Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 27Разделы: "Производство синтетических смол, пластических масс и их переработка", "Производство полимерных строительных материалов и изделий", "Производство органического стекла и стр. 20

Должен знать: приемы сварки; физико-химические свойства свариваемых пластмасс; устройство сварочного приспособления или принцип работы сварочного оборудования; температурный режим сварки; технические условия на готовую продукцию.

Примеры работ

1. Крышки мягкие для записных книжек - сварка на установках токов высокой частоты.
2. Мешки из пленочных материалов - сварка на установках токов высокой частоты.
3. Футляры с двумя карманами - сварка и блинтовое тиснение на установках токов высокой частоты.
4. Чехлы из пластиката и др. с прямолинейным расположением швов - сварка на установках токов высокой частоты.
5. Шнур из полосы для сварки пластиката - разметка, резка.

§ 176. Сварщик пластмасс

3-й разряд
Характеристика работ. Сварка, пленок из винипласта, пластиката, сополимеров на базе полихлорвинила и полиамидов в непрерывную ленту с одновременной намоткой в рулоны на высокочастотных сварочных машинах различных конструкций; сварка пленок, изделий из полиэтилена, полистирола и др., а также сварка крупногабаритных изделий из этих пленок на машинах контактной сварки различных конструкций. Блинтовое тиснение изделий из пластиката на высокочастотных сварочных машинах. Сварка изделий сложной конфигурации из различных пленок к листов сварочными горелками. Сварка кожгалантерейных изделий из пластиката на сварочном агрегате токами высокой частоты. Ультразвуковая сварка пленок и листов из различных пластмасс. Рациональное раскрашивание пленочных материалов. Раскатка сваренного шва. Просечка ручек в полиэтиленовых пакетах. Подрезка концов пленки на шве ножницами или ножом. Подготовка и установка приспособлений для сварки. Обслуживание сварочного оборудования.
Должен знать: режимы сварки пластмасс в зависимости от материала и вида работы; основы электротехники; приемы регулирования сварочного оборудования.

Примеры работ

1. Бювары - сварка токами высокой частоты.
2. Папки для бумаги с клапанами и карманами - сварка и блинтовое тиснение.
3. Переплетные крышки жесткие с иллюстрацией, аппликацией - сварка и блинтовое тиснение.
4. Плащи - сварка сварочными горелками или на др. сварочном оборудовании.
5. Подносные папки с художественным тиснением - блинтовое тиснение.
6. Чехлы из пластиката и др. с различной конфигурацией швов - сварка на установках токов высокой частоты.
7. Шланги - сварка.
8. Шнур трехгранной формы - разметка, резка.

§ 177. Сварщик пластмасс

4-й разряд
Характеристика работ. Сварка стыковых, угловых и тавровых швов в сложных крупногабаритных конструкциях из винипласта, полиэтилена, полиметилакрилата, полиамидов и сополимеров сварочными горелками различных конструкций. Сварка царг на сварочных прессах токами высокой частоты. Подготовка сварочных швов. Обкладка пластмассами с последующей сваркой швов на различном сварочном оборудовании различных металлоконструкций, ванн, трубопроводов. Предварительная прихватка пластмасс клеями. Проверка качества полученного шва.
Должен знать: технологию сварки различных пластмасс; принципиальное устройство обслуживаемого сварочного оборудования; основы электротехники; физико-химические свойства различных пластмасс; технические требования к сваренным изделиям или конструкциям.

Примеры работ

1. Блоки - сварка.
2. Ванны - обкладка антикоррозийной изоляцией из пластмассы и сварка швов.
3. Изделия из полиамидов - заварка дефектов литья.
4. Покрытия пластикатовые - высокочастотная сварка стыковых и угловых швов.
5. Резервуары крупногабаритные пластмассовые - сварка и облицовка.
6. Трубопроводы - обкладка изоляцией из пластмассы и сварка стыков изоляции.
7. Царги - сварка на установках токов высокой частоты и проверка сваренного шва.

§ 178. Строгальщик целлулоидных блоков

4-й разряд
Характеристика работ. Строжка целлулоидных блоков на пластины толщиной от 0,1 до 20 мм на строгальной машине. Подготовка ножей машины на строжку пластин заданной толщины. Пуск машины, регулировка (автоматически и вручную) работы ножей. Укладка состроганных пластин на стол и сдача их в сушку. Перемещение блоков, установка и съемка при помощи тельфера. Счет листов, взвешивание отходов целлулоида и сдача их на склад. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: правила настройки ножей на строжку пластин заданной толщины, сорта, размеры листов и соответствие их техническим условиям; способы регулирования толщины пластин; правила пользования мерительным инструментами; правила обслуживания оборудования.

§ 179. Травильщик синтетических материалов на тканевой основе

3-й разряд
Характеристика работ. Травление синтетических материалов на тканевой основе в горячем растворе серной кислоты. Приготовление раствора серной кислоты, загрузка раствора в ванну травления, подготовка материалов, подлежащих травлению, загрузка их в ванну травления. Подключение обогрева ванны. Установление продолжительности травления и контроль за температурой ванны. Выгрузка протравленных материалов из ванны травления, нейтрализация травильных растворов и протравленных материалов раствором щелочи.
Должен знать: основы технологического процесса травления; правила работы с концентрированными кислотами; химические свойства кислот и щелочей; правила обслуживания травильных ванн.

§ 180. Формовщик блоков мипоры

3-й разряд
Характеристика работ. Формирование блоков мипоры из пенообразующей смеси в формах под руководством формовщика высшего разряда. Приготовление мелового раствора. Очистка форм от остатков смолы и влажной мипоры. Установка подготовленных форм на транспортер. Смазка форм. Заливка форм влажной мипорой. Выдержка блоков. Передача блоков в камеры отверждения.
Должен знать: Технологический режим и сущность процесса формования; правила подготовки и заливки форм влажной мипорой; способы определения качества формования; способы определения начала выдержки; технические требования к блокам; правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом.

§ 181. Формовщик блоков мипоры

4-й разряд
Характеристика работ. Формование блоков мипоры из пенообразующей смеси в формах. Регулирование скорости передвижения форм. Фиксирование момента начала отверждения блока. Выдержка блоков.
Должен знать: технологический режим и сущность процесса формования; назначение контрольно-измерительных приборов; правила подготовки и заливки форм влажной мипорой; способы определения качества формования; способы определения начала выдержки; технические требования к блокам.

§ 182. Формовщик буртов фаолитовых труб

3-й разряд