0,75 от предела текучести при условии 1/303 d/D > 1/80;
0,6 от предела текучести при условии d/D£1/80.
При реализации этих условий на стадии выбора из числа типовых или создания новых технологических схем укладки (монтажа) трубопроводов необходимо стремиться к тому, чтобы с уменьшением относительной толщины стенки применялись бы более «щадящие» методы организации и производства работ (в частности, за счёт увеличения числа технологических разрывов в нитке трубопровода на участках трассы с пересеченным рельефом, преимущественного использования труб с заводским изоляционным покрытием, более тщательной "привязке" кривых машинного гнутья к профилю траншеи и т.п.).
8.1.11. После укладки и засыпки трубопровода овальность его поперечных сечений не должна превышать допустимых значений (2,5%). Этот параметр проверяется путем пропуска контрольного калибра внутри трубопровода.
Если в процессе испытания внутренним давлением сверхнормативную овальность не удается уменьшить до допустимых значений, то дефектные участки трубопровода вырезают, а на их место вваривают трубы, у которых отклонения по овальности не приближаются к предельно допустимым. После этого испытания трубопровода повторяются.
8.1.12. Минимальное расстояние от бровки траншеи до ближайшей гусеницы трубоукладчика следует определять в соответствии с расчетом, исходя из физико-механических свойств грунта и удельного давления гусеницы на призму обрушения откоса (стенки траншеи). Такой расчет выполняют на стадии разработки ППР.
8.1.13. Особое внимание при работе укладочной (изоляционно-укладочной) колонны следует уделять выполнению условно называемых "переходных" ("неустановившихся")процессов; первый из них связан с операциями по насадке оборудования накладываемую плеть и формированию заданной расчетно-технологической схемы, а второй - с операциями по снятию этого оборудования с плети и постепенным выводом трубопровода из состояния монтажного изгиба.
И в первом, и во втором случаях для снижения неблагоприятных воздействий на трубопровод и трубоукладчики необходимо применять схемы с обличенной расстановкой оборудования в колонне, в частности, расстояния между трубоукладчиками следует сокращать на 20-25 по сравнению с теми, что указаны в табл. 8.1.
8.1.14. В изоляционно-укладочной колонне в холодное время года или при наличии на поверхности трубопровода влаги необходимо иметь сушильную установку, которую располагают в головной части колонны.
8.1.15. При выявлении на трубах заметных следов коррозии, что с наибольшей вероятностью проявляется при длительном их хранении в условиях повышенной влажности, в состав колонны целесообразно вводить дополнительную очистную машину; как правило, ее следует размещать между вторым и третьим по ходу колонны трубоукладчиками.
8.1.16. При раздельном способе производства изоляционно-укладочных работ очистку, огрунтовку и изоляцию трубопровода разрешается производить при температуре окружающего воздуха не ниже чем минус 30ºС, а укладку изолированного трубопровода - не ниже минус 20ºC. При совмещенном способе ведения изоляционно-укладочных работ их производство допускается при температуре минус 30ºС и выше. При использовании изоляционных материалов, для которых техническими условиями предусмотрены другие температурные ограничения, следует руководствоваться требованиями последних,
8.1.17. Работы по укладке нескольких трубопроводов в общую траншею можно производить как одновременно, так и последовательно.
При одновременной укладке трубопроводов возможны две схемы производства работ: 1) одновременный монтаж всех ниток непосредственно в проектном положении (на дне траншеи) из отдельных труб или секций; 2) поочередный спуск заранее сваренных плетей с бермы траншеи.
При последовательной укладке спуск трубопроводов начинают с той нитки, которая расположена ближе к траншее; при этом она должна занять положение, наиболее удаленное от строительной полосы.
Если при укладке нескольких трубопроводов ширина траншеи по низу и грунтовые условия ее дна позволяют обеспечить проход строительных машин, то часть ниток может быть смонтирована(включая работы по сварке, очистке и изоляции) непосредственно на дне траншеи, а остальные нитки (ближние к монтажной полосе) при этом следует укладывать с бермы траншеи.
При последовательной укладке в одну траншею нескольких трубопроводов должны быть приняты меры по сохранности уже уложенных ниток.
3.1.18. В процессе работы по укладке нескольких трубопроводов в одну траншею необходимо обеспечивать заданное проектом расстояние между осями смежных ниток; с этой целью можно использовать дистанционные прокладки (проставки), балластирующие устройства или прерывистые присыпки в виде призм. Последний из перечисленных способов применим только на участках трассы с сухими грунтами.
8.1.19. При одновременном строительстве многониточных трубопроводов в раздельных траншеях укладку начинают с левого крайнего (по ходу движения линейных строительных потоков)трубопровода, чтобы исключить необходимость устройства проездов для строительной техники над уже проложенными трубопроводами.
8.2. Технология укладки с бермы траншеи
8.2.1. При опуске трубопровода с бермы траншеи изоляционно-укладочные работы, как правило, должны выполняться совмещенным способом.
8.2.2. Схемы размещения машин и оборудования в колонне при использовании автономно работающих машин (очистной и изоляционной) приведены на рис. 8.1,а при использовании одной комбинированной машины ("комбайна"),выполняющей очистку и изоляцию трубопровода единовременно, - на рис. 8.2.
Взаимное расположение трубоукладчиков или их групп принимается в соответствии с данными, приведенными в табл. 8.1.
