Соответствие проверяют измерениями с учетом рисунка F.11, а также испытаниями в следующей последовательности.
2.10.6.2 Подготовка выборки и предварительное обследование
Отбирают три образца плат (или, согласно 2.10.9, два компонента и одну плату), обозначаемые 1, 2 и 3. Допускается использовать как серийные платы, так и специально подготовленные с типичными покрытиями и минимальными расстояниями. Каждый образец платы должен иметь типичные минимальные разделяющие расстояния и покрытие. Каждый образец платы проходит в полной последовательности процесс изготовления, включая пайку и очистку, которой их обычно подвергают при сборке оборудования.
При визуальном осмотре не должно быть обнаружено отверстий или пузырьков в покрытии, а также разрывов проводящих дорожек по углам.
Таблица 2N - Минимальные разделяющие ПУТИ для печатных плат с покрытием
Разделяющие пути в миллиметрах
|
|
| 510 × 1197 пикс. Открыть в новом окне | |
|
|
| 510 × 406 пикс. Открыть в новом окне | |
2.10.6.3 Испытание тепловыми циклами
Образец N 1 подвергают десятикратным испытаниям при следующей последовательности температурных циклов:
|
|
| 205 × 194 пикс. Открыть в новом окне | |
- °С (измеряют в соответствии с 1.4.5 или, где уместно, согласно 1.4.13), или °С; выбирают наибольшее значение. Однако 10 °С не добавляют, если температура измерена с помощью встроенной термопары.
- температура частей, измеренная во время испытаний в соответствии с 4.5.1.
Значения и даны в 1.4.12.
Время перехода от одной температуры к другой не регламентируют; допускается постепенный переход.
2.10.6.4 Тепловое старение
Образец N 2 выдерживают в вытяжной камере при температуре и длительности, взятых из диаграммы рисунка 2G, используя линию температурного индекса, которая соответствует максимальнoй рабочей температуре платы с покрытием. Температура в камере должна поддерживаться с точностью ±2 °С. При определении линии температурного индекса выбирают наибольшую температуру на плате, которая безопасна для прикосновения.
При использовании рисунка 2G допускается интерполяция между двумя близлежащими линиями температурных индексов
Рисунок 2G - Время теплового старения
Температурный индекс, °С
|
|
| 450 × 403 пикс. Открыть в новом окне | |
2.10.6.5 Испытания на электрическую прочность
Образцы N 1 и 2 затем подвергают испытаниям в условиях влажности в соответствии с 2.9.2 (48 ч), при этом они должны выдерживать испытания по 5.2.2 на электрическую прочность между проводниками.
2.10.6.6 Испытание на износостойкость
Образец N 3 печатной платы подвергают следующему испытанию.
Наносят царапины поперек пяти пар проводников с целью нарушить покрытие в точках, где при испытаниях это наиболее возможно.
Царапины наносят иглой из закаленной стали, которая имеет конец в форме конуса с углом при вершине 40°; вершина должна быть скруглена радиусом (0,25±0,02) мм и отшлифована.
Царапины наносят прочерчиванием иглой по поверхности платы в плоскости, перпендикулярной краям проводников, со скоростью (20±5) мм/с в соответствии с рисунком 2Н. Игла должна прижиматься таким образом, чтобы усилие, приложенное вдоль оси, составляло (10±0,5) Н. Царапины должны находиться на расстоянии не менее 5 мм друг от друга и края образца.
После испытания покрывающий слой не должен ни нарушаться, ни иметь трещин и должен выдерживать испытание на электрическую прочность между проводниками в соответствии с 5.2.2.
Рисунок 2Н - Испытание покрывающего слоя на износостойкость
|
|
| 432 × 375 пикс. Открыть в новом окне | |
Примечание - Игла находится в плоскости ABCD, перпендикулярной плоскости испытуемого образца.
2.10.7 Закрытые корпусом и залитые составные части
Для компонентов или сборочных узлов, которые надежно покрыты или герметично защищены от пыли и влаги, степень загрязнения I применяют для внутренних ЗАЗОРОВ и ПУТЕЙ УТЕЧКИ.
Примечание - В некоторых образцах части такой конструкции заключают в коробки, которые герметично заливают связующим материалом, и покрытые части помещают в оболочку.
Соответствие проверяют обследованием с внешней стороны, измерением и, если необходимо, испытанием. Деталь или сборочный узел считают в достаточной мере закрытыми, если образец выдерживает следующую последовательность испытаний.
Образец подвергают десятикратным испытаниям при следующей последовательности температурных циклов:
|
|
| 200 × 194 пикс. Открыть в новом окне | |
+10 °С, (измеряют в соответствии с 1.4.5 или, где уместно, согласно 1.4.13), или 
=85 °С; выбирают наибольшее значение. Однако 10 °С не добавляют, если температура измерена с помощью встроенной термопары.
- температура частей, измеренная во время испытаний в соответствии с 4.5.1.
Значения 
даны в 1.4.12.
даны в 1.4.12.
Время перехода от одной температуры к другой не регламентируют; допускается постепенный переход.
Образец после охлаждения до комнатной температуры подвергают в условиях влажности по 2.9.2 испытаниям на электрическую прочность в соответствии с 5.2.2.
Для трансформаторов и аналогичных устройств, у которых изоляция обеспечивает безопасность, во время температурного цикла между обмотками подают напряжение среднеквадратического значения 500 В с частотой от 50 до 60 Гц. Во время испытания не допускается очевидное нарушение изоляции.
2.10.8 Объемы, заполненные изолирующим компаундом
В случаях, когда промежутки между токопроводящими частями эффективно заполнены изолирующим компаундом, включая и те, где изоляция надежно скреплена с изолирующим компаундом таким образом, что отсутствуют ЗАЗОРЫ и ПУТИ УТЕЧКИ, применяют требования только к расстоянию через изоляцию по 2.10.5.1.
Примечания
1 Некоторые примеры такой обработки - заливка, вакуумная пропитка и герметизация.
2 Примером приемлемых форм конструкции могут служить:
- компоненты или сборочные узлы, пропитанные изолирующим компаундом, заполняющим пустоты;
- внутренняя изоляция многослойных печатных плат.