Номинальный диаметр проката dн | Максимальный диаметр оправки |
| До 16 включ. | 3dн |
| Св. 16 | 6dн |
5.7.3 Для проката классов А400, А500, А600, Ап600, А800, А1000 испытание на изгиб может быть заменено на изгиб с разгибом.
Требования к испытанию на изгиб с разгибом - в соответствии с приложением Б.
5.7.4 После испытаний проката на изгиб или изгиб с разгибом на образцах не должно быть трещин и разрывов, видимых без применения увеличительных приборов.
5.8 Маркировка и идентификация
5.8.1 Маркировка проката гладкого профиля класса А240 - в соответствии с ГОСТ 7566.
5.8.2 В целях безошибочной идентификации класса проката и изготовителя, исключения пересортицы и путаницы при входном контроле, производстве арматурных работ и отслеживаемости в процессе эксплуатации на прокат периодического профиля наносят прокатную маркировку.
5.8.3 Прокатная маркировка должна содержать следующую обязательную информацию:
- класс проката;
- изготовитель (номер для маркировки, буквенная аббревиатура, полное наименование по таблице В.2 или другая аутентичная маркировка).
Допускается включать в прокатную маркировку другую дополнительную информацию о прокате.
5.8.4 Прокатную маркировку допускается наносить на поверхность проката в виде:
- различных геометрических символов, утолщенных ребер, выемок, отсутствующих ребер, ребер с отличным от других наклоном и др.;
- группы знаков из букв и/или цифр;
- комбинации символов и знаков.
5.8.5 Геометрические символы и знаки из букв и цифр наносят на поверхность проката с периодичностью не более 1,8 м.
5.8.6 Допускается не наносить прокатную маркировку, в случае если форма профиля (конфигурация и расположение ребер) обеспечивает безошибочно идентификацию изготовителя и класс проката. Такая идентификация может быть подтверждена документом государственной регистрации (товарным знаком).
5.8.7 Рекомендуемая маркировка проката периодического профиля приведена в приложении В.
5.8.8 При несоответствии механических свойств проката маркировке класса, нанесенной при прокатке, фактический класс проката должен быть указан в документе о качестве и отражен на ярлыке, прикрепляемом к каждой пачке или мотку.
5.8.9 Мотки, состоящие из двух отрезков, маркируют дополнительной информацией на товарных ярлыках словами: "два отрезка".
5.9 Упаковка
5.9.1 Общие требования к упаковке проката - по ГОСТ 7566.
5.9.2 Прутки упаковывают в пачки массой от 2 до 10 т включительно. По требованию заказчика масса пачки может быть менее 2 т. По согласованию изготовителя с заказчиком допускается оговаривать другую максимальную массу пачки.
5.9.3 При поставке прутков мерной с немерной длиной (МД1) прутки немерной длины должны быть упакованы в одной пачке.
5.9.4 Количество обвязок пачек и материал для упаковки выбирает изготовитель.
5.9.5 Каждый моток должен быть обвязан по окружности не менее чем в трех местах, равномерно распределенных по периметру, холоднокатаной лентой по ГОСТ 503, проволокой по ГОСТ 3282, катанкой по ГОСТ 30136 или по другим нормативным документам, согласованным между изготовителем и заказчиком. Концы мотков должны быть уложены и легко находимы.
6. Дополнительные технические требования к прокату,
устанавливаемые в заказе по согласованию
изготовителя с заказчиком
6.1 Дополнительный набор требований к прокату классов А400, А500 и А600, предназначенному для применения при армировании сборных ненапряженных железобетонных конструкций и при возведении монолитного железобетона
6.1.1 Сортамент
6.1.1.1 Поставка проката периодического профиля номинальным диаметром более 40 мм.
Номинальный диаметр, номинальная площадь, предельные отклонения, класс и другие требования к сортаменту проката согласовывают в заказе.
Предельные отклонения массы 1 м длины проката:
- для группы предельных отклонений ОМ1 - +/- 4,5%;
- для группы предельных отклонений ОМ2 - от минус 1% до минус 3%.
6.1.1.2 Допускается в партии прутков немерной длины наличие прутков длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7%.
6.1.2 Допускается поставка проката всех классов с профилем другой формы, чем указано в 5.2, не ухудшающей требований к прокату, изложенных в настоящем стандарте.
6.1.3 Химический состав
6.1.3.1 Химический состав стали - по таблице 4 со следующим дополнением:
- для проката классов А400, А500 и А600 допускается повышение массовой доли углерода (C) до 0,26 (0,28)% при условии выполнения требований механических свойств в соответствии с таблицами 5 или 7.
6.1.4 Свариваемый прокат
6.1.4.1 Прокат класса А240С, изготовленный способом 1 по таблице 3, гарантируется как свариваемый, а углеродный эквивалент (Cэкв) не нормируется и не контролируется.
6.1.4.2 Гарантия прочности крестообразных соединений контактно-точечной сваркой проката классов А400, А500, А600 обеспечивается:
- химическим составом по таблице 4;
- удовлетворительными результатами испытаний на изгиб и на срез в соответствии с требованиями приложения Г.
При оформлении заказа в этом случае в условном обозначении указывают ссылку на настоящий пункт.
6.1.4.3 Прокат классов А400С, А500С и А600С гарантируется как свариваемый одновременным выполнением следующих требований:
- химическим составом стали по таблице 4;
- введением в сталь для проката классов А500С и А600С одновременно, по отдельности или в любом сочетании легирующих элементов V, Nb, Mo в количестве до 0,10% для каждого элемента при их суммарной массовой доле не более 0,15%. Суммарная массовая доля легирующих элементов должна быть не менее 0,05%;