3.5.18 Комплектующие цепь детали, соединительные звенья и скобы, вертлюги и вертлюги-скобы, изготавливаются ковкой или литьем и должны отвечать, как минимум, требованиям для цепей категории 2.
Указанные детали могут также изготавливаться с применением сварки.
3.5.19 Конструкция звеньев цепи и комплектующих ее деталей должна соответствовать согласованной с Речным Регистром документации.
3.5.20 Состояние поставки цепей и комплектующих их деталей в зависимости от категории должно соответствовать указанному в табл. 3.5.20.
Таблица 3.5.20
Термическая обработка готовых целей и комплектующих деталей
Категория | Состояние поставки |
1 | Не регламентируется (любое) |
2*, 3 | Нормализация, нормализация и отпуск или закалка и отпуск |
| * По согласованию с Речным Регистром цепь может поставляться без термической обработки при условии положительных результатов испытаний согласно 3.5.37 - 3.5.40 | |
Термическая обработка цепей и их комплектующих деталей должна проводиться до испытаний разрывной и пробной нагрузками.
3.5.21 Механические свойства готовой цепи и комплектующих ее деталей должны соответствовать указанным в табл. 3.5.39.
3.5.22 В зависимости от категории цепи и комплектующие их детали должны быть изготовлены таким образом, чтобы выдерживать указанные в табл. 3.5.32-1 и 3.5.32-2 пробную и разрывную нагрузки.
3.5.23 Все звенья цепи и комплектующие ее детали должны иметь чистую поверхность, определяемую способом изготовления, не иметь трещин, надрезов, посторонних включений и других дефектов, исключающих возможность использования изделия по назначению. Наплывы или заусенцы у кованых деталей должны быть соответствующим образом зачищены. Небольшие поверхностные дефекты в пределах допусков должны быть зачищены таким образом, чтобы обеспечить плавный переход поверхности. Допускается местная зачистка углублений в пределах не более 5% калибра звена или толщины тела.
3.5.24 Размеры звеньев цепи должны соответствовать требованиям стандартов.
Допускаемые отклонения звеньев цепи
3.5.25 Отклонения диаметра в месте изгиба вне зоны контакта звеньев должны удовлетворять требованиям табл. 3.5.25.
Таблица 3.5.25
Допускаемые отклонения диаметра цепи
Номинальный диаметр звена (калибр цепи), мм | Допускаемые отклонения*, мм |
| До 40 включительно | -1 |
| От 40 до 84 включительно | -2 |
| От 84 до 122 включительно | -3 |
| Более 122 | -4 |
| * Положительные отклонения диаметра не должны превышать 5 % номинального диаметра. | |
3.5.26 Площадь поперечного сечения звена цепи в месте изгиба не должна иметь минусовых отклонений.
Эту площадь следует рассчитывать по диаметру, определенному как среднее арифметическое четырех измерений диаметра в одном и том же поперечном сечении, но в разных точках внешнего контура этого сечения.
3.5.27 Допускаемые отклонения длины смычки цепи, измеренные на любых пяти звеньях, не должны превышать +2,5% номинальной длины. Замеры выполняют при растяжении цепи пробной нагрузкой.
3.5.28 Распорки должны быть установлены в центре звена перпендикулярно к его продольной оси. Распорки последних звеньев по обоим концам смычки могут быть смещены для свободного прохода соединительных звеньев или скоб. При этом, если распорки плотно закреплены и их концы прилегают к внутренним поверхностям звена практически без зазоров, допускаются: эксцентриситет Х= 0,1d, угол а не более 4°.
Отклонения определяют согласно рис. 3.5.28.
3.5.29 Допускаемые отклонения размеров комплектующих цепь деталей: диаметра +5%, - 0%; других размеров - 
%.
%. 3.5.30 Приварка распорок должна выполняться по одобренной Речным Регистром технологии с учетом следующих требований:
распорки должны быть изготовлены из стали согласно 3.5.16;
распорки приваривают только с одного конца, противоположного сварному шву звена. Между концами распорки и поверхностью звена не должно быть существенных зазоров;
сварка выполняется преимущественно в нижнем положении дипломированными сварщиками, имеющими допуск Речного Регистра, с использованием требуемых по технологии сварочных материалов;
сварка должна выполняться до окончательной термической обработки цепи;
сварные швы не должны иметь дефектов, препятствующих использованию цепи по назначению. Подрезы, концевые кратеры и подобные дефекты в случае необходимости следует устранить зачисткой.
