агрегата на синхронную работу. Управление с пульта управления процессом экструзии. Контроль качества изготавливаемых изделий. Заполнение паспортов на партии изготовленных материалов.