§ 47. Кондитер
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса изготовления высокохудожественных, оригинальных, фигурных, заказных, национальных тортов. Формование сложнофигурных тестовых заготовок. Сложная художественная отделка изделий. Подбор отделочных материалов по цвету, форме, размерам. Монтаж рисунка из различных мелких и средних деталей. Разработка рецептур и технологии изготовления фирменных тортов и пирожных.
Должен знать: технологию изготовления высокохудожественных, оригинальных, фигурных, заказных, национальных тортов; правила и приемы разработки рецептур выпеченных тортов и отделочных полуфабрикатов; требования, предъявляемые к качеству тортов; способы и приемы высокохудожественной отделки кондитерских изделий.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 48. Купажист пектинового экстракта
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса составления купажа пектинового экстракта с соблюдением технологических параметров. Контроль качества и количества экстрактов и регулирование загрузки их в купажеры-отстойники. Наблюдение за уровнем экстракта в купажерах-отстойниках, определение его количества и передача на фильтрацию. Отбор проб для контроля процесса купажирования. Регулирование уровня отстоя. Обслуживание купажеров-отстойников, дозирующих устройств, насосов, коммуникаций и другого оборудования. Пуск и останов обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство и правила обслуживания купажеров-отстойников; параметры технологического режима купажирования пектинового экстракта; установленное соотношение компонентов купажа пектинового экстракта; технологическую схему коммуникаций купажеров-отстойников; требования, предъявляемые к качеству пектинового экстракта и купажа.
§ 49. Машинист сбивальных машин
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня в сбивальных котлах. Загрузка котлов карамельной массой и экстрактом мыльного корня. Включение подогрева мешалки. Ведение процесса сбивания пастильной или зефирной массы на сбивальных машинах периодического действия. Проверка качества поступающего сырья, добавление агарового клея и ароматизирующих веществ в соответствии с рецептурой, размешивание массы. Наблюдение за процессом сбивания, соблюдение требуемого удельного веса, определение готовности массы. Выгрузка готовой массы. Регулирование работы обслуживаемых сбивальных машин и котлов. Пуск и останов обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня в сбивальных котлах и пастильной или зефирной массы на сбивальных машинах периодического действия; устройство обслуживаемых машин, правила их эксплуатации.
§ 50. Машинист сбивальных машин
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса сбивания пастильной или зефирной массы, массы для сбивных конфет на сбивальных агрегатах непрерывного действия. Приготовление сахаро-яблочной смеси в соответствии с рецептурой. Смешивание сбитой массы с сахаро-агаровым или сахаро-агаро-паточным сиропом. Дозировка в соответствии с рецептурой смеси, яичного белка, агарового клея и эссенций. Определение готовности сбитой массы. Наблюдение за техническим состоянием и работой обслуживаемого оборудования. Ведение процесса приготовления помадной массы на сбивальных машинах. При отсутствии сиропной станции, варка сиропа. Уваривание помадного сиропа до установленной плотности в варочной колонке, перекачка его в загрузочную воронку шнекосбивальной машины. Контроль соблюдения технологических режимов приготовления помады. Наблюдение за работой обслуживаемых машин и системой охлаждения. Определение момента окончания процесса сбивания и охлаждения помады.
Должен знать: технологию приготовления и сбивания массы на сбивальных агрегатах непрерывного действия; требования, предъявляемые к качеству используемого сырья и полуфабрикатов; устройство сбивальных агрегатов непрерывного действия и другого обслуживаемого оборудования.
§ 51. Машинист формующе-завертывающего полуавтомата
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка и обслуживание ирисо- или карамеле-формующе-завертывающего полуавтоматов. Заправка этикеток, фольги и подвертки. Укладка массы в катальную машину, оттягивание батона на конус, заправка его в калибрующе-оттягивающий механизм. Регулирование процесса формования и завертывания различных видов ириса и леденцовой карамели. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: параметры технологического режима формования и завертывания изделий; правила эксплуатации, регулирования работы обслуживаемого оборудования.
§ 52. Машинист шоколадоотделочных машин
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс под руководством машиниста шоколадоотделочных машин более высокой квалификации. Загрузка шоколадной массы в шоколадоотделочные машины. Добавление эссенций и масла какао согласно рецептуре. Контроль соблюдения технологического регламента и окончания процесса конширования (отделки) шоколадных масс. Выгрузка шоколадной массы при помощи насосов и передача на дальнейшую переработку.
