Сущность метода заключается в рассеве пробы материала с использованием набора сит и определении количественного распределения зерен по крупности на ситах с последующим определением выхода массы материала, полученной на каждом из них, и вычислением выхода материала на каждом сите в процентах от общей массы пробы, взятой для ситового анализа.
А.1.1 Средства измерений и материалы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, класс точности 2, предел взвешивания 200 г и 1,0 кг.
Меры массы по ГОСТ 7328, класс точности 2.
Чаши выпарительные по ГОСТ 9147.
Набор сит с сетками по ГОСТ 6613 или ГОСТ 3306, предварительно откалиброванных на природном кварцевом песке. Разница в калибрах смежных сит не должна быть более 0,25 мм.
Прибор для определения гранулометрического состава, обеспечивающий частоту колебаний сит 50 Гц.
Шкаф электрический сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева 105-110 °С.
Кисть мягкая КР 26 или КРЗО по ГОСТ 10597.
А.1.2 Проведение гранулометрического анализа
А.1.2.1 Отобранную по 7.4.1 пробу материала после ее промывания по 7.4.2 высушивают по 7.4.3, взвешивают и проводят рассев на приборе для определения гранулометрического состава в течение 10 мин или вручную в течение 20 мин. Для этого порцию материала переносят на верхнее сито набора, закрывают его крышкой и ведут рассев. После рассева каждой порции через набор сит следует проверить выход мелких фракций через каждое сито. Для этого резко встряхивают каждое сито над листом белой бумаги. Прошедшие через сито остатки мелких фракций собирают и переносят на сито более высокого калибра. Застрявшие в ячейках сита песчинки, не прошедшие через него при встряхивании, извлекают иглой и считают не прошедшими через данное сито.
А.1.2.2 Остаток материала с каждого сита и поддона раздельно переносят в чистые, предварительно высушенные и взвешенные чаши и взвешивают.
А.1.3 Обработка результатов
А.1.3.1 Массовую долю остатка на каждом сите Р, %, вычисляют по формуле
, (А.1)
где m2 - масса навески, г;
m3 - масса чаши, г;
m4 - масса чаши с остатком на соответствующем сите, г.
А.1.3.2 Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,1 % при доверительной вероятности Р, равной 0,95.
Рисунок А.1 - График ситового анализа материала
|
|
| 507 × 316 пикс. Открыть в новом окне | |
А.1.3.3 По полученным данным строят, как показано на рисунке А.1, график. По графику определяют эквивалентный диаметр зерен и коэффициент неоднородности материала.
А.2 Определение эквивалентного диаметра зерен и коэффициента неоднородности материала
Эквивалентный диаметр зерен dэ, мм, вычисляют по формуле
, (А.2)
где pi - массовая доля фракции материала, оставшаяся на сите калибром dK, мм;
п - число сит.
Коэффициент неоднородности КН материала вычисляют по формуле
, (А.3)
где d80 и d10 - диаметры зерен, мм, соответствующие калибрам сит, через которые просеивается 80 % и 10 % материала (рисунок А.1).
А.3 Определение плотности материала
А.3.1 Средства измерений и материалы
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104, класс точности 2, предел взвешивания 200 г.
Меры массы по ГОСТ 7328, класс точности 2.
Пикнометр на 100 дм3 по ГОСТ 22524.
Термостат, поддерживающий температуру (25 ± 0,5) °С.
Термометр с диапазоном температур 0-50 °С, цена деления 0,5 °С по ГОСТ 28498.
Баня песчаная.
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий температуру нагрева 105 - 110 °С.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
А.3.2 Проведение испытаний
А.3.2.1 Высушенный при 105 - 110 °С до постоянной массы пустой пикнометр взвешивают, заполняют водой до метки по нижнему краю мениска, помещают в термостат и выдерживают 20 мин при температуре (25 ± 0,5) °С. При необходимости доливают или убирают остатки воды до метки по нижнему краю мениска. Пикнометр вытирают насухо и взвешивают. Затем воду выливают, пикнометр высушивают.
А.3.2.2 В пустой пикнометр помещают навеску материала, подготовленного по 7.4, массой около 10 г, взвешивают и приливают на 1/3 объема пикнометра дистиллированную воду, тщательно перемешивают и кипятят на песчаной бане 30 мин. При кипячении раствор не должен разбрызгиваться. Затем пикнометр охлаждают до комнатной температуры, доливают водой на 2-3 мм ниже метки, помещают в термостат и выдерживают 20 мин при температуре (25 ± 0,5) °С. Доводят нижний край мениска до метки, приливая по каплям воду. Насухо вытирают пикнометр и взвешивают.
А.3.3 Обработка результатов
Плотность материала ρ, г/см3, вычисляют по формуле
|
|
| 206 × 44 пикс. Открыть в новом окне | |
где т5 - масса пустого пикнометра, г;
т6 - масса пикнометра с водой, г;
m7 - масса пикнометра с материалом, г;
m8 - масса пикнометра с материалом и водой, г;