Таблица 8.1
Расстояния между трубоукладчиками (группами трубоукладчиков) при производстве изоляционно-укладочных работ совмещенным способом применительно к строительству магистральных трубопроводов
Диаметр трубопроводов, мм | Схема (см. рис. 8.1 и 8.2 | Расстояния между трубоукладчиками (группами), м | Максимально допустимое расстояние между очистной и изоляционной машинами, м (рис. 8.1) | |
l1 | l2 | |||
530 | а | 16-20 | 14-18 | 35 |
720-820 | б | 20-25 | 15-20 | 45 |
1020 | б | 20-25 | 15-25 | 50 |
1220 | в | 25-35 | 20-30 | 85 |
1420 | г | 35-50 | 35-45 | 100 |
Если трубоукладчики располагаются группами, то расстояния между ними внутри каждой группы должно находиться в пределах 8-12 м.
8.2.3. Высоту подъем трубопровода над поверхностью строительной полосы (в средней части колонны)принимают в пределах 0,6-0,8 м; эта высота практически не зависит от диаметра укладываемого трубопровода.
В задней части колонны, где работает изоляционная машина или "комбайн", высота подъема укладываемой плети относительно дна траншеи зависит от ее глубины и от диаметра трубопровода; связь этих параметров должна удовлетворять данным, приведенным в табл.8.2.
 | |
| 606 × 609 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 8.1. Схемы расстановки кранов-трубоукладчиков, очистной и изоляционной машин в изоляционно-укладочной колонне при совмещенном способе производства работ для трубопроводов различных диаметров:
а - 530-820 мм; б - 1020 мм; в -1220 мм; г - 1420 мм
ОЧ -очистная машина; ИЗ - изоляционная машина, СТ - сушильная установка; l1, l2 - расстояние между трубоукладчиками или группами трубоукладчиков
 | |
| 605 × 608 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 2. Схемы расстановки кранов-трубоукладчиков и комбинированной машины в изоляционно-укладочной колонне при совмещенном способе производства работ для трубопроводов различных диаметров:
а - 530-820 мм; б - 1020 мм; в -1220 мм; г - 1420 мм
СТ -сушильная установка; К - комбайн для очистки и изоляции трубопровода; l1, l2 - расстояние между трубоукладчиками или группами трубоукладчиков
Таблица 8.2
Высота подъема трубопровода в задней части колонны (hИЗ) относительно дна траншеи в зависимости от ее глубины и диаметра труб
Глубина траншеи, м | Высота подъема трубопровода hИЗ (м) при диаметре труб (мм) | ||
530-820 | 1020-1220 | 1420 | |
1,3-1,7 | 1,4-2,0 | - | - |
1,7-2,4 | 1,6-2,6 | 1,9-2,5 | - |
2,4-3,2 | 2,2-3.3 | 2,3-3,1 | - |
3,2-4,0 | - | 3,0-3,8 | 3,3-3,7 |
При больших глубинах траншеи(более чем 4,0 м) необходимо применять индивидуальные схемы укладки, которые составляются на стадии разработки ППР с учетом рельефа местности; при выполнении необходимых расчётных обоснований следует пользоваться методами строительной механики.
8.2.4.Для поддержания укладываемого участка трубопровода на весу должны использоваться катковые полотенца (гибкие троллейные подвески). Допускается применение и традиционных троллейных подвесок, оснащенных роликами с полиуретановым покрытием или с пневмошинами; при этом до начала работ необходимо опытным путем убедиться в их пригодности к работе с данными(конкретными) трубами.
8.2.5. Изоляционно-укладочная колонна должна быть укомплектована сушильной установкой, которая необходима для подогрева металла трубы перед нанесением изоляционного покрытия и удаления с поверхности трубопровода влаги. Эта установка обычно используется в осенне-зимний строительный сезон; в летний период ее, как правило, не применяют.
8.2.6. Укладка изолированного трубопровода (как магистрального, так и промыслового) может выполняться либо непрерывным, либо циклическим методом путем "перехвата" или «переезда". При непрерывном спуске применяют катковые полотенца, а также троллейные подвески (с учетом требований п.8.2.4); для цикличной укладки используют мягкие монтажные полотенца.
8.2.7. Заготовка изолированных плетей может производиться как за счет использования труб с заводским (базовым) антикоррозионным покрытием, так и путем трассовой изоляции плетей после их сварки монтажной полосе. В первом случае изоляционные работы на трассе сводятся лишь к очистке и изоляции зон кольцевых сварных швов.
8.2.8. Очистка и изоляция трубных плетей на трассе применительно к строительству промысловых трубопроводов выполняются по схемам, приведенным на рис.8.3а и 8.4а.
8.2.9. Расстояния между трубоукладчиками при раздельном способе производства изоляционно-укладочных работ применительно к строительству промысловых трубопроводов диаметром 57-530мм (рис.8.5) приведены в табл.8.3.
8.2.10. Расстановка машин и оборудования в колонне, выполняющей работы по очистке и изоляции плетей при сооружении магистральных трубопроводов, представлена на рис.8.3, 8.4, а основные параметры технологических схем сведены в табл.8.4.
Высота подъема трубопровода над строительной полосой в средней части колонны должна находиться в пределах1,2-1,5 м, а в местах работы машин - не менее чем 0,9 м.
8.2.11. Приведенные в таблицах данные относятся к процессам изоляции и укладки, когда трасса трубопровода проходит по местности с нормальными условиями.
Для сложных (по рельефу или гидрогеологии) участков приведенные показатели следует откорректировать путем выполнения расчетов, учитывающих влияние конкретных осложняющих фактов; при этом количество трубоукладчиков в колонне может увеличиться, а расстояния измениться в ту или иную сторону на величину, достигающую 30%.