Должен знать: основы технологии отделки шоколадных масс; правила эксплуатации шоколадоотделочных машин.
§ 53. Машинист шоколадоотделочных машин
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс для десертного, массового видов шоколада в шоколадоотделочных машинах всех типов и вакуум-конш машине для тертого какао. Соблюдение постоянной температуры шоколадной массы в течение всего процесса конширования (отделки) и оптимальных технологических и органолептических параметров: вязкости, текучести, консистенции, вкуса, аромата. Введение ароматических веществ, какао масла и разжижителей. Подготовка шоколадных масс к формованию шоколада в заданном ассортименте. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологию отделки шоколадных масс для различных видов шоколада; требования, предъявляемые к технологическим и органолептическим показателям шоколадной массы; устройство и правила эксплуатации шоколадоотделочных машин и вакуум-конш машины; процесс вакуумирования тертого какао; требования, предъявляемые к качеству полученного полуфабриката шоколада.
§ 54. Машинист шоколадоотделочных машин
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса конширования (отделки) шоколадных масс на автоматизированных поточных линиях с пульта управления. Регулирование температуры шоколадной массы. Соблюдение технологических и органолептических параметров процесса конширования (отделки) шоколадных масс. Отбор проб. Введение масла какао и разжижителей для корректирования свойств шоколадных масс. Определение момента окончания процесса конширования (отделки), выгрузка шоколадной массы и передача ее на дальнейшую переработку.
Должен знать: технологию отделки шоколадных масс на автоматизированных поточных линиях; правила эксплуатации оборудования и контрольно-измерительных приборов автоматизированной поточной линии.
§ 55. Обкатчик клюквы
1-й разряд
Характеристика работ. Обкатка клюквы в сахарной пудре вручную на консольной стойке. Варка крахмального клейстера, смачивание им клюквы, засыпка клюквы сахарной пудрой и перемешивание-встряхивание лотков с клюквой до полного покрытия ее пудрой. Снятие лотков с клюквой с ленты транспортера. Транспортировка лотков в места складирования.
Должен знать: правила и приемы обкатки клюквы в сахаре вручную.
§ 56. Обкатчик клюквы
2-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления клюквы в сахаре на поточно-механизированной линии под руководством обкатчика клюквы более высокой квалификации. Обкатка клюквы в сахарной пудре механизированным способом на вибрирующем столе поточно-механизированной линии. Установка на столе лотков с клюквой, предварительно смоченной клейстером и засыпанной сахарной пудрой. Наблюдение за процессом обкатки, подсыпание сахарной пудры. Снятие лотков с готовой клюквой и укладка в штабеля. Передача обкатанной клюквы на расфасовку.
Должен знать: правила ведения процессов обкатки клюквы в сахарной пудре механизированным способом; устройство и принцип работы вибрирующего стола.
§ 57. Обкатчик клюквы
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления клюквы в сахарной пудре на поточно-механизированной линии. Подготовка и проверка качества сырья. Приготовление клейстера и его ароматизация. Наблюдение за подачей клюквы на транспортер, клейстера и сахарной пудры - в дозирующие устройства линии. Регулирование дозирующих механизмов, степени подсушки полуфабрикатов и готовой продукции электрорефлекторами в зависимости от качества обкатки клюквы и в соответствии с рецептурой. Обеспечение взаимодействия всего оборудования линии. Наблюдение за техническим состоянием и работой транспортера, дозирующих механизмов, колеровочного и закаточного барабанов, закатной вибрационной машины, устранение неисправностей в их работе.
Должен знать: технологию и рецептуры изготовления клюквы в сахарной пудре; требования, предъявляемые к качеству сахарной пудры; методы регулирования технологического процесса изготовления клюквы в сахарной пудре; устройство и правила эксплуатации оборудования поточно-механизированной линии производства клюквы в сахарной пудре; требования, предъявляемые к качеству клюквы в сахарной пудре.
§ 58. Обсыпщик кондитерских изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Обсыпка зефира, пастилы, мармелада сахарным песком или пудрой на вибраторах или вручную. Загрузка вибратора сахарным песком или пудрой, включение, наблюдение за его работой. Наблюдение за равномерностью опудривания пласта пастилы на агрегате безлотковой разливки пастилы, правильностью перехода пласта с верхней ленты на нижнюю, работой рефлекторов и промывкой ленты транспортера.
Должен знать: приемы обсыпки кондитерских изделий сахарным песком или пудрой; нормы расхода сахарного песка или пудры; правила эксплуатации транспортеров.