3.20 срок службы (service life): Срок в годах, в течение которого баллоны можно безопасно использовать в соответствии со стандартными условиями эксплуатации.
3.21 установившееся давление (settled pressure): Давление газа, при котором достигается заданная установившаяся температура.
3.22 установившаяся температура (settled temperature): Однородная температура газа после исчезновения какого-либо изменения ее значений, вызванного наполнением.
3.23 испытательное давление (test pressure): Требуемое давление, применяемое при испытании.
3.24 рабочее давление (working pressure): Установившееся давление 20 МПа при однородной температуре 15 °С.
4 Условия эксплуатации
4.1 Общие положения
4.1.1 Стандартные условия эксплуатации
Стандартные условия эксплуатации, установленные в настоящем разделе, являются основой для проектирования, изготовления, контроля, испытания и приемки баллонов, которые должны быть установлены на транспортные средства для хранения и использования природного газа в качестве моторного топлива при температуре окружающей среды.
Стандартные условия эксплуатации, установленные в настоящем разделе, являются основой для проектирования, изготовления, контроля, испытания и приемки баллонов, которые должны быть установлены на транспортные средства для хранения и использования природного газа в качестве моторного топлива при температуре окружающей среды.
4.1.2 Эксплуатация баллонов
Установленные условия эксплуатации предоставляют информацию о безопасном использовании баллонов, изготовленных в соответствии с настоящим стандартом, предназначенную для:
Установленные условия эксплуатации предоставляют информацию о безопасном использовании баллонов, изготовленных в соответствии с настоящим стандартом, предназначенную для:
a) изготовителей баллонов;
b) потребителей баллонов;
c) проектировщиков и монтажников, ответственных за установку баллонов;
d) проектировщиков и владельцев оборудования, используемого для заправки баллонов;
e) поставщиков природного газа;
f) инспекционных органов, имеющих полномочия для контроля за эксплуатацией баллонов.
4.1.3 Срок службы
Срок службы, в течение которого эксплуатация баллонов является безопасной, должен быть установлен изготовителем на основании использования баллонов в условиях эксплуатации, определенных настоящим стандартом. Срок службы должен быть не более 20 лет.
Для металлических баллонов и баллонов с металлическим лейнером срок службы должен определяться по развитию усталостных трещин при циклических испытаниях. Ультразвуковой или эквивалентный ему неразрушающий контроль каждого баллона и лейнера должен обеспечивать отсутствие дефектов, которые превышают максимальный допустимый размер. Этот подход позволяет оптимизировать проектирование и изготовление облегченных баллонов для использования природного газа в транспортных средствах.
Для полностью композиционных баллонов с неметаллическими лейнерами, не несущими нагрузки, срок службы должен подтверждаться соответствующими методами проектирования, приемочными испытаниями конструкции и проверками при изготовлении.
Срок службы, в течение которого эксплуатация баллонов является безопасной, должен быть установлен изготовителем на основании использования баллонов в условиях эксплуатации, определенных настоящим стандартом. Срок службы должен быть не более 20 лет.
Для металлических баллонов и баллонов с металлическим лейнером срок службы должен определяться по развитию усталостных трещин при циклических испытаниях. Ультразвуковой или эквивалентный ему неразрушающий контроль каждого баллона и лейнера должен обеспечивать отсутствие дефектов, которые превышают максимальный допустимый размер. Этот подход позволяет оптимизировать проектирование и изготовление облегченных баллонов для использования природного газа в транспортных средствах.
Для полностью композиционных баллонов с неметаллическими лейнерами, не несущими нагрузки, срок службы должен подтверждаться соответствующими методами проектирования, приемочными испытаниями конструкции и проверками при изготовлении.
4.2 Максимальные давления
Настоящий стандарт разработан для рабочего давления 20 МПа, установившегося при температуре газа 15 °С, при максимальном давлении наполнения 26 МПа. Другие рабочие давления допускается применять путем корректировки соответствующим коэффициентом, например, для баллона с рабочим давлением 25 МПа потребуется увеличение максимального давления наполнения в 1,25 раза.
За исключением случаев корректировки давлений таким способом, баллон должен быть предназначен для безопасной эксплуатации при следующих давлениях:
За исключением случаев корректировки давлений таким способом, баллон должен быть предназначен для безопасной эксплуатации при следующих давлениях:
a) установившемся давлении 20 МПа при установившейся температуре 15 °С;
b) максимальном давлении 26 МПа независимо от условий наполнения или температуры.
4.3 Проектное число циклов наполнения
Баллоны должны выдерживать наполнение при установившемся давлении 20 МПа и установившейся температуре газа 15 °С не менее 1000 раз в течение одного года эксплуатации.
4.4 Диапазон температур
4.4.1 Температура газа
Баллоны должны выдерживать:
Баллоны должны выдерживать:
a) установившуюся температуру газа в баллонах, которая может изменяться от минус 40 °С до плюс 65 °С;
b) температуры, возникающие при наполнении и выпуске газа, которые могут изменяться вне пределов, указанных в 4.4.1а).
