Variator V-belts for industrial equipment. Specifications
Дата введения 1 июля 1982 г.
Введен впервые
Настоящий стандарт распространяется на бесконечные резинотканевые клиновые вариаторные ремни с размерами по ГОСТ 24848.1-81. Ремни предназначены для вариаторов промышленного оборудования, работающих в районах с умеренным и тропическим климатом при температуре окружающей среды от минус 30 до плюс 60°С.
Требования пп. 1.1, 1.6, 1.7, 1.9 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования разд. 1 - рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. Технические требования
1.1. Ремни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Ремни должны состоять из несущего слоя на основе материалов .из химических волокон (кордшнур или кордная ткань), оберточного тканевого слоя и слоев резины, свулканизованных в одно изделие.
Несущий слой располагается в продольном направлении ремня. В слоях резины допускается применять текстильные материалы.
1.3. Ремни должны изготовляться с плотно и гладко заделанным швом оберточной ткани. Продольный шов располагают на большем или меньшем основаниях (нерабочих поверхностях) ремня.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять ремни без обертки боковых поверхностей или меньшего основания.
1.4. Внешний вид ремня должен соответствовать требованиям, указанным в п.п. 1.4.1-1.4.5. Допускаемые отклонения внешнего вида ремней приведены в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4.1. Большее основание сечения ремня должно быть прямолинейным или выпуклым, меньшее основание - прямолинейным или вогнутым.
1.4.2. При основаниях ремня допускаются закругления углов с радиусом не более:
1,0 мм -для сечений 1-В16 (с 01.01.89), 1-В20, 1-В25, 2-В25, 1-В32, 2-В32;
2,0 мм у большего основания и 1,6 мм у меньшего основания - для сечений 1-В63, 1-В80.
Вместо закруглений допускаются прямые участки на боковых поверхностях у большего основания ремня высотой, не превышающей допускаемый радиус закругления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4.3. Боковые (рабочие) поверхности ремней должны быть без складок, трещин, выпуклостей, торчащих нитей и тканевых заусенцев.
1.4.4. В ремнях с зубчатой внутренней поверхностью, полученной нарезкой пазов на ремне после вулканизации, бахрома оберточной ткани на кромках зубьев не должна превышать 1,0 мм.
1.4.5. При диафрагменном способе изготовления на меньшем основании и боковых поверхностях ремней допускаются резиновые выпрессовки шириной не более 1,0 мм, высотой не более 2,0 мм от стыковки сегментов барабанных форм.
1.4.6. Допускается внешний вид ремней устанавливать по контрольному образцу в соответствии с пп. 1.4.1; 1.4.3-1.4.5 и подпунктами 2 - 4 приложения 1.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. (Исключен, Изм. N 1).
1.6. Ремни, предназначенные для работ в районах с тропическим климатом, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15152.-69.
Допускается изготовлять ремни, предназначенные для районов с умеренным климатом, в тропическом исполнении.
1.7. Наработка ремней должна быть на стенде с передачей мощности не менее 70 ч или на стенде без передачи мощности не менее 200 ч. Относительное удлинение при заданной наработке должно быть не более 1,5%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.8. Средний ресурс ремней в эксплуатации Т_р устанавливается не менее 2500 ч для легкого режима работы. При средних, тяжелых и очень тяжелых режимах работы ресурс ремней вычисляют по формуле
Т = К х Т ,
р
где К - коэффициент режима работы, равный:
0,75 - для среднего режима работы;
0,4 - для тяжелого режима работы;
0,2 - для очень тяжелого режима работы.
Режимы работы установлены в ГОСТ 24848.3-81.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.9. Основные, требования к шкивам приведены в приложении 2.
Правила монтажа и эксплуатации ремней и шкивов приведены в приложении 3.
1.10. (Исключен, Изм. N 2).
2. Правила приемки
2.1. Ремни принимают партиями. Партией считают не более 1000 шт. ремней одного сечения, изготовленных из одних и тех же материалов и одним способом вулканизации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2. Для проверки соответствия качества ремней требованиям настоящего стандарта ремни подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям по показателям и в объеме, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Объем выборки и периодичность испытания | Вид испытаний | |
| приемо-сдаточные | периодические | ||
| Внешний вид: | |||
| по пп. 1.4.1; 1.4.3; 1.4.4; 1.4.5; 1.5 | 100% | + | - |
| по п. 1.4.2 | 3 % от партии, но не менее трех ремней | + | - |
| Размеры сечения и длина ремней, подлежащих группированию по длине | 100% | + | - |
| Размеры сечения и длина ремней, не подлежащих группированию по длине: | |||
| при вулканизации на барабанных формах | 3 % от партии, но не менее трех ремней | + | - |
| при других способах вулканизации | 100% | + | - |
| Наработка и удлинение ремней на стенде | Три ремня каждого сечения, не реже одного раза в квартал с обязательным доведением одного ремня до разрушения | - | + |