По требованию Речного Регистра должны быть выполнены технологические сварочные испытания для приварки распорок.
Испытания готовых цепей
3.5.31 Готовые цепи подлежат нижеуказанным испытаниям в присутствии эксперта. К испытаниям допускаются неокрашенные цепи без антикоррозионного покрытия.
3.5.32 Каждая смычка цепи (27,5 м) подлежит испытанию пробной нагрузкой, указанной в табл. 3.5.32-1 и 3.5.32-2.
Таблица 3.5.32-1
Испытательная нагрузка цепей без распорок
Категория | Испытательная нагрузка, кН | ||
пробная | разрывная | ||
1 |  |  | |
2 |  |  | |
| Примечание.d - номинальный диаметр цепи, мм. | |||
Таблица 3.5.32-2
Испытательная нагрузка цепей с распорками
Калибр цепи, мм | Испытательная нагрузка, кН | |||||
Катетория 1 | Категория 2 | Категория 3 | ||||
пробная | разрывная | пробная | разрывная | пробная | разрывная | |
11 | 36 | 51 | 51 | 72 | 72 | 102 |
12,5 | 46 | 66 | 66 | 92 | 92 | 132 |
14 | 58 | 82 | 82 | 116 | 116 | 165 |
16 | 76 | 107 | 107 | 150 | 150 | 216 |
17,5 | 89 | 127 | 127 | 179 | 179 | 256 |
19 | 105 | 150 | 150 | 211 | 211 | 301 |
20,5 | 123 | 175 | 175 | 244 | 244 | 349 |
22 | 140 | 200 | 200 | 280 | 280 | 401 |
24 | 167 | 237 | 237 | 332 | 332 | 476 |
26 | 194 | 278 | 278 | 389 | 389 | 556 |
28 | 225 | 321 | 321 | 449 | 449 | 642 |
30 | 257 | 368 | 368 | 514 | 514 | 735 |
32 | 291 | 417 | 417 | 583 | 583 | 833 |
34 | 328 | 468 | 468 | 655 | 655 | 937 |
36 | 366 | 523 | 523 | 732 | 732 | 1050 |
38 | 406 | 581 | 581 | 812 | 812 | 1160 |
40 | 448 | 640 | 640 | 896 | 896 | 1280 |
42 | 492 | 703 | 703 | 981 | 981 | 1400 |
44 | 538 | 769 | 769 | 1080 | 1080 | 1540 |
46 | 585 | 837 | 837 | 1170 | 1170 | 1680 |
48 | 635 | 908 | 908 | 1270 | 1270 | 1810 |
50 | 686 | 981 | 981 | 1370 | 1370 | 1960 |
52 | 739 | 1060 | 1060 | 1480 | 1480 | 2110 |
54 | 794 | 1140 | 1140 | 1590 | 1590 | 2270 |
56 | 851 | 1220 | 1220 | 1710 | 1710 | 2430 |
58 | 909 | 1290 | 1290 | 1810 | 1810 | 2600 |
60 | 969 | 1380 | 1380 | 1940 | 1940 | 2770 |
62 | 1030 | 1470 | 1470 | 2060 | 2060 | 2940 |
64 | 1100 | 1560 | 1560 | 2190 | 2190 | 3130 |
66 | 1160 | 1660 | 1660 | 2310 | 2310 | 3300 |
68 | 1230 | 1750 | 1750 | 2450 | 2450 | 3500 |
70 | 1290 | 1840 | 1840 | 2580 | 2580 | 3690 |
73 | 1390 | 1990 | 1990 | 2790 | 2790 | 3990 |
76 | 1500 | 2150 | 2150 | 3010 | 3010 | 4300 |
78 | 1580 | 2260 | 2260 | 3160 | 3160 | 4500 |
81 | 1690 | 2410 | 2410 | 3380 | 3380 | 4820 |
84 | 1800 | 2580 | 2580 | 3610 | 3610 | 5160 |
87 | 1920 | 2750 | 2750 | 3850 | 3850 | 5500 |
90 | 2050 | 2920 | 2920 | 4090 | 4090 | 5840 |
92 | 2130 | 3040 | 3040 | 4260 | 4260 | 6080 |
95 | 2260 | 3230 | 3230 | 4510 | 4510 | 6440 |
97 | 2340 | 3340 | 3340 | 4680 | 4680 | 6690 |
100 | 2470 | 3530 | 3530 | 4940 | 4940 | 7060 |
102 | 2560 | 3660 | 3660 | 5120 | 5120 | 7320 |
105 | 2700 | 3850 | 3850 | 5390 | 5390 | 7700 |
107 | 2790 | 3980 | 3980 | 5570 | 5570 | 7960 |
111 | 2970 | 4250 | 4250 | 5940 | 5940 | 8480 |
114 | 3110 | 4440 | 4440 | 6230 | 6230 | 8890 |
117 | 3260 | 4650 | 4650 | 6510 | 6510 | 9300 |
120 | 3400 | 4850 | 4850 | 6810 | 6810 | 9720 |
122 | 3500 | 5000 | 5000 | 7000 | 7000 | 9990 |
