7 Требования безопасности и охрана окружающей среды
7.1 Крышки, изготовленные в соответствии с требованиями настоящего стандарта, не токсичны.
7.2 При изготовлении крышек должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.0.001, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.021 и национальные нормы по предельно-допустимому содержанию вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Параметры микроклимата производственных помещений должны соответствовать национальным нормам.
7.3 Охрана окружающей среды - по ГОСТ 17.2.3.01. Выбросы вредных веществ в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02.
7.4 Утилизацию отходов при производстве металлических винтовых крышек осуществляют в соответствии с требованиями национальных санитарных правил, порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.
7.5 Сырье, материалы и готовые изделия должны соответствовать требованиям национальных норм по предельно-допустимым количествам химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
8 Правила приемки
8.1 Металлические винтовые крышки принимают партиями. Партией считают количество крышек одного типоразмера, конфигурации, назначения, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак и/или наименование предприятия-изготовителя;
- местонахождение (юридический адрес предприятия-изготовителя);
- количество крышек в партии;
- типоразмер крышек;
- дату изготовления (месяц, год);
- обозначение настоящего стандарта;
- отметку ОТК или информацию, подтверждающую качество продукции.
Национальный знак соответствия для сертифицированных крышек проставляют в документах о качестве и (или) на упаковке, и (или) в товаросопроводительной документации изготовителем и потребителем.
8.2 Контроль крышек проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля по группам показателей, указанным в таблице 3.
Таблица 3
| Группа показателей | Номер пункта (контролируемый показатель) |
| 1 | 6.2 (1); 6.2 (3); 6.2 (8) |
| 2 | 6.2 (2); 6.2 (5); 6.2 (6) |
| 3 | 6.2 (4); 6.2 (7); 6.2 (9) |
8.3 Для контроля качества крышек из разных мест партии в зависимости от ее объема отбирают выборки в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
В штуках
| Объем партии | Выборка | Объем выборки | Общий объем выборки |
| От 3201 до 10000 включ. | I | 125 | 125 |
| II | 125 | 250 | |
| От 10001 до 35000 включ. | I | 200 | 200 |
| II | 200 | 400 | |
| От 35001 до 150000 включ. | I | 315 | 315 |
| II | 315 | 630 | |
| От 150001 до 500000 включ. | I | 500 | 500 |
| II | 500 | 1000 |
8.4 По показателям групп 1-3 контролируют всю выборку в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5
В штуках
| Выборка | Объем выборки | Общий объем выборки | Группа 1 | Группа 2 | Группа 3 | |||
| Приемоч- ное число | Браковоч- ное число | Приемоч- ное число | Браковоч- ное число | Приемоч- ное число | Браковоч- ное число | |||
| I | 125 | 125 | 1 | 4 | 2 | 5 | 5 | 9 |
| II | 125 | 250 | 4 | 5 | 6 | 7 | 12 | 13 |
| I | 200 | 200 | 2 | 5 | 3 | 7 | 7 | 11 |
| II | 200 | 400 | 6 | 7 | 8 | 9 | 18 | 19 |
| I | 315 | 315 | 3 | 7 | 5 | 9 | 11 | 16 |
| II | 315 | 360* | 8 | 9 | 12 | 13 | 26 | 27 |
| I | 500 | 500 | 5 | 9 | 7 | 11 | 11 | 16 |
| II | 500 | 1000 | 12 | 13 | 18 | 19 | 26 | 27 |
8.5 По показателям группы 3 контролируют образцы, взятые из выборки по 8.4, в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6
В штуках
| Выборка | Объем выборки | Общий объем выборки | Группа 3 | |
| Приемочное число | Браковочное число | |||
| I | 32 | 32 | 0 | 3 |
| II | 32 | 64 | 3 | 4 |
| I | 50 | 50 | 1 | 4 |
| II | 50 | 100 | 4 | 5 |
| I | 80 | 80 | 2 | 5 |
| II | 80 | 160 | 6 | 7 |
8.6 Решение о партии
8.6.1 Партию принимают, если количество дефектных крышек в выборке по каждому показателю меньше или равно приемочному числу, указанному в таблицах 5 и 6.
8.6.2 Если в выборке количество крышек, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, больше или равно браковочному числу, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве крышек, взятых от той же партии.
Результаты контроля второй выборки являются окончательными и распространяются на всю партию.
9 Методы контроля
9.1 Внешний вид крышек и уплотнительных прокладок контролируют визуально согласно образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.
9.1.1 Контроль качества выполнения рисунка и текста проводят наружным осмотром. Смещение рисунка относительно центра крышек измеряют линейкой с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427.
9.2 Размеры крышек контролируют штангенциркулем с ценой деления 0,05 мм по ГОСТ 166.
Измерение толщины уплотнительной прокладки проводят специальным наконечником на индикаторном приспособлении (приложение В).
9.2.1 Для контроля толщины уплотнительной прокладки применяют измерительный наконечник N 1.
Крышку фиксируют при помощи упоров. Острие измерительного наконечника подводят к поверхности прокладки до соприкосновения, которое контролируют лупой с 2,5-кратным увеличением.
В этом положении отмечают показания индикатора. Затем легким нажимом на стержень индикатора прокалывают прокладку и отмечают второе показание индикатора. Толщина прокладки равна разности первого и второго показаний.
Измерения проводят в четырех точках, расположенных под углом 90°. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение четырех измерений.
9.2.2 Твердость уплотнительной прокладки проверяют с помощью прибора для измерения твердости резины по Шору А 2033 ТИР или на индикаторном приспособлении с использованием шарового индентора (наконечника). Твердость проверяют в средней части прокладки в четырех точках по периметру. За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение четырех измерений.
9.3 Массу крышек проверяют с помощью лабораторных весов по ГОСТ 24104 с ценой деления не более 0,1 г. Допустимое отклонение массы изделия от номинального значения не должно превышать ±2%.
9.4 Испытание на герметичность укупоривания проводят одним из следующих способов.
9.4.1 Способ I. Стеклянные банки наполняют водой температурой 80 °С до уровня нижнего края венчика горловины, обеспечивая создание свободного пространства. Наполненные банки укупоривают на паровакуумной укупорочной машине.
9.4.1.1 Допускается использование другого оборудования в соответствии с технической документацией на крышки конкретных типоразмеров.