ОДМ. Технологические карты на устройство земляного полотна и дорожной одежды (введены в действие распоряжением Минтранса РФ от 23 мая 2003 г. N ОС-468-р) стр. 17

Основные объемы работ рассчитаны для участка сосредоточенных работ длиной 300 м.
Таблица 1

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов

N процессов
N захваток
Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)
Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ
Единица измерения
Количество работ на объекте
Производительность в смену
Потребность в машино-сменах
Затраты труда и заработная плата на захватку длиной 200 м
Норма времени, чел.-ч.
Заработная плата, руб.-коп.
на единицу измерения
на полный объем работ
на единицу измерения
на
полный объем работ
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
I. Основные земляные работы
1
РасчетСнятие растительного слоя грунта толщиной 0,3 м бульдозером ДЗ-171 и перемещение его в обе стороны от оси дороги:53,7 х 300 х 0,3 = 3933 м3
м3
4833
1206
4,0
0,007
33,8
0-14
676-60
2
РасчетПланировка землевозных дорог автогрейдером ДЗ-122
м2
12000
18600
0,65
0,0004
5,2
0-01
120-00
3
РасчетРазработка грунта II группы экскаватором ЭО-4225:(41,52 + 26,07)/2 х 5,15 х 300 = 52210 м3
м3
52210
780
66,9
0,02
1104,2
0-42
21928-20
4
РасчетТранспортирование грунта автомобилями-самосвалами КамАЗ-55111 на среднее расстояние 1 км при плотности грунта = 1,75 т/м3:51970 х 1,75 = 90950 т
т
90950
215
423
0,04
3384,2
0-69
62755-50
5
Расчет
Планировка дна выемки автогрейдером ДЗ-122 за 4 прохода по одному следу:2535 х 300 = 7605 м2
м2
7605
23500
0,32
0,0003
2,6
0-01
76-05
6
Расчет
Уплотнение верха земляного полотна катком на пневмошинах ДУ-101:18,6 х 300 = 5580 м2
м2
5580
8695
0,64
0,0009
5,13
0-02
111-60
7
Расчет
Планировка откосов выемки экскаватором-планировщиком ЭО-3533:9,28 х 2 х 300 = 5568 м2
м2
5568
1110
5,02
0,014
80,3
0-30
1670-40
8
Расчет
Нарезка и планировка кюветов автогрейдером ДЗ-122 с обваловкой срезанного грунта на обочинах:(1,8 х 0,45/2+2,0 х 0,45 + 0,68 х 0,45х 2) х 300 х 2 = 876 м3
м3
876
365
2,4
0,04
38,4
0-90
788-40
Итого:
4653,8
88126-75
Примечание. Работы по окончательной планировке откосов выполняют в общем технологическом потоке строительства вслед за устройством дорожной одежды.
Разработку выемки экскаваторами "прямая лопата" производят по схеме (рис. 3).
Сечение забоя устанавливают в соответствии с рабочими характеристиками выбранного типа экскаватора (рис. 4).
При принятой схеме разработки выемки экскаватором вначале устраивается сквозная поперечная траншея (@) транспортные средства в этом случае размещаются выше уровня стоянки экскаватора. В дальнейшем разработка выемки ведется продольными проходами.
Глубина первой пионерной траншеи (см. рис. 3) определяется из условия обеспечения погрузки грунта в автомобиль-самосвал при использовании наибольшей высоты выгрузки
H = H - 0,5 - h ,
1 в 1
где Н - наибольшая высота выгрузки, м;
в
0,5 - расстояние по высоте между днищем ковша и верхом борта
автомобиля, м;
h - погрузочная высота автомобиля-самосвала, м.
1
Расстояние от кромки разрабатываемой траншеи до оси прохода экскаватора определяется по условиям обеспечения погрузки грунта в автомобиль-самосвал при использовании наибольшего радиуса выгрузки
А = R - 1 - b/2,
вв
где R - наибольший радиус выгрузки при наибольшей высоте выгрузки, м;
вв
1 - безопасный зазор между кромкой выемки и колесом
автомобиля-самосвала, м;
b - ширина базы автомобиля-самосвала, м.
Ось прохода экскаватора при разработке второй траншеи должна располагаться на расстоянии R_в от оси движения автомобиля-самосвала, который в нашем случае будет двигаться на уровне основания пионерной траншеи.
При разработке третьей траншеи положение оси прохода определяется размещением транспортных средств, которые будут двигаться на уровне стоянки экскаватора.
При разработке четвертой траншеи автомобили-самосвалы размещаются на уровне основания первого яруса и при разработке пятой траншеи - на уровне стоянки экскаватора.
Подобными расчетами можно определить количество проходов экскаватора и разработать схему его работы при любых исходных данных и размерах выемки.
Уклоны дна проходок должны предотвращать приток и скопление в забоях грунтовых и поверхностных вод.
Рабочий цикл экскаватора с прямой лопатой состоит из следующих операций (рис. 5):
- копания грунта (движение стрелы, рукояти и ковша);
- поворота на разгрузку (поворота платформы со всем рабочим оборудованием);
- разгрузки (открывания днища ковша или поворота ковша относительно рукояти);
- поворота в забой;
- опускания стрелы и рукояти с ковшом на подошву забоя.
2.5. Планировку верха земляного полотна выполняют автогрейдером ДЗ-122 за 4 прохода по одному следу по челночной схеме. Угол захвата ножа автогрейдера должен быть 35-70°, а угол наклона-в зависимости от проектного поперечного профиля (рис. 6).
2.6. Основание выемки уплотняют катком ДУ-101 за 4 прохода по одному следу. При уплотнении каждый предыдущий перекрывают последующим на 1/3 его ширины. Движение катка осуществляют по круговой схеме (см. рис. 6).
Земляное полотно должно иметь коэффициент уплотнения не ниже 0,98.
2.7. При планировке откосов выемки длиной до 10 м используют экскаватор-планировщик ЭО-3533 гидравлический.
Откосы выемки планируют за 3 прохода экскаватора по участку работ:
I - при первом проходе (верхняя стоянка экскаватора) планируют верхнюю часть откоса (рис. 7);
II - при втором - среднюю;
III - при третьем - нижнюю (рис. 8).