124 | 3600 | 5140 | 5140 | 7200 | 7200 | 10280 |
127 | 3750 | 5350 | 5350 | 7490 | 7490 | 10710 |
130 | 3900 | 5570 | 5570 | 7800 | 7800 | 11140 |
132 | 4000 | 5720 | 5720 | 8000 | 8000 | 11420 |
137 | 4260 | 6080 | 6080 | 8510 | 8510 | 12160 |
142 | 4520 | 6450 | 6450 | 9030 | 9030 | 12910 |
147 | 4790 | 6840 | 6840 | 9560 | 9560 | 13660 |
152 | 5050 | 7220 | 7220 | 10100 | 10100 | 14430 |
157 | 5320 | 7600 | 7600 | 10640 | 10640 | 15200 |
162 | 5590 | 7990 | 7990 | 11170 | 11170 | 15970 |
3.5.33 Для испытания разрывной нагрузкой, указанной в табл. 3.5.32-1 и 3.5.32-2, от цепи отбирают образцы согласно табл. 3.5.33, состоящие, как минимум, из трех звеньев с распорками или пяти - без распорок. Образцы должны быть изготовлены по той же технологии и вместе с цепью (сварка и термообработка). Образцы отделяют от цепи в присутствии эксперта.
Таблица 3.5.33
Объем испытаний цепи
Категория | Способ изготовления | Термическая обработка | Число образцов от каждой четвертой смычки или 100 м цепи | ||||
Испытание на разрыв | Испытание на растяжение | Испытание на ударный изгиб | |||||
основной металл | сварное соединение | основной металл | сварное соединение | ||||
1 | Сварка | Не требуется | 1 | - | - | - | - |
2 | Сварка | Нормализация | 1 | - | - | - | - |
| Не требуется | 1 | 1 | 1* | 3 | 3* | ||
3 | Сварка | Нормализация, закалка и отпуск | 1 | 1 | 1* | 3 | 3* |
2 | Литье или ковка | Нормализация | 1 | 1 | - | 3 | - |
3 | Литье или ковка | Нормализация, закалка и отпуск | 1 | 1 | - | 3 | - |
| * Должно выполняться по требованию Речного Регистра согласно 7.1.4.3.1 | |||||||
3.5.34 В случае невозможности достижения разрывной нагрузки вследствие недостаточной мощности разрывной машины и большого калибра цепи Речным Регистром могут быть рассмотрены другие методы испытаний.
3.5.35 При неудовлетворительном результате испытаний разрывной нагрузкой от той же смычки отбирают и испытывают другой образец. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если достигнута нагрузка, соответствующая требуемой.
Если результаты повторных испытаний неудовлетворительные, смычка бракуется. По усмотрению изготовителя от каждой из оставшихся трех смычек данной партии могут быть отобраны образцы и испытаны разрывной нагрузкой. Если результаты испытаний хотя бы одной смычки не удовлетворяет требованиям, партия бракуется.
3.5.36 При неудовлетворительном результате испытаний пробной нагрузкой дефектные звенья (звено) следует заменить, осуществить местную термическую обработку нового звена (звеньев) и провести повторные испытания пробной нагрузкой. При этом должна быть установлена причина разрушения звена (звеньев).
3.5.37 От каждой четвертой смычки цепи категории 3, а также категории 2 без термической обработки согласно табл. 3.5.33 отбирают образцы для испытания на растяжение и ударный изгиб. Образцы вырезают в соответствии с рис. 3.5.10 на стороне звена, противоположной сварному шву.
Речной Регистр в обоснованных случаях может потребовать проведения испытаний образцов, вырезанных из сварного шва, на растяжение поперек сварного шва и на ударный изгиб с надрезом по сварному шву.