4.4.2 Температура баллонов
Баллоны должны выдерживать:
Баллоны должны выдерживать:
a) температуру материалов баллона от минус 40 °С до плюс 82 °С;
b) температура выше 65 °С должна быть достаточно локальной или кратковременной, чтобы температура газа в баллоне не превышала 65 °С, за исключением условий 4.4.1 b).
4.5 Состав газа
4.5.1 Общие положения
Конструкция баллонов должна быть пригодна для наполнения природным газом, соответствующим требованиям к сухому или влажному газу, как указано ниже. Метанол и/или гликоль не должны быть специально добавлены к природному газу.
Конструкция баллонов должна быть пригодна для наполнения природным газом, соответствующим требованиям к сухому или влажному газу, как указано ниже. Метанол и/или гликоль не должны быть специально добавлены к природному газу.
4.5.2 Сухой газ
Концентрация паров воды в сухом газе - не более 32 мг/м3 (температура точки росы - минус 9 °С при давлении 20 МПа).
Состав сухого газа, не более:
сероводород и другие растворимые сульфиды - 23 мг/м3;
кислород - 1% (объемная доля);
водород (для баллонов из стали с пределом прочности более 950 МПа) - 2% (объемная доля).
Концентрация паров воды в сухом газе - не более 32 мг/м3 (температура точки росы - минус 9 °С при давлении 20 МПа).
Состав сухого газа, не более:
сероводород и другие растворимые сульфиды - 23 мг/м3;
кислород - 1% (объемная доля);
водород (для баллонов из стали с пределом прочности более 950 МПа) - 2% (объемная доля).
4.5.3 Влажный газ
Концентрация паров воды во влажном газе - более 32 мг/м3.
Состав влажного газа, не более:
сероводород и другие растворимые сульфиды - 23 мг/м3;
кислород - 1% (объемная доля);
углекислый газ - 4% (объемная доля);
водород - 0,1% (объемная доля).
Концентрация паров воды во влажном газе - более 32 мг/м3.
Состав влажного газа, не более:
сероводород и другие растворимые сульфиды - 23 мг/м3;
кислород - 1% (объемная доля);
углекислый газ - 4% (объемная доля);
водород - 0,1% (объемная доля).
4.6 Наружные поверхности баллонов
Баллоны не предназначены для продолжительного механического или химического воздействия, например утечки из груза, который могут перевозить в транспортных средствах, или сильного абразивного износа при плохих дорожных условиях.
Однако наружные поверхности баллонов, установленных в соответствии с прилагаемыми инструкциями, должны выдерживать случайное воздействие следующих факторов:
Однако наружные поверхности баллонов, установленных в соответствии с прилагаемыми инструкциями, должны выдерживать случайное воздействие следующих факторов:
a) воды - в результате периодического погружения или брызг от дорожного полотна;
b) соли - при работе транспортного средства вблизи океана или в местах, где соль используют для растапливания льда;
c) ультрафиолетовой радиации - от солнечного света;
d) ударов гравия;
e) растворителей, кислот, щелочей, минеральных удобрений;
f) автомобильных жидкостей, включая бензин, рабочие жидкости, аккумуляторную кислоту, гликоль и масла;
g) отработавших газов.
5 Постановка на производство и сертификация
5.1 Испытания и контроль
Оценку соответствия проводят в соответствии с национальными правилами страны - потребителя баллонов.
Для проверки соответствия настоящему стандарту баллоны должны быть подвергнуты приемочным испытаниям в соответствии с 5.2, контролю и испытаниям - в соответствии с разделом 6, 7, 8 или 9.
Методы испытаний подробно описаны в приложениях А и В. Пример приемлемых процедур приемки, постановки на производство и сертификации баллонов приведен в приложении С и дополнительном приложении ДА.
Для проверки соответствия настоящему стандарту баллоны должны быть подвергнуты приемочным испытаниям в соответствии с 5.2, контролю и испытаниям - в соответствии с разделом 6, 7, 8 или 9.
Методы испытаний подробно описаны в приложениях А и В. Пример приемлемых процедур приемки, постановки на производство и сертификации баллонов приведен в приложении С и дополнительном приложении ДА.
5.2 Приемочные испытания
5.2.1 Общие положения
Приемочные испытания должны быть выполнены с привлечением уполномоченного инспекционного органа (далее - инспектор). Инспектор должен быть компетентен в вопросах проверки баллонов.
Приемочные испытания состоят из двух этапов:
Приемочные испытания должны быть выполнены с привлечением уполномоченного инспекционного органа (далее - инспектор). Инспектор должен быть компетентен в вопросах проверки баллонов.
Приемочные испытания состоят из двух этапов:
a) согласование документации на баллоны, включая предоставление документации инспектору, как подробно указано в 5.2.2;
b) испытания опытного образца под наблюдением инспектора. Материал, конструкция, изготовление и испытания баллона должны соответствовать условиям его эксплуатации и требованиям к испытаниям опытного образца, указанным в 6.5, 7.5, 8.5 и 9.5 для конкретной конструкции баллона.
5.2.2 Согласование документации
Документация на баллоны должна быть согласована с инспектором. Изготовитель предоставляет инспектору документацию, которая должна содержать:
Документация на баллоны должна быть согласована с инспектором. Изготовитель предоставляет инспектору документацию, которая должна содержать: