Соответствие проверяют обследованием, измерением и испытаниями. Не производят измерения ЗАЗОРОВ и ПУТЕЙ УТЕЧКИ, если образцы прошли испытания на температурные циклы, влажность и электрическую прочность согласно 2.10.7. В этом случае применяют следующее:
- для компонентов, где изолирующий компаунд образует сплошную изоляцию между проводящими частями, испытывают один законченный компонент. Испытания проводят последующим выполнением разрезов и измерением. Не должно быть ни трещин, ни пустот в изолирующем компаунде, которые могут повлиять на выполнение требований 2.10.5.1;
- для компонентов, где изолирующий компаунд образует скрепляющий слой между изолирующими частями, электрическую прочность определяют на трех образцах, испытывая непосредственно скрепленные стыки. Если в компоненте используют обмотку из эмалированного провода, то испытуемый компонент помещают на металлическую фольгу либо несколько витков изолированного провода размещают рядом с скрепляющим стыком. Затем испытывают три образца:
один подвергают испытанию на соответствующую электрическую прочность согласно 5.2.2 сразу после последнего периода испытаний при самой высокой температуре температурного цикла, за исключением случая, когда значение испытательного напряжения умножалось на 1,6;
другие два подвергают испытаниям на соответствующую электрическую прочность согласно 5.2.2 после испытания в условиях влажности, за исключением случая, когда значение испытательного напряжения умножалось на 1,6.
2.10.9 Составные части внешних разъемов
Требования 2.10.1-2.10.4 относят к промежуткам между внешними зажимами компонентов (кроме случаев, когда они покрыты материалом, соответствующим 2.10.6, с учетом требований к системе контроля качества согласно R.1). В этом случае минимальное разделяющее расстояние в соответствии с таблицей 2N будет относиться к составным частям до нанесения покрытия. Между любыми двумя токопроводящими частями без покрытия и на внешней поверхности покрытий используют минимальные разделяющие расстояния в соответствии с таблицами 2Н, 2J, 2K и 2L.
Если покрытия наносят поверх деталей для увеличения эффективного ПУТИ УТЕЧКИ и ЗАЗОРОВ, механическая прочность и жесткость деталей должны быть такими, чтобы избежать при нормальном обращении, сборке оборудования и последующем применении деформаций деталей, которые могли бы вызвать трещины в покрытии или уменьшить промежуток между токопроводящими частями до значения, меньшего, чем необходимо в соответствии с таблицей 2N (см. 2.10.6.1).
Соответствие проверяют обследованием с учетом рисунка F.10, а также проведением испытаний по 2.10.6.2-2.10.6.5. Испытания должны быть проведены на собранном блоке, включая составную(ые) часть(и).
Испытание на износостойкость проводят с применением специально подготовленных образцов печатных плат в соответствии с 2.10.6.6, а для образца N 3 - согласно 2.10.6.2, выбирая случаи, когда отделение токопроводящих частей в блоке выполнено с наименьшим разделяющим расстоянием и наибольшим потенциалом.
2.10.10 Изоляция с изменяющимися размерами
Если изоляция трансформатора имеет различные рабочие напряжения по длине обмотки, допускается изменять ЗАЗОРЫ, ПУТИ УТЕЧКИ и ПУТИ через изоляцию соответственно.
Примечание - Образец такой конструкции имеет обмотку, рассчитанную на напряжение 30 кВ, состоящую из нескольких катушек, соединенных последовательно и заземленных на одном конце.
3 электропроводка, соединения и электропитание
3.1 Основные положения
3.1.1 Номинальное значение тока и защита от перегрузки по току
Площадь поперечного сечения внутренних проводов и СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ должна соответствовать току, протекающему по этим проводам при работе оборудования в режиме НОРМАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ. При этом не допускается превышение максимальной разрешенной температуры проводника.
Вся внутренняя электропроводка (включая шины) и СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ КАБЕЛИ, предназначенные для распределения электропитания по ПЕРВИЧНОЙ ЦЕПИ, должны быть предохранены от токов перегрузки и короткого замыкания защитными устройствами соответствующего номинала.
Электропроводка, непосредственно не участвующая в распределении электропитания, не нуждается в защите в случае, если она надежна с точки зрения безопасности (например, цепи индикации).
Примечания
1 Устройства, защищающие составные части от тока перегрузки, могут также обеспечивать защиту полностью всей электропроводки.
2 Для внутренних цепей, соединенных с СЕТЬЮ ПИТАНИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА, может понадобиться индивидуальная защита в случае применения провода уменьшенного сечения, а также с учетом длины проводников.
Соответствие проверяют осмотром и, если необходимо, испытаниями по 4.5.1.
3.1.2 Защита от механических повреждений
Пути прокладки проводов должны быть гладкими и не иметь острых кромок. Провода должны быть защищены от соприкосновения с заусенцами, радиаторами охлаждения, подвижными частями и т.п., могущими повредить изоляцию. Отверстия в металле, через которые проходят изолированные проводники, должны иметь гладкие обработанные поверхности или снабжаться втулками.
Допускается соприкосновение проводников с токопроводящими клеммами, если пробой изоляции не вызывает появления опасности или применяемая система изоляции обеспечивает соответствующую механическую защиту.
Соответствие проверяют осмотром.
3.1.3 Надежность внутренней проводки
Внутренние провода должны прокладываться, зажиматься или закрепляться таким образом, чтобы не допустить:
- чрезмерного натяжения проводов, в том числе у клеммных зажимов;
- ослабления клеммных зажимов;
- повреждения изоляции проводов.
Соответствие проверяют осмотром.
3.1.4 Изоляция проводов
Дополнительно к требованиям 2.1.1.3b, изоляция отдельных жил внутренних проводов должна полностью удовлетворять требованиям 2.10.5 и выдерживать испытания на соответствующую электрическую прочность согласно 5.2.2.
В случае использования сетевого кабеля, изоляционные свойства которого удовлетворяют требованиям 3.2.5 внутри оборудования, а также в качестве удлинителя внешнего шнура электропитания или самостоятельного кабеля, его оболочку рассматривают как ДОПОЛНИТЕЛЬНУЮ И3ОЛЯЦИЮ, отвечающую требованиям 3.1.4.
Примечание - Требования к окраске изоляции см. в 2.6.3.4.
Соответствие проверяют осмотром и анализом результатов испытаний, подтверждающих отсутствие пробоя изоляции.
Если результаты испытаний проводов не представлены производителем, то соответствие проверяют испытанием на электрическую прочность с использованием образца длиной приблизительно 1 м, к которому испытательное напряжение прикладывают в следующем порядке:
- для изоляции проводника - по методу испытания напряжением согласно разделу 3 МЭК 60885-1 [6]; испытательное напряжение прикладывают по 5.2.2 соответственно типу испытуемой изоляции;
- для ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ (например, оболочки группы проводов) - между проводником в изоляционной оболочке и металлической фольгой, плотно обернутой вокруг оболочки на участке длиной не менее 100 мм.
3.1.5 Изоляционные бусы и керамические изоляторы
Изоляционные бусы и подобные им керамические изоляторы на проводниках должны быть:
- зафиксированы или установлены на проводниках так, чтобы исключить их перемещение, создающее опасность;
- не должны располагаться на острых кромках или острых углах.
Если бусы размещены внутри гибкого металлического кабельного канала, то они должны находиться в изоляционной оболочке, за исключением случаев, когда при нормальной эксплуатации смещение, создающее опасность, исключено.
Соответствие проверяют осмотром и испытанием вручную.
Усилие 10 Н прикладывают к изоляции или изоляционной трубке. Любое результирующее движение не должно создавать опасности с точки зрения настоящего стандарта.
3.1.6 Винты, обеспечивающие электрический контакт
Если винт обеспечивает электрический контакт, то он должен быть ввинчен в металлические пластину, гайку или втулку не менее чем на два